Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. casi della società

I tubi in ceramica resistenti all'usura del carburo di silicio sono una specie di tubi in acciaio rivestiti di ceramica.Ha proprietà chimiche organiche stabili, un elevato coefficiente di trasferimento di calore, un piccolo coefficiente di espansione lineare, buona resistenza all'usura, resistenza al fuoco e conservazione del calore. , resistenza agli urti ad alta temperatura, piccole dimensioni, peso leggero, elevata resistenza alla compressione, buona protezione ambientale ed effetto di risparmio energetico.   I tubi in ceramica resistenti all'usura del carburo di silicio sono una specie di tubi in acciaio rivestiti di ceramica.Ha proprietà chimiche organiche stabili, un elevato coefficiente di trasferimento di calore, un piccolo coefficiente di espansione lineare, buona resistenza all'usura, resistenza al fuoco e conservazione del calore. , resistenza agli urti ad alta temperatura, piccole dimensioni, peso leggero, elevata resistenza alla compressione, buona protezione ambientale ed effetto di risparmio energetico.    I tubi compositi in ceramica al carburo di silicio sfruttano appieno le caratteristiche dei tubi in acciaio senza saldatura con alta durezza, buona duttilità, resistenza agli urti, buone prestazioni di saldatura,alta resistenza della porcellana di corindone, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, e buona resistenza alla temperatura, e sbarazzarsi di tubi in acciaio senza saldatura.i tubi in ceramica resistenti all'usura del carburo di silicio hanno buone proprietà complessive quali la resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti delle apparecchiature meccaniche, resistenza agli urti alle alte temperature e buone prestazioni di saldatura.È una buona condotta resistente all'usura e alla corrosione, come il trasporto di materie prime particellate, di sostanze di taglio ed erosione.   I tubi in ceramica resistenti all'usura a carburo di silicio sono utilizzati principalmente nei sistemi di trasporto logistico in ambienti ad alta temperatura.Hanno una forte resistenza all'usura e alla corrosione e sono tubi convenienti nei sistemi di trasporto ad alta temperatura.  

Il componente principale di una lamiera ceramica di allumina è l'allumina. A causa della sua alta durezza e della sua eccezionale resistenza all'usura, è diventato il prodotto principale nell'industria antiusura,ma la lamina di ceramica resistente all'usura non ha la funzione di aderire e deve essere utilizzata con colla ceramicaCome scegliere la colla ceramica è anche un problema molto particolare, perché la colla ceramica viene utilizzata come adesivo quando viene installato il foglio ceramico.Solo scegliendo la colla ceramica corretta, la resistenza del foglio ceramico può ottenere il miglior effettoGli adesivi ceramici più comunemente utilizzati si dividono approssimativamente in tre tipi:   1. Tipo di temperatura normale; la temperatura di utilizzo è entro 150 gradi, che ha un buon effetto di aderenza, ed è anche un modello e una varietà comunemente utilizzati,ma la sua area resistente alla temperatura può essere solo entro 150 gradi, e le prestazioni di aderenza diminuiranno quando superano i 150 gradi.    2. tipo a temperatura media; quando la temperatura di funzionamento è inferiore a 250 gradi, le sue prestazioni di incollaggio sono le stesse di quelle della colla a temperatura normale,ma la sua resistenza alla temperatura è alta fino a 250 gradiLa superficie superiore e laterale dell'attrezzatura di incollaggio hanno un effetto molto buono.e ha un buon effetto sull'incollaggio di grandi piastre di ceramicaNon ci saranno problemi come la caduta o il flusso della piastra di ceramica prima di essere curata dopo la incollazione.   3. tipo ad alta temperatura; la colla ceramica resistente alle temperature è sviluppata e prodotta per la parte di utilizzo a 350 gradi, e ha un buon effetto sulla parte ad alta temperatura,ma il prezzo complessivo aumenterà a causa dell'alto costo.  

Il gasdotto di carbone polverizzato è utilizzato per il trasporto di gas ad alta temperatura mescolato con particelle dure.e usura grave dell' attrezzaturaLa maggior parte di questa attrezzatura è montata su supporti ad alta quota, che sono scomodi per la manutenzione.l'uso sicuro dell'apparecchiatura sarà seriamente compromesso.   La durata di vita della conduttura di trasporto del carbone polverizzato è notevolmente migliorata dopo essere stata rivestita con ceramica resistente all'usura.resistenza ad alte temperature, alta durezza, resistenza alla corrosione acida e alcalina, ed elevata stabilità termica.ha un'elevata resistenza al legame, e il rivestimento è liscio e non accumula materiale.    I tubi in ceramica sono rivestiti con ceramica di corindone, che è generalmente dieci volte o anche decine di volte quella dei tubi in acciaio ordinario,e presenta un salto qualitativo nella resistenza all'usura rispetto ai tubi in acciaio fuso in lega resistenti all'usura e ai tubi in pietra fusaLa durata di vita dei tubi di acciaio ordinari è da mezzo anno a un anno e la durata di vita dei tubi di ceramica resistenti all'usura può raggiungere dai 5 ai 10 anni.che riduce notevolmente il numero di tempi di fermo e di manutenzione delle apparecchiature, risparmia molta manodopera e costi materiali per le imprese.

La colla ceramica resistente all'usura è lo strumento principale per fissare le ceramiche di rivestimento di tubi in ceramica resistenti all'usura.Parliamo dei passaggi specifici di utilizzo della colla ceramica resistente all'usura. Smaltimento e rimozione della polvere:Prima di incollare il foglio di ceramica resistente all'usura, prima macinare e polverizzare le parti in acciaio dell'attrezzatura per incollare la porcellana per rimuovere la ruggine fino a quando il colore originale del metallo non viene esposto.   Colla:In condizioni di temperatura normale, mescolare secondo il rapporto di colla AB 2:1, e mescolare uniformemente, dopo che il preparato è stato completato, cercare di usarlo entro 30 minuti per evitare che la colla si fortifichi.    Applicare:Applicate la colla sulle parti di ceramica lucide e pulite, assicurandovi di applicarla completamente, e non dovrebbe mancare la colla.Assicurarsi che la parte anteriore e tutti i lati della ceramica sono coperti con adesivo, e gli spazi vuoti tra le ceramiche devono essere riempiti anche con adesivo.   Collegamento:Dopo aver completato l'incollaggio, utilizzare una lama per tagliare il nastro adesivo, e utilizzare un martello di legno per compattare il foglio di ceramica per lasciare scorrere l'eccesso di colla.lo spessore della colla deve essere mantenuto entro 0.5 mm.   Patching:Il vuoto tra i fogli di ceramica deve essere riempito con colla di ceramica resistente all'usura, la dimensione del vuoto deve essere mantenuta entro 1 mm, la colla deve essere riempita uniformemente,e non dovrebbe esserci alcuna perdita di colla. Curing:Una volta incollato, il foglio ceramico può essere messo in uso dopo aver resistito da 24 a 48 ore.

Il processo di installazione del tubo in ceramica di allumina è principalmente suddiviso in tre fasi: splicing dell'anello di porcellana, incollazione dell'anello di porcellana e macinatura. di larghezza non superiore a 50 mmGli anelli di porcellana sono attaccati con colla secondo le prescrizioni dei disegni per garantire che l'interno sia piatto. Pesta di porcellane:applicare l'adesivo regolato sulla parete interna del tubo per assicurare che sia uniforme,e quindi applicare l'adesivo sull'anello ceramico spliced per garantire che l'intero tubo è incollato sulla parete interna del tubo in una sola voltaDopo la fissazione, controllare se c'è qualche lusso e perdita di colla sulla parete interna del tubo. Smallatura:Dopo che l'adesivo è stato completamente raffreddato, macinare gli anelli di ceramica in eccesso su entrambi i lati del tubo per assicurarsi che sia piatto e non danneggi la fianchetta.

Quando la direzione del flusso cambia, la coppia di azione del fluido sul compensatore in ceramica resistente all'usura si annulla a vicenda,e non vi è alcun fenomeno di sottoscorrimento del compensatore in ceramica resistente all'usuraL'ispezione della caduta di pressione del compensatore in ceramica resistente all'usura viene effettuata durante il debugging della simulazione dell'acqua pulita.   Durante il funzionamento a tempo pieno del compensatore in ceramica resistente all'usura, verificare le variazioni della caduta di pressione alle due estremità del compensatore in ceramica resistente all'usura,se vi è rumore causato dalla cavitazione o dall'evaporazione lampo, come cambia la portata e se soddisfa le caratteristiche di portata progettate. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time, e il tempo dovrebbe soddisfare i requisiti operativi del processo di produzione.    Lo spessore della patch ceramica ha raggiunto gli 8-10 mm. Aggiungere uno strato resistente all'usura di 10 mm di spessore ad alcuni compensatori ondulati di grande diametro equivale a ridurre di 20 mm il diametro interno.Se il diametro è grandeTuttavia, in alcuni condotti, come i compensatori ondulati in acciaio inossidabile con un diametro di circa DN200, è molto diffuso.Dobbiamo considerare il problema del diametro interno.   Se volete mantenere il diametro interno del compensatore ondulato in acciaio inossidabile con specifiche normali,allora è necessario ingrandire il tubo ondulato esterno complessivo per garantire il diametro interno del prodotto finitoIl corpo della valvola del compensatore in ceramica resistente all'usura è dritto e il fluido è bloccato dalla parete interna in ceramica che si muove verso il basso e preme il corpo della valvola.Perché il corpo della valvola è dritto attraverso, la capacità di blocco e di tenuta del fluido non è buona quanto quella del compensatore in ceramica resistente all'usura di tipo weir.   A causa delle conseguenze della parete interna e del materiale di rivestimento in ceramica, il compensatore in ceramica resistente all'usura non può essere utilizzato in condizioni di alta temperatura e pressione.La pressione di funzionamento generale non è superiore a 1.6MPa e la temperatura di lavoro non supera i 150°C. Il compensatore in ceramica resistente all'usura sigilla il fluido con una parete interna in ceramica, quindi non è necessario imballarlo,che riduce il limite della zona morta ed evita le perditeTuttavia, a causa delle caratteristiche materiali della parete interna in ceramica, la sua riproducibilità non è elevata e vi è una grande isteresi.   La caratteristica di flusso del compensatore in ceramica resistente all'usura è simile alla caratteristica di apertura rapida, cioè presenta una caratteristica lineare entro il 60% della corsa,e dopo più del 60% del colpo, il flusso cambia molto poco.La deformazione flessiva del braccio di flessione del compensatore in ceramica resistente all'usura consente al compensatore in ceramica resistente all'usura di premere strettamente l'anello di tenuta per garantire una buona tenuta, e la perdita standard è inferiore allo 0,01% °C.

L'effetto delle ceramiche resistenti all'usura si riflette principalmente nella resistenza all'usura dei materiali ceramici.è necessario non solo per farlo avere alta densità, resistenza alla flessione e resistenza alla compressione, ma anche per migliorare la sua durezza e resistenza alla frattura, che è coerente con la microstruttura della ceramica Al2O3 (chiusura dei pori, dimensioni del grano,stato di distribuzione del vetro, ecc.) e il suo meccanismo di usura sono strettamente correlati.   Durante il processo di preparazione, le varie condizioni di processo dell'alumina hanno una grande influenza sulla sua sinterizzazione e microstruttura.Distribuzione delle dimensioni delle particelle, metodo di stampaggio, densità di billet, temperatura di sinterizzazione, velocità di riscaldamento, tempo di conservazione, riscaldamento atmosferico, pressione, ecc.Controllare i tre principali fattori che influenzano le prestazioni delle ceramiche resistenti all'usura, vale a dire le migliori materie prime di allumina e i loro gradi di macinazione, i metodi di preparazione dei corpi verdi ad alta densità, la temperatura di combustione e il tempo di conservazione ragionevoli,in modo che le prestazioni complessive delle ceramiche resistenti all'usura prodotte siano eccellenti, il display microstrutturale è anche molto utile per la resistenza all'usura.     La polvere di Al2O3 di alta purezza è una materia prima importante per la ceramica resistente all'usura, e le sue proprietà e il suo contenuto hanno una grande influenza sulle ceramiche di allumina.le impurità vengono inevitabilmente introdotte, le impurità organiche vengono bruciate durante il processo di sinterizzazione e durante il processo di densificazione appaiono pori irregolari; le impurità inorganiche possono reagire con la polvere ceramica ad alta temperatura,o lasciare micro-fissure nella matriceQuesti difetti microstrutturali causati dalle impurità influenzano seriamente la compattezza delle ceramiche di allumina.La polvere di Al2O3 di alta purezza è un prerequisito importante per la preparazione di ceramiche di allumina con eccellenti proprietà.   Le ceramiche resistenti all'usura sono polveri ceramiche resistenti all'usura purificate da polveri sinterizzate industriali attraverso diversi processi.e altri processiLe ceramiche resistenti all'usura prodotte con questo metodo hanno buone prestazioni, ma a causa del lungo processo, il costo di produzione è elevato.i minerali come il kaolino sono utilizzati anche direttamente come materia prima principale sul mercatoAttualmente, la materia prima principale è costituita dai rifiuti ceramici di allumina esistenti.Le ceramiche di allumina che formano la fase α non possono combinarsi organicamente con le molecole circostantiPer questo motivo, il mercato delle ceramiche resistenti all'usura presenta un'enorme differenza di prezzo.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. è una delle aziende di apparecchiature anti-usura molto professionali, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo di ceramiche resistenti all'usura, nuovi materiali,e tecnologie anti-usura e di risparmio energetico, dedicato al cemento, all'energia termica, all'acciaio, al carbone, ai porti, ai prodotti chimici, alla lavorazione dei minerali, al petrolio,le macchine e altre industrie forniscono una serie di servizi tecnici antiusura quali consulenza tecnica, progettazione ingegneristica, produzione di attrezzature e installazione di attrezzature per ottenere il risparmio energetico e la riduzione del consumo delle imprese.    L'ambito di applicazione delle ceramiche resistenti all'usura nell'industria della trasformazione minerale comprende principalmente i seguenti aspetti: 1Sistema di trasporto dei materiali:protezione laterale della ruota del secchio, piattaforma di alimentazione della ruota del secchio, tamburo della cintura, detergente della cintura, idler del cuscinetto in ceramica, contenitore di alimentazione dello stacker, trampoli di coke, trampoli, piattaforma di lancio del filtro di alimentazione vibrante, trampoli di alimentazione della cerniera,rotore del trasportatore a vite, tramoggia per il trasferimento del minerale, ecc. 2. Macinatura a velocità media (macinatura verticale):Cisterna di macinazione verticale, tre ammortizzatori di blocco, anello di tenuta del rullo di macinazione verticale, cilindro di macinazione verticale, macinazione verticale del corpo vertebrale interno.Selezionare il cono della macchina a polvere. Selezionare la lama statica della macchina della polvere. Selezionare la barra di supporto per la macchina della polvere. Selezionare il guscio della macchina della polvere. Canal di uscita dell'aria verticale del mulino. Ciclone ecc. 3Sistema di trasporto dello slurry:tubi di scarico di scorie di scarico, gomma, valvola in ceramica, tubo di gomma, valvola ceramica, trasportatore a vite, tubo di trasporto della polpa, involucro della pompa, distributore, ecc. 4Sistema di separazione: ciclone, spinta di fondo del ciclone, cilindro separatore magnetico, filtro di vuoto in ceramica, ecc.  

In base alla struttura e all'uso, i tubi in ceramica resistenti all'usura possono essere suddivisi in quattro categorie: tubi in ceramica compositi resistenti all'usura, tubi in ceramica resistenti all'usura per l'installazione,tubi di ceramica integrati resistenti all'usuraPiù comunemente utilizzato è l'installazione di tubi in ceramica resistenti all'usura, che sono convenienti e adatti a tubi dritti, gomiti e tees.   Le caratteristiche strutturali e gli usi dei tubi in ceramica sono i seguenti: 1. condotte in ceramica composita resistente all'usura:La condotta è composta da tre strati di ceramica di corindone, uno strato di transizione e acciaio.È utilizzato per il trasporto di tubi dritti, e il prezzo è migliore degli altri tre condotti in ceramica resistenti all'usura. 2. Installare tubi di ceramica resistenti all'usura:mediante incollaggio, saldatura a bastoncini o blocco a coda di colomba, installare fogli di ceramica resistenti all'usura sulla parete interna del tubo per formare uno strato resistente all'usura.Le parti con grave erosione e usura come i gomiti e i distributori di tee hanno una resistenza all'usura e alla corrosione superiore e hanno prestazioni ad alto costoÈ uno dei tubi più utilizzati al momento. 3. tubo di ceramica resistente all'usura complessivo:Il tubo di ceramica di alta purezza prefabbricato con la tecnologia di pressatura isostatica e poi versato nella parete interna del tubo di acciaio.durezza, e la resistenza all'usura dello strato ceramico di rivestimento hanno un salto qualitativo, e la durata di vita è più di 10 volte quella del materiale composito.La stampatura integrale non ha lacune ed è solitamente utilizzata per trasportare liquami corrosivi forti. 4. tubo di gomma di ceramica:La tecnologia avanzata di vulcanizzazione introdotta dall'estero viene utilizzata per vulcanizzare ceramiche resistenti all'usura di alta qualità nel tubo di gomma,che non solo è resistente all'usura ma ha anche la flessibilità della gommaHa una buona flessibilità e resistenza all'usura e può essere utilizzato per isolare le vibrazioni meccaniche o collegare apparecchiature non fisse al posto di giunture di espansione o giunture di espansione.  

Come punto di connessione molto importante nel sistema di trasporto di polvere per la produzione di materiali per batterie al litio,la durata di vita della condotta determina spesso il tempo di manutenzione e l'efficienza del lavoro dell'intero sistema di trasportoA causa dell'erosione del materiale, i tubi piegati devono resistere a un impatto e all'usura maggiori rispetto ai tubi dritti.L'alluminio è stato ampiamente utilizzato nei sistemi di trasporto di polvere nell'industria delle batterie al litio a causa della sua super resistenza all'usura.   Prima dell'applicazione di gomiti di ceramica resistenti all'usura, i tubi del materiale catodico delle batterie al litio erano principalmente realizzati in vetro.Il vantaggio è che può isolare l'inquinamento metallico e garantire la qualità delle batterie al litioLo svantaggio è che è fragile, debole nella resistenza agli urti e facilmente danneggiato e rotto.   Rispetto al vetro, i materiali in ceramica resistenti all'usura hanno maggiori vantaggi: possono anche isolare l'inquinamento dei metalli e la loro durezza supera di gran lunga quella dei metalli e del vetro.Ha un'eccellente resistenza all'usura e una garanzia di resistenza agli urti..   In sintesi, i tubi in ceramica resistenti all'usura dei sistemi di trasporto delle batterie al litio in polvere sono popolari, soprattutto perché hanno un prezzo ragionevole, possono isolare l'inquinamento da metalli,e sono resistenti all'usura e agli urti, che può estendere notevolmente la vita della condotta e migliorare l'efficienza di funzionamento del sistema di trasporto dei materiali.