Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. casi della società

Le ceramiche di allumina sono state ampiamente utilizzate in molte industrie dell'economia nazionale a causa delle loro eccellenti prestazioni. 1. Prestare attenzione all' efficiente conservazione Perché l'alumina ceramica è un materiale ceramico puro,è necessario prestare attenzione all'uso efficace dell'imballaggio durante lo stoccaggio per evitare l'umidità o l'influenza di varie fonti di inquinamento nell'ariaLe ceramiche di alluminio hanno bisogno di un ambiente relativamente asciutto e ben ventilato.    2Attenzione a non essere caldo e freddo durante la lavorazione. Poiché i materiali ceramici alluminio hanno una buona durezza e resistenza, ma le loro prestazioni saranno influenzate dalla lavorazione a caldo e a freddo,i produttori di ceramiche di allumina suggeriscono agli utenti di mantenere una temperatura costante durante il funzionamento, e non causare la qualità del prodotto a essere causato da caldo e freddo problemi sono inclini a crepe. 3. Scegliere un metodo di elaborazione efficace Anche se l'allumina ha molti vantaggi nell'uso, è anche difficile da trasformare.è necessario scegliere il metodo di trasformazione efficace corrispondente per migliorare l'efficienza e la qualità della trasformazione del prodottoLe ceramiche di alluminio sono caratterizzate da un'elevata fragilità durante la lavorazione, quindi per le operazioni di lavorazione si deve scegliere la macinazione o il taglio e il riscaldamento laser.  

Classificazione dello stile di rivestimento in ceramica resistente all'usura: Piastra piatta, piastra saldata per orifizi, piastra a fessura, piastra a pressione reciproca, scanalatura a coda di colomba, piastra trapezoidale, piastra curva, piastra ad arco interno ed esterno, piastra a testa grande e piccola,piastra di rivestimento in ceramica di allumina in polvere importata per ciclone. Caratteristiche di rivestimento in ceramica resistente all'usura: Ha resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e costruzione conveniente.È un materiale ideale per la resistenza all'usura sulla superficie delle apparecchiature di trasporto per materiali (polvere di carbone), concentrati minerali in polvere, rifiuti, cemento, ecc.) in settori come l'energia elettrica, la metallurgia, il carbone, il petrolio, il cemento, l'industria chimica, i macchinari, ecc.È molto sicuro e affidabile da usare in certe occasioni., e la sua durata di vita è da dieci a venti volte superiore a quella della pietra fusa, dell'acciaio fuso in lega resistente all'usura, della plastica di acciaio, della gomma di acciaio e di altri materiali. Applicazioni per rivestimenti in ceramica resistenti all'usura: Industria siderurgica: lamiere di saldatura in ceramica resistente all'usura di alluminio e lamiere piatta in scorie della siderurgia, lamiere piatta in ceramica resistente all'usura della trampoliera,piastra di saldatura in ceramica resistente all'usura del ventilatore a scarico indotto.    Sistema di trasporto:Disco della macchina a ruote di secchio, tram, silos, cintura trasportatrice, carrello, vassoio, tram. Sistema di confezionamento:silo di miscelazione, cilindro di miscelazione primario, cilindro di miscelazione secondario, disco di miscelazione, raschiatore di cilindri di miscelazione, disco di pelletizzazione Sistema di sinterizzazione:tramonto di beneficiation sotto lo schermo vibrante, scarico per il trasporto delle materie prime, raccoglitore di polveri e conduttore per cicloni, motore di ventola Industria del cemento: Sistema di frantumazione del calcare e sistema di pre-omogeneizzazione del combustibile grezzo: cascata, tromba, tamburo a cintura Sistema di macinazione della farina grezza: paletta deflettrice del separatore, cono della parete, una condotta dal macinazione verticale al ciclone, ciclone, macinazione del combustibile (macinazione a sfere in acciaio), guscio di divisione, cono interno,condotto di carbone polverizzato Fabbricazione a combustibile (fabbricazione a sfere di acciaio):conchiglia del separatore, cono interno, condotto di carbone polverizzato, condotto di ritorno della polvere Industria portuale Stagno fisso per ormeggi, stazione di trasferimento a nastro trasportatore, stazione di scarico per navi Industria chimica: Sistema di trasporto: tram, silos Sistema di rimozione della polvere: tubo di rimozione della polvere, gomito, involucro e motore del ventilatore, ciclone Industria del carbone: Sistema di movimentazione del carbone: paracadute, trampoli, silos Sistema di lavaggio del carbone: ciclone medio denso Sistema di trasporto: tubi, gomiti, tubi, tramite, silos, porti di distribuzione Industria mineraria: Sistema di trasporto: silos della tramoggia

La ceramica resistente all'usura, nota anche come ceramica moderna, è costituita principalmente da allumina di alta purezza.possono essere utilizzati come materiali resistenti all'usura nelle attrezzature industriali.   Come materiale resistente all'usura industriale, le ceramiche resistenti all'usura hanno una buona resistenza all'usura e alla corrosione.,Non è facile rielaborare ceramiche resistenti all'usura.    La tecnologia di lavorazione delle ceramiche resistenti all'usura è suddivisa nelle seguenti tre categorie a seconda del metodo di lavorazione: 1.Trattamento superficiale: utilizzare dischi di macinazione a base di diamanti per macinare ceramiche resistenti all'usura o usare carta vetrata per levigare la superficie di ceramiche resistenti all'usura; 2.Trattamento di taglio: poiché la durezza della ceramica resistente all'usura è relativamente elevata, le macchine di taglio ordinarie non possono tagliare la ceramica,e attrezzature speciali quali dischi di taglio dei diamanti o onde ultrasoniche, laser e getti d'acqua sono necessari per il trattamento del taglio; 3.Marcatura superficiale: utilizzo della tecnologia della fotolitografia o della tecnologia dell'incisione mediante mezzi chimici o fisici per produrre ceramiche resistenti all'usura con effetti di stampaggio concava-convessi o cavità; 4.Le ceramiche resistenti all'usura sono materiali difficili da trasformare, che non possono essere trasformati in officine di lavorazione generali.La lavorazione di ceramiche resistenti all'usura richiede generalmente strumenti e tecniche di lavorazione speciali, quindi è una scelta migliore per i professionisti di operare e di elaborare.    

Il nome scientifico di zirconia è zirconia, e la sua formula molecolare è ZrO2.La zirconia è di solito un cristallo bianco, inodore e insapore, insolubile in acqua, acido cloridrico e acido solforico diluito, chimicamente stabile, con caratteristiche di alta durezza, alto punto di fusione, elevata resistività, elevato indice di rifrazione,e basso coefficiente di espansione termicaLa ceramica resistente all'usura, i materiali refrattari, i macchinari, l'elettronica, l'ottica, l'aerospaziale, la biologia, la chimica, ecc. sono stati ampiamente utilizzati in vari campi.Anche le nostre esercitazioni artificiali e gli impianti dentali usano lo zirconia come materiale principale..    Proprietà della zirconia 1. Alta durezza: la durezza dei prodotti di zirconio può generalmente raggiungere più di 7,5 sulla scala di Mohs, e la durezza di alcuni prodotti come la ceramica di zirconio può superare 9, seconda solo al diamante.Alta durezza significa una forte resistenza all'usura, quindi la ceramica di zirconia è un buon materiale resistente all'usura. 2. Punto di fusione elevato: il punto di fusione dello zirconia raggiunge i 2715°C e le sue proprietà chimiche sono stabili. 3- bassa conduttività termica e basso coefficiente di espansione: la conduttività termica dello zirconio è relativamente bassa tra i materiali comuni (1,6-2,03 W/m.k)),e il coefficiente di espansione termica è vicino a quello del metalloPertanto, la ceramica di zirconio è adatta per materiali ceramici ufficiali, come le parti strutturali esterne di ceramica di zirconio per telefoni cellulari. 4. Conduttività speciale: lo zirconia non conduce l'elettricità a temperatura ambiente e la sua resistività è estremamente elevata.il zirconio ha una certa conduttivitàUtilizzando questo principio, lo zirconia è utilizzato anche in molti dispositivi elettronici.  

Processo di costruzione 1. macinare e polverizzare e degresare la superficie metallica dove la ceramica deve essere incollata (se c'è una macchia di olio, deve essere pulita con acetone al 99%; se la superficie di incollaggio non è metallica,la superficie deve essere lucidata e aspra). 2. Mescolare uniformemente la colla, mescolare e mescolare accuratamente secondo A: B=2:1 (proporzione di peso), applicare sulla superficie metallica, quindi incollare il foglio resistente all'usura, colpirlo con un martello di gomma,e curare a temperatura ambiente per 2 ore. 3. Dopo aver indurito a temperatura ambiente per 8 ore, toccare delicatamente con un martello piccolo per verificare e ascoltare il suono per giudicare se c'è qualche fenomeno che l'adesivo non sia completamente rivestito.In tal caso, deve essere parzialmente riincollato.    Precauzioni 1Quando l'umidità è elevata nella stagione delle piogge, per evitare la ruggine, la colla deve essere applicata immediatamente dopo la macinatura per evitare la ruggine. 2La proporzione di colla deve essere precisa per evitare problemi di qualità della costruzione causati da una miscela di colla imprecisa. 3Quando la temperatura è inferiore a 10°C, si deve adottare il riscaldamento e la cura, e una lampada allo iodio-tungsteno può riscaldare la superficie da incollare a circa 30°C, applicare colla e colla,e scaldare fino a quando non è cotto.Se non si adottano misure di riscaldamento, specialmente quando la temperatura è inferiore a 0°C, l'adesivo si congela e la superficie appare rinforzata, ma non vi è alcuna resistenza ad attaccamento.L'utilizzatore sperimenterà lo sbucciamento della ceramica durante l'usoLa temperatura di riscaldamento non deve superare i 50°C, altrimenti la colla reagirà violentemente e produrrà schiuma, influenzando la forza di attacco.

Oggi parleremo dell'applicazione di un rivestimento in ceramica resistente all'abrasione nel tubo di alimentazione resistente all'usura del concentratore di polvere.Il concentratore di polvere è un componente importante del sistema di macinazione a circuito chiusoÈ ampiamente utilizzato nei sistemi di produzione di impianti di cemento e altri concentratori di polvere e svolge il ruolo di regolare le dimensioni dei prodotti finiti.La sua affidabilità influisce sul normale funzionamento dell'intera linea di produzioneA causa dell'elevata abrasività e dell'umidità delle scorie, la pulizia e la sostituzione delle parti usurate del concentratore di polvere hanno seriamente compromesso la normale produzione del concentratore di polvere.    Il rivestimento in ceramica resistente all'abrasione può risolvere bene questo problema come soluzione per la resistenza all'usura e l'anti-blocco del tubo di alimentazione del concentratore di polvere.Il rivestimento in ceramica di allumina è costituito da ossido di alluminio microcristallino resistente all'usura, sinterizzato a 1700 °C e ad alta temperatura, ha elevate proprietà di durezza e resistenza all'usura e può essere ampiamente utilizzato nei concentratori di polvere di sistemi di macinazione a potenza termica, cemento,industria chimica, metallurgia, porti, miniere e altre industrie.   Il mattone di rivestimento ceramico è fissato mediante incollaggio, il che facilita l'installazione e la sostituzione, riduce le specifiche e la quantità di ricambi e riduce i costi per l'utente.il rivestimento in allumina è resistente all'usura, una superficie liscia, senza graffi e senza materiale, che può efficacemente prevenire il blocco del materiale ed è conveniente per la pulizia.   I mattoni di rivestimento in ceramica ad alto contenuto di allumina sono stati applicati in molte industrie perché le loro caratteristiche possono essere mirate a diversi tipi di materiali.Il suo effetto resistente all'usura e anti-intasamento è evidente, che riduce notevolmente la probabilità di intasamento dei materiali, prolunga il ciclo di pulizia delle apparecchiature, riduce i tempi di fermo e di manutenzione dell'utente,e crea vantaggi economici aggiuntivi per l'utente, e la risposta è piuttosto buona.  

La ceramica di precisione allumina è un prodotto ceramico ad alta tecnologia realizzato con materiali allumina.che si riflette specificamente nella struttura più complessa del prodotto finito dopo la produzionePer quanto riguarda le dimensioni relativamente ridotte e la minore trasformazione secondaria, le caratteristiche di prestazione delle ceramiche di precisione in allumina sono simili a quelle delle ceramiche in allumina.come la resistenza alle alte temperaturePertanto, la ceramica di precisione in allumina è ampiamente utilizzata in elettronica, informazione e comunicazioni. , aerospaziale, militare e altri campi sono stati ampiamente utilizzati.   A causa delle sue buone proprietà fisiche e chimiche, le ceramiche di allumina fine occupano una posizione significativa in molti campi.le ceramiche di precisione in allumina sono utilizzate principalmente nella produzione di condensatori, potentiometri elettronici, regolatori di tensione e altri componenti elettrici.può garantire il funzionamento efficiente e stabile dei componenti elettrici.   Nel settore industriale, la ceramica di allumina fine occupa anche una posizione importante. Ha una durezza e una resistenza all'usura molto elevate. Può essere realizzata in parti resistenti all'usura come tubi resistenti all'usura,utilizzati nelle macchine industriali e nella produzione di parti meccaniche di precisione.La ceramica di precisione allumina può essere utilizzata per produrre sostituti del corpo umano come braccia artificiali e ginocchia artificiali e presenta una buona biocompatibilità e proprietà meccaniche..   In sintesi, la ceramica di precisione in allumina ha buone prestazioni e un'ampia applicazione, e il suo processo di fabbricazione è relativamente rigoroso, ma ha un elevato valore aggiunto e vantaggi economici.le prospettive di mercato future delle ceramiche di allumina fine sono molto ampie e presentano un grande potenziale di sviluppo. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Il tubo di gomma ceramica è un tubo altamente resistente all'abrasione e resistente all'abrasione progettato per resistere a ambienti difficili e condizioni estreme.È realizzato in ceramica di alta qualità e vulcanizzato in uno speciale tubo di gomma con un processo di vulcanizzazione importato dall'estero.   Abbiamo sviluppato tubi di gomma ceramica flessibili in grado di gestire vari materiali e requisiti in base alle esigenze dei clienti.Può resistere all'elevata usura e alla corrosione dei materiali di trasporto ad alta velocità, e la combinazione con rivestimento in gomma naturale è più conforme ai requisiti di resistenza agli urti.Non solo mantiene la morbidezza del tubo di gomma, ma mantiene anche l'eccellente resistenza all'usura della ceramicaEsso è generalmente utilizzato per isolare le vibrazioni meccaniche o collegare apparecchiature non fisse, e può anche sostituire giunti di espansione o giunti di espansione.   L'uso di ceramiche di alta qualità rende questo tubo altamente resistente all'usura e può resistere a un costante attrito con superfici ruvide senza essere forato o danneggiato.Il processo di vulcanizzazione assicura che la ceramica sia saldamente incorporata nel tubo di gomma, rendendo questo tubo molto resistente e resistente. Elastico.   La gomma speciale utilizzata per realizzare questo tubo ha più strati che ne migliorano le proprietà di compressione, il che significa che il tubo può resistere ad alta pressione senza crepare o indebolirsi.Le prestazioni di compressione sono fondamentali in quanto garantiscono che il tubo possa trasportare il fluido ad alta pressione senza perdite o scoppiate.   I tubi in gomma ceramica sono ampiamente utilizzati in centrali termiche, impianti di cemento, impianti di trasformazione minerale, prodotti chimici anticorrosione, polvere di miniera di carbone e sistemi di trasporto dello slurry,e sono utilizzati anche nei porti e nei pescherecci di dragaggio fluviale per l'aspirazione della sabbia, camion pompe per calcestruzzo, ecc.   In conclusione, un tubo di gomma ceramica è un tubo altamente resistente all'abrasione e resistente all'abrasione, progettato per resistere a ambienti difficili e condizioni estreme.La sua ceramica di alta qualità e la gomma speciale la rendono estremamente versatile, robusta e resistente, ideale per un'ampia varietà di applicazioni.  

Il pannello di rivestimento in ceramica resistente all'usura risolve il problema dell'usura per le industrie pesanti come cemento, acciaio, miniera, batteria al litio e metallurgia.Il materiale principale del rivestimento in ceramica resistente all'usura è l'alluminio, e la sua resistenza alla frattura KΙC≥4,8MPa•m1/2, resistenza alla piegatura ≥290MPa, rispetto ai materiali metallici come l'acciaio, la resistenza agli urti non è molto forte, ma attraverso alcuni processi speciali,la resistenza agli urti dei rivestimenti in ceramica resistenti all'usura può essere notevolmente migliorata, quindi qual è la resistenza agli urti delle ceramiche resistenti all'usura? tessuto di lana? come migliorare la resistenza agli urti delle fodere in ceramica resistenti all'usura?    Disegno della superficie con sporgenze sferiche Le proprietà meccaniche uniche delle sporgenze sferiche possono disperdere uniformemente la forza di impatto sul rivestimento, riducendo la possibilità che il rivestimento venga rotto dall'impatto.È un metodo relativamente comune per migliorare la resistenza agli urti delle fodere in ceramica resistenti all'usura.   Aumentare la superficie di gomma sulla superficie del rivestimento Il rivestimento in ceramica resistente all'usura è utilizzato principalmente in combinazione con la gomma.Possiamo sfruttare appieno le caratteristiche della debole resistenza agli urti della ceramica e della forte resistenza agli urti della gommaLa ceramica viene utilizzata per la resistenza all'usura e la gomma per la resistenza agli urti.una parte della gomma è esposta sulla superficie del rivestimento (si possono utilizzare fogli di ceramica rotondi)Va notato che, man mano che aumenta l'area di gomma sulla superficie del rivestimento, la superficie ceramica diminuisce di conseguenza.la resistenza all'usura sarà ridottaL'uso deve essere considerato in modo completo in base alle condizioni di lavoro effettive.   Alumina destinata al trattamento di indurimento La resistenza agli urti delle ceramiche resistenti all'usura dell'alumina è effettivamente debole, ma questo problema può essere risolto con una struttura sferica, gomma vulcanizzata e aggiunta di zirconia,in modo che i rivestimenti in ceramica resistenti all'usura possano adattarsi alla maggior parte degli abusi pesanti e alle condizioni di forte impatto.

Attraverso la promozione e l'applicazione di tubi bimetallici resistenti all'usura negli ultimi anni, è stato vigorosamente applicato in energia elettrica, metallurgia, estrazione mineraria, carbone, cemento e altre industrie.La sua sicurezza, affidabilità, resistenza agli urti e resistenza all'usura sono superiori a quelli di altri materiali.e trasporti a lunga distanzaLa sua applicazione sul mercato è in rapida crescita ed è un buon prodotto degno di promozione e applicazione. tubo resistente all'usura bimetallico, lo strato esterno è di tubo in acciaio al carbonio, la parete interna è rivestita da strato resistente all'usura in ghisa a alto cromo KMTBCr28,e si forma mediante fusione a pressione negativa di schiuma perduta, che ha elevate caratteristiche resistenti all'usura ed è attualmente il tipo resistente all'usura industriale più diffuso. Pressione elevata La parete esterna di questo prodotto è realizzata in tubi in acciaio senza saldature, che è la tecnologia chiave per l'alta pressione.Il materiale e lo spessore della parete del tubo a parete esterna determinano la resistenza del tubo composito. In base alla pressione di funzionamento della condotta, è possibile selezionare il materiale del tubo della parete esterna appropriato.È responsabile della resistenza all'usura abrasiva senza subire elevate pressioni, quindi questo prodotto è adatto per condotte ad alta pressione, alta concentrazione e trasporto a lunga distanza.Rispetto alle linee di acciaio resistenti all'usura delle terre rare e ai condotti compositi acciaio-ceramici, può garantire un funzionamento sicuro.   Buona resistenza all'usura Il metallo composito ricco di cromo e nichel che rivesti la condotta è un materiale con una resistenza all'usura estremamente elevata, con una durezza di HRC50-60; il modificatore speciale dei composti viene utilizzato per raffinare i grani,che migliora notevolmente la durezza e la resistenza alla trazione del prodotto.La protezione del guscio del tubo in acciaio senza cuciture fornisce una garanzia affidabile per le eccellenti prestazioni del materiale in lega ricca di cromo e nichelRispetto al tubo in acciaio resistente all'usura delle terre rare (HRC35-45), ha una elevata resistenza all'usura, un elevato tenore di pressione e una buona saldabilità.ha una resistenza all'usura equivalente, ma la combinazione di metallo a doppio strato è molto più forte e migliore della combinazione acciaio-ceramica, alta sicurezza.e la sua resistenza all'usura è molto superiore a quella del tubo composito acciaio-ceramicaPertanto, le prestazioni complessive del tubo composito in acciaio ad alto contenuto di cromo e nichel lanciato dalla nostra società sono migliori.   Facile da installare La parete esterna adotta le specifiche della serie di tubi in acciaio senza saldature, che facilita notevolmente la progettazione e l'installazione di accessori per tubi e allo stesso tempo ha buone prestazioni di saldatura,può essere saldatoLa saldabilità del tubo di acciaio resistente all'usura delle terre rare e le proprietà di taglio dell'acciaio-ceramica sono risolte e il progresso della costruzione è accelerato.   Resistenza alle alte temperature Il rivestimento in lega di cromo e nichel può essere applicato senza deformazioni e ossidazioni sotto i 600 gradi Celsius e mantiene un'elevata resistenza all'usura.indossare, resistenza all'ossidazione e alla corrosione e ampliato la gamma di prodotti. Cinque, buona resistenza alla corrosione La resistenza alla corrosione di una lega ricca di cromo e nichel a meno del 5% di acido solforico, acido cloridrico, acido fluoridrico e soda caustica è superiore al 99%.Il vantaggio economico del tubo composito resistente all'usura, ricco di cromo e nichel, è ancora più significativo quando viene applicato nelle condizioni di trasporto del suddetto mezzo corrosivo.   Buono aspetto, anti-inquinamento La parete esterna di questo prodotto è realizzata in tubo in acciaio senza cuciture, il che migliora notevolmente la qualità dell'aspetto del prodotto.La parete interna della fusione a vuoto e a centrifuga è lisciaIn caso di blocco parziale della condotta, può essere battuto, tagliato e sostituito a volontà, il che è molto conveniente da usare.