Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. casi della società

Le ceramiche resistenti all'usura sono utilizzate principalmente in energia termica, acciaio, fusione, macchinari, carbone, miniera, industria chimica, terminali portuali e altre industrie con grave usura.polverizzazione, scarico di ceneri, rimozione della polvere e altri sistemi possono essere installati e utilizzati, e tecniche quali il trasporto del materiale, il batch,e la rimozione delle polveri nelle acciaierie e negli impianti di sinterizzazione delle fonderie possono essere installati e utilizzati.   Le operazioni di costruzione in ceramica resistente all'usura sono suddivise in tipo adesivo, tipo adesivo diretto, tipo resistente agli urti, tipo cementato, tipo di assemblaggio, pannello di rivestimento in ceramica resistente all'usura, ecc.La ceramica resistente all'usura può essere utilizzata per tubi in ceramica resistenti all'usura, come i gomiti resistenti all'usura, tubi retti resistenti all'usura, tessuti resistenti all'usura e accessori per tubi a forma speciale resistenti all'usura.    Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, a causa dell'attrito costante, della corrosione e dell'impatto di supporti duri, il sistema è soggetto a perdite.tutti i produttori prestano maggiore attenzione alla costruzione di ceramiche resistenti all'usura e hanno elevati requisiti.   L'antiusura delle attrezzature è un progetto sistematico: i diversi produttori adottano misure e metodi diversi e i risultati variano.le fasi di costruzione delle nostre ceramiche resistenti all'usura sono generalmente per riparare e lucidare l'attrezzatura primaLe condizioni di lavoro speciali richiedono anche saldatura e altri lavori. Questi compiti apparentemente semplici sono difficili da attuare. così facile. richiede attenzione,Il personale esperto per completare ed è molto tempo.   Come evitare che la lastra di ceramica resistente all'usura cadga durante l'uso? 1Prima di applicare la patch resistente all'usura Taozi sulla superficie della parte in acciaio, la ruggine sulla superficie della parte in acciaio deve essere pulita per renderla liscia.Per ottenere un buon effetto costruttivo, la parte in acciaio deve essere pretrattata con sabbiatura, la superficie delle parti in acciaio deve essere asciugata con acetone per ottenere un particolare effetto di degrassazione e degummazione.   2. Il rapporto della colla ceramica resistente all'usura deve essere accurato. Anche il rapporto delle diverse colla è diverso e deve essere strettamente controllato.la viscosità predeterminata non può essere raggiunta; se la colla resistente all'usura Taozi non è distribuita in modo uniforme, la ceramica resistente all'usura non sarà appiccicosa, cadrà facilmente e resistente all'usura.Dopo la costruzione della lamiera ceramica è completata, deve essere premuto leggermente con un martello di gomma e la superficie di costruzione deve essere piatta;   3. Prima della costruzione della patch ceramica resistente all'usura, la temperatura di lavoro deve essere chiarita.Le diverse temperature dovrebbero scegliere colla con resistenza a diverse temperatureAltrimenti, è facile causare resistenza all'usura con l'aumento della temperatura.   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

Il tubo composito in ceramica resistente all'usura sfrutta appieno la saldabilità del tubo in acciaio e l'alta durezza, alta resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,e alta temperatura della ceramica del corindone. È ampiamente utilizzato in energia elettrica, metallurgia, estrazione mineraria, carbone, chimica e altre industrie.liquido di alluminio, e altri materiali granulari abrasivi e mezzi corrosivi.   I tubi in ceramica-compositi possono essere suddivisi nei seguenti tipi in base ai diversi metodi di produzione. tubi in composti di ceramica resistenti all'usura adesivi diretti:Il processo di fabbricazione è semplice, il costo è relativamente basso e si evitano collisioni durante l'installazione e il trasporto della ceramica.I tubi di ceramica sono comunemente utilizzati in ambienti in cui la costruzione è relativamente semplice e funziona a temperature normali (100-150 °C). tubi in tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessuto di tessutoÈ adatto per la fabbricazione di tubi di grande diametro.Questa connessione a doppio strato è più forte e la vita utile dei tubi è più lungaMa è più difficile da fare e il costo è più alto. tubi integrati in materiale composito in ceramica:L'anello ceramico integrato è rivestito nel tubo, la parete interna è liscia e non blocca il materiale, e ha una buona resistenza all'usura e alla corrosione.è più durevole e il costo è leggermente superiore. In base al confronto dei tubi in ceramica resistenti all'usura di cui sopra, scegliamo i tubi in ceramica resistenti all'usura appropriati in base all'ambiente e alle esigenze dei tubi.      

La maggior parte dei clienti non sa come utilizzare rivestimenti in ceramica resistenti all'usura saldati per la protezione dall'usura. La costruzione del rivestimento in ceramica resistente all'usura della saldatura è generalmente suddivisa in tre parti: 1. Taglio di lamiere di ceramica; 2. Miscelazione e macinazione della colla ceramica; 3. Saldatura di lamiere di ceramica. Taglio di lamiere di ceramica: poiché la durezza delle lamiere di ceramica di allumina è molto alta, è difficile elaborare materiali di taglio ordinari.definire la superficie di costruzione e determinare la dimensione specifica da perdereQuando la lama si riscalda rapidamente, deve essere raffreddata con acqua.    Miscelazione e smussatura della colla ceramica: la colla ceramica viene suddivisa in colla AB, che viene preparata in base alla proporzione e la quantità viene presa in base alla domanda.Non si può preparare troppo in una sola volta.Applicare uniformemente attorno ai piccoli fori e fare attenzione a non bloccare i piccoli fori utilizzati per la saldatura durante l'applicazione.   Saldatura di lamiere di ceramica: dopo la seconda fase di incollazione, la lamiera di ceramica è stata saldamente fissata sulla superficie di lavoro, ma per rendere la lamina di rivestimento in ceramica più resistente agli urti,mettere il piccolo tappo di ferro nel piccolo foro della tavola di ceramica e utilizzare saldatura a punto Il processo consiste nel saldare il tappo di ferro e il pezzo di acciaio, e una volta terminata la saldatura, applicare colla sul piccolo pezzo di porcellana e premerlo nel piccolo foro del pezzo di porcellana.   Le caratteristiche prestazionali delle guarnizioni resistenti all'usura in ceramica saldata sono le seguenti: Il rivestimento resistente all'usura in ceramica saldata ha una super resistenza all'usura, la resistenza all'usura è 20 volte quella dell'acciaio ordinario, e la durezza di Vickers è alta fino a 1800,adatta alla maggior parte delle condizioni di lavoro;   Rispetto al rivestimento resistente all'usura in ceramica di tipo pasta, il rivestimento resistente all'usura in ceramica saldata è più resistente alle alte temperature. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   L'applicazione del rivestimento resistente all'usura in ceramica saldata è anche piuttosto estesa.viene utilizzato principalmente in apparecchiature con impatto e usura relativamente elevati di materiali o apparecchiature a temperatura relativamente elevata. rivestimento resistente all'usura in ceramica saldata La piastra è la scelta del materiale antiusura dopo che il rivestimento resistente all'usura in ceramica di tipo pasta non può soddisfare i requisiti.  

L'impatto dei materiali che cadono da alte altitudini sul paracadutismo è grande, causando un grave usura del paracadutismo.che non hanno svolto un ruolo significativoL'usura è ancora molto grave e dovrà essere sostituita presto, con conseguente aumento dei costi e un impatto sull'efficienza della fabbrica.È necessario sostituirlo con un materiale più resistente all'usura, che richiede una maggiore resistenza all'usura.   L'alumina ceramica è un tipo di materiale resistente all'usura, che è principalmente fatto di ossido di alluminio e bruciato per più di 1000 gradi.alta durezza, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, ecc. La sua resistenza all'usura è 266 volte quella dell'acciaio al manganese.L'utilizzo di ceramiche resistenti all'usura per sostituire le lastre di rivestimento in acciaio al manganese può prolungare la vita utile delle apparecchiature di oltre 10 volte.   La piastra di rivestimento in ceramica di ossido di alluminio è saldata all'interno della cascata per formare uno strato antiusura solido.La saldatura può impedire la ceramica di cadere facilmente e può resistere meglio l'impatto dei materialiLa piastra di apertura saldata è fissata doppiamente da una scodella di ferro e da una colla di ceramica, che può funzionare per lungo tempo in un ambiente inferiore a 700 °C.È adatto per la protezione anti-abrasione delle tramite dell'impianto siderurgico, silos, cassonetti, cassonetti di cottura, impianti di cemento, cassonetti di carbone di centrali termiche e altre attrezzature.  

Il sistema di trasporto delle ceneri dell'impianto di cemento adotta principalmente il trasporto pneumatico, poiché il volume di trasporto delle ceneri è grande e la velocità di flusso è rapida,L'usura della condotta è molto grave.Una volta che il gasdotto si consumerà, porterà facilmente al deterioramento dell'étanchità del gasdotto, influenzerà l'efficienza della trasmissione e persino interrompera' la manutenzione del gasdotto.Così il lavoro si ferma.Pertanto, abbiamo bisogno di ripari e manutenzione frequenti. Dopo aver compreso il principio di usura, possiamo ottimizzare la struttura della conduttura in anticipo.   Le ragioni dell'usura delle condotte di trasporto pneumatiche sono riassunte come segue: 1Nel processo di trasporto pneumatico, si verifica un attrito tra il materiale e la parete interna della condotta dell'attrezzatura.più grave è l'usura della condottaPiù piccolo è il raggio della condotta, più grave è l'usura.   2Le ceneri e le scorie hanno abrasioni come lo sciacquo, l'impatto e graffi sulla condotta.il tessuto sulla superficie della condotta è parzialmente danneggiato e staccato.   3Le proprietà fisiche del materiale influenzano anche l'usura della condotta.i bordi affilati e gli angoli sulla superficie delle particelle di materiale, l'aumento dell'usura, l'aumento della concentrazione del materiale e l'aumento dell'usura.   4A causa dell'effetto di contrazione e di diffusione del gomito stesso della condotta pneumatica di trasporto delle ceneri e della formazione dell'area di corrente vorticale,il grado di erosione e usura delle ceneri sul lato interno del gomito è molto maggiore di quello sul lato esterno delle ceneriAnche se la concentrazione di cenere e scorie all'esterno del gomito aumenta a causa dell'azione dell'inerzia,L'effetto di contrazione del gomito e la formazione di correnti vorticose accelerano notevolmente la velocità di flusso all'interno del gomito e causano più sciacquature, che causano grave usura all' interno del gomito la ragione principale.   5Con l'aumento della concentrazione di cenere, della velocità di flusso della condotta e della dimensione delle particelle di cenere durante il funzionamento, la velocità di usura della condotta è corrispondentemente accelerata.   Pertanto, quando si progetta e si installa la condotta pneumatica di trasporto delle ceneri, la condotta deve essere disposta in modo ragionevole.per migliorare la durata di servizio del gomito della conduttura di rimozione delle ceneri, si suggerisce in primo luogo che la parte del gomito sia rivestita o riempita con materiali resistenti all'usura, oppure tutti i tubi di trasporto delle ceneri siano sostituiti con tubi in ceramica resistenti all'usura.Attaccare uno zaino di ceramica resistente all'usura facilmente sostituibile all'esterno del gomito molto usuratoIn secondo luogo, durante la progettazione e l'installazione, cercare di abbinare il volume di scarico di cenere,pompa dell'acqua, motore e conduttore in modo ragionevole, per garantire un ragionevole rapporto tra acqua grigia e acqua grigia e la portata della condotta, e per ridurre l'usura della condotta.  

Le ceramiche di allumina sono state ampiamente utilizzate in molte industrie dell'economia nazionale a causa delle loro eccellenti prestazioni. 1. Prestare attenzione all' efficiente conservazione Perché l'alumina ceramica è un materiale ceramico puro,è necessario prestare attenzione all'uso efficace dell'imballaggio durante lo stoccaggio per evitare l'umidità o l'influenza di varie fonti di inquinamento nell'ariaLe ceramiche di alluminio hanno bisogno di un ambiente relativamente asciutto e ben ventilato.    2Attenzione a non essere caldo e freddo durante la lavorazione. Poiché i materiali ceramici alluminio hanno una buona durezza e resistenza, ma le loro prestazioni saranno influenzate dalla lavorazione a caldo e a freddo,i produttori di ceramiche di allumina suggeriscono agli utenti di mantenere una temperatura costante durante il funzionamento, e non causare la qualità del prodotto a essere causato da caldo e freddo problemi sono inclini a crepe. 3. Scegliere un metodo di elaborazione efficace Anche se l'allumina ha molti vantaggi nell'uso, è anche difficile da trasformare.è necessario scegliere il metodo di trasformazione efficace corrispondente per migliorare l'efficienza e la qualità della trasformazione del prodottoLe ceramiche di alluminio sono caratterizzate da un'elevata fragilità durante la lavorazione, quindi per le operazioni di lavorazione si deve scegliere la macinazione o il taglio e il riscaldamento laser.  

Classificazione dello stile di rivestimento in ceramica resistente all'usura: Piastra piatta, piastra saldata per orifizi, piastra a fessura, piastra a pressione reciproca, scanalatura a coda di colomba, piastra trapezoidale, piastra curva, piastra ad arco interno ed esterno, piastra a testa grande e piccola,piastra di rivestimento in ceramica di allumina in polvere importata per ciclone. Caratteristiche di rivestimento in ceramica resistente all'usura: Ha resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e costruzione conveniente.È un materiale ideale per la resistenza all'usura sulla superficie delle apparecchiature di trasporto per materiali (polvere di carbone), concentrati minerali in polvere, rifiuti, cemento, ecc.) in settori come l'energia elettrica, la metallurgia, il carbone, il petrolio, il cemento, l'industria chimica, i macchinari, ecc.È molto sicuro e affidabile da usare in certe occasioni., e la sua durata di vita è da dieci a venti volte superiore a quella della pietra fusa, dell'acciaio fuso in lega resistente all'usura, della plastica di acciaio, della gomma di acciaio e di altri materiali. Applicazioni per rivestimenti in ceramica resistenti all'usura: Industria siderurgica: lamiere di saldatura in ceramica resistente all'usura di alluminio e lamiere piatta in scorie della siderurgia, lamiere piatta in ceramica resistente all'usura della trampoliera,piastra di saldatura in ceramica resistente all'usura del ventilatore a scarico indotto.    Sistema di trasporto:Disco della macchina a ruote di secchio, tram, silos, cintura trasportatrice, carrello, vassoio, tram. Sistema di confezionamento:silo di miscelazione, cilindro di miscelazione primario, cilindro di miscelazione secondario, disco di miscelazione, raschiatore di cilindri di miscelazione, disco di pelletizzazione Sistema di sinterizzazione:tramonto di beneficiation sotto lo schermo vibrante, scarico per il trasporto delle materie prime, raccoglitore di polveri e conduttore per cicloni, motore di ventola Industria del cemento: Sistema di frantumazione del calcare e sistema di pre-omogeneizzazione del combustibile grezzo: cascata, tromba, tamburo a cintura Sistema di macinazione della farina grezza: paletta deflettrice del separatore, cono della parete, una condotta dal macinazione verticale al ciclone, ciclone, macinazione del combustibile (macinazione a sfere in acciaio), guscio di divisione, cono interno,condotto di carbone polverizzato Fabbricazione a combustibile (fabbricazione a sfere di acciaio):conchiglia del separatore, cono interno, condotto di carbone polverizzato, condotto di ritorno della polvere Industria portuale Stagno fisso per ormeggi, stazione di trasferimento a nastro trasportatore, stazione di scarico per navi Industria chimica: Sistema di trasporto: tram, silos Sistema di rimozione della polvere: tubo di rimozione della polvere, gomito, involucro e motore del ventilatore, ciclone Industria del carbone: Sistema di movimentazione del carbone: paracadute, trampoli, silos Sistema di lavaggio del carbone: ciclone medio denso Sistema di trasporto: tubi, gomiti, tubi, tramite, silos, porti di distribuzione Industria mineraria: Sistema di trasporto: silos della tramoggia

La ceramica resistente all'usura, nota anche come ceramica moderna, è costituita principalmente da allumina di alta purezza.possono essere utilizzati come materiali resistenti all'usura nelle attrezzature industriali.   Come materiale resistente all'usura industriale, le ceramiche resistenti all'usura hanno una buona resistenza all'usura e alla corrosione.,Non è facile rielaborare ceramiche resistenti all'usura.    La tecnologia di lavorazione delle ceramiche resistenti all'usura è suddivisa nelle seguenti tre categorie a seconda del metodo di lavorazione: 1.Trattamento superficiale: utilizzare dischi di macinazione a base di diamanti per macinare ceramiche resistenti all'usura o usare carta vetrata per levigare la superficie di ceramiche resistenti all'usura; 2.Trattamento di taglio: poiché la durezza della ceramica resistente all'usura è relativamente elevata, le macchine di taglio ordinarie non possono tagliare la ceramica,e attrezzature speciali quali dischi di taglio dei diamanti o onde ultrasoniche, laser e getti d'acqua sono necessari per il trattamento del taglio; 3.Marcatura superficiale: utilizzo della tecnologia della fotolitografia o della tecnologia dell'incisione mediante mezzi chimici o fisici per produrre ceramiche resistenti all'usura con effetti di stampaggio concava-convessi o cavità; 4.Le ceramiche resistenti all'usura sono materiali difficili da trasformare, che non possono essere trasformati in officine di lavorazione generali.La lavorazione di ceramiche resistenti all'usura richiede generalmente strumenti e tecniche di lavorazione speciali, quindi è una scelta migliore per i professionisti di operare e di elaborare.    

Il nome scientifico di zirconia è zirconia, e la sua formula molecolare è ZrO2.La zirconia è di solito un cristallo bianco, inodore e insapore, insolubile in acqua, acido cloridrico e acido solforico diluito, chimicamente stabile, con caratteristiche di alta durezza, alto punto di fusione, elevata resistività, elevato indice di rifrazione,e basso coefficiente di espansione termicaLa ceramica resistente all'usura, i materiali refrattari, i macchinari, l'elettronica, l'ottica, l'aerospaziale, la biologia, la chimica, ecc. sono stati ampiamente utilizzati in vari campi.Anche le nostre esercitazioni artificiali e gli impianti dentali usano lo zirconia come materiale principale..    Proprietà della zirconia 1. Alta durezza: la durezza dei prodotti di zirconio può generalmente raggiungere più di 7,5 sulla scala di Mohs, e la durezza di alcuni prodotti come la ceramica di zirconio può superare 9, seconda solo al diamante.Alta durezza significa una forte resistenza all'usura, quindi la ceramica di zirconia è un buon materiale resistente all'usura. 2. Punto di fusione elevato: il punto di fusione dello zirconia raggiunge i 2715°C e le sue proprietà chimiche sono stabili. 3- bassa conduttività termica e basso coefficiente di espansione: la conduttività termica dello zirconio è relativamente bassa tra i materiali comuni (1,6-2,03 W/m.k)),e il coefficiente di espansione termica è vicino a quello del metalloPertanto, la ceramica di zirconio è adatta per materiali ceramici ufficiali, come le parti strutturali esterne di ceramica di zirconio per telefoni cellulari. 4. Conduttività speciale: lo zirconia non conduce l'elettricità a temperatura ambiente e la sua resistività è estremamente elevata.il zirconio ha una certa conduttivitàUtilizzando questo principio, lo zirconia è utilizzato anche in molti dispositivi elettronici.  

Processo di costruzione 1. macinare e polverizzare e degresare la superficie metallica dove la ceramica deve essere incollata (se c'è una macchia di olio, deve essere pulita con acetone al 99%; se la superficie di incollaggio non è metallica,la superficie deve essere lucidata e aspra). 2. Mescolare uniformemente la colla, mescolare e mescolare accuratamente secondo A: B=2:1 (proporzione di peso), applicare sulla superficie metallica, quindi incollare il foglio resistente all'usura, colpirlo con un martello di gomma,e curare a temperatura ambiente per 2 ore. 3. Dopo aver indurito a temperatura ambiente per 8 ore, toccare delicatamente con un martello piccolo per verificare e ascoltare il suono per giudicare se c'è qualche fenomeno che l'adesivo non sia completamente rivestito.In tal caso, deve essere parzialmente riincollato.    Precauzioni 1Quando l'umidità è elevata nella stagione delle piogge, per evitare la ruggine, la colla deve essere applicata immediatamente dopo la macinatura per evitare la ruggine. 2La proporzione di colla deve essere precisa per evitare problemi di qualità della costruzione causati da una miscela di colla imprecisa. 3Quando la temperatura è inferiore a 10°C, si deve adottare il riscaldamento e la cura, e una lampada allo iodio-tungsteno può riscaldare la superficie da incollare a circa 30°C, applicare colla e colla,e scaldare fino a quando non è cotto.Se non si adottano misure di riscaldamento, specialmente quando la temperatura è inferiore a 0°C, l'adesivo si congela e la superficie appare rinforzata, ma non vi è alcuna resistenza ad attaccamento.L'utilizzatore sperimenterà lo sbucciamento della ceramica durante l'usoLa temperatura di riscaldamento non deve superare i 50°C, altrimenti la colla reagirà violentemente e produrrà schiuma, influenzando la forza di attacco.