Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. casi della società

I gomiti delle condotte di trasporto del carbone polverizzato delle centrali termiche sono particolarmente logorati e sono da tempo elementi chiave della manutenzione delle centrali.La durata di servizio delle condotte è direttamente correlata ai costi operativi e ai benefici economici dell'intera centrale elettrica- dalla resistenza all'usura, alla resistenza alle alte temperature e alla resistenza alla corrosione della condottal'applicazione di ceramiche resistenti all'usura nei tubi può risolvere fondamentalmente questo problema.   Il foglio di ceramica resistente all'usura utilizza AL2O3 come materia prima principale ed è una ceramica speciale di corindone prodotta calcinando ad alta temperatura di 1700 Baidu.la durezza è seconda solo al diamante, che può prolungare notevolmente la vita utile del gomito del tubo di carbone polverizzato.   La ceramica resistente all'usura comunemente utilizzata nel gomito resistente all'usura della conduttura di carbone polverizzata adotta il processo di saldatura con un foro al centro,e è dotato di una ciotola di acciaio e un tappo di porcellanaLa costruzione di questo foglio di ceramica resistente all'usura è anche più conveniente.Questo rafforza ulteriormente la fermezza del foglio di ceramica incollato sul tubo di carbone polverizzatoIl vantaggio di questo tipo di ceramica è che è facile da riparare e mantenere.risparmio di manodopera e risorse materiali.   I fogli di ceramica resistenti all'usura sono utilizzati in vari ambienti industriali, come ad esempio resistenti all'usura e anti-corrosione delle ruote e dei involucri dei ventilatori.Le lamiere di ceramica resistenti all'usura sono spesso utilizzate anche per comporre gomiti di tubi resistenti all'usura con vari materiali metallici. La lamiera di ceramica resistente all'usura può essere utilizzata anche nella resistenza all'usura e all'usura di vari tipi di pompe per l'acqua, pompe per liquami, pompe per l'acqua circolante,di cilindrata superiore a 50 cm3.

tubi resistenti all'usura di materiale polimerico: Materiali a base di composti polimerici, tra cui gomma, plastica, fibre, rivestimenti e adesivi.Le fibre polimeriche sono suddivise in fibre naturali e fibre chimicheLe materie plastiche sono composte principalmente da resine sintetiche o polimeri naturali modificati chimicamente. Caratteristiche principali:bassa resistenza, elevata plasticità e resistenza.   tubi resistenti all'usura di materiali inorganici non metallici: I materiali inorganici non metallici sono materiali composti da ossidi, carburi, nitruri, composti alogenici, boruri e silicati, aluminati, fosfati,Borati e altre sostanze di taluni elementi. vetro, ceramica, abrasivi (carburo di silicio, allumina), pietra fusa (diabase, basalto, ecc.), materiali a base di carbonio, minerali non metallici (amianto, mica, marmo, ecc.). Caratteristiche principali:alta resistenza, bassa plasticità e resistenza.   tubi resistenti all'usura di materiale metallico: Termine generico per elementi metallici o materiali con proprietà metalliche composti principalmente da elementi metallici, compresi metalli puri, leghe, composti intermetallici e materiali metallici speciali,eccI materiali metallici sono generalmente suddivisi in metalli ferrosi, metalli non ferrosi e materiali metallici speciali. Caratteristiche principali:In base ai diversi indicatori di prestazione del metallo, la resistenza, la plasticità e la bassa resistenza sono anche diverse.   tubi resistenti all'usura di materiale composito: Il materiale composito è un materiale composto da un materiale come matrice e da un altro materiale come rinforzo.con conseguente effetto sinergico, in modo che le prestazioni complessive del materiale composito siano superiori a quelle del materiale di composizione originale e soddisfino le esigenze di ciascun materiale. Caratteristiche principali:Secondo i diversi indicatori di prestazione dei materiali compositi, la resistenza di abbinamento è anche diversa da bassa plasticità e bassa robustezza.

I rivestimenti in ceramica di allumina includono rivestimento in allumina, rivestimento in ossido di allumina-titanio e rivestimento in nano-allumina.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con allumina (Al2O3) come corpo principale, che viene utilizzato in circuiti integrati a pellicola spessa.e resistenza alle alte temperatureLa ceramica di allumina è un tipo di ceramica con una vasta gamma di usi.è stato ampiamente utilizzato nella società moderna per soddisfare le esigenze di utilizzo quotidiano e prestazioni.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con (Al2O3) come corpo principale, utilizzato nei circuiti integrati a film spesso.e resistenza alle alte temperatureLe ceramiche di nitruro di silicio sono materiali inorganici che non si restringono durante la sinterizzazione.Rispetto alla ceramica di alluminaLa ceramica di zirconio è più resistente all'usura, perché la sua temperatura di sinterizzazione è più elevata e la densità è due volte superiore a quella della ceramica di allumina.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con allumina (Al2O3) come corpo principale, che viene utilizzato in circuiti integrati a pellicola spessa.e resistenza alle alte temperatureLa ceramica di allumina è un tipo di ceramica con una vasta gamma di usi.è stato ampiamente utilizzato nella società moderna e soddisfa le esigenze di utilizzo quotidiano e prestazioni.   Le ceramiche di alluminio sono suddivise in due tipi: tipo ad alta purezza e tipo ordinario.   La ceramica allumina ad alta purezza è un materiale ceramico con un tenore di Al2O3 superiore al 99,9%.sono generalmente realizzati in vetro fuso per sostituire i crogioli di platinoÈ resistente alla corrosione dei metalli alcali e può essere utilizzato come lampada al sodio; nell'industria elettronica, può essere utilizzato come substrato di circuito integrato e materiale isolante ad alta frequenza.   La ceramica di allumina ordinaria è suddivisa in 99 porcellane, 95 porcellane, 90 porcellane, 85 porcellane e altre varietà in base al contenuto di Al2O3.A volte anche quelli con un contenuto di Al2O3 dell'80% o del 75% sono classificati come ceramiche di allumina ordinariaTra questi, 99 materiali ceramici di allumina sono utilizzati per la fabbricazione di crogioli ad alta temperatura, tubi refrattari e materiali speciali, quali cuscinetti ceramici, guarnizioni ceramiche,e piastre di valvole dell'acquaLe ceramiche di allumina sono utilizzate principalmente per la resistenza alla corrosione e i componenti; le ceramiche di allumina sono spesso mescolate con talco.Può essere sigillato con metalli come il molibdeno., niobio e tantalio, e alcuni sono utilizzati come dispositivi elettrici a vuoto.   I metodi di formazione dei prodotti in ceramica di allumina comprendono la pressatura a secco, la coagulazione, l'estrusione, la pressatura isostatica a freddo, l'iniezione, la fusione, la pressatura a caldo e la pressatura isostatica a caldo.stampaggio a filtrazione a pressione, la moltiplicazione a iniezione di solidificazione diretta, la moltiplicazione a iniezione di gel, la fusione centrifughe e la moltiplicazione senza solidi sono state sviluppate in patria e all'estero.forme complesse, e la precisione richiedono diversi metodi di stampaggio.  

1Basso consumo energetico.La densità fisica della gomma è di un sesto di quella dell'acciaio manganese, il che riduce la qualità della canna, riducendo così il carico sul motore, risparmiando energia elettrica e riducendo i costi; 2. Alta resistenza all'usura e resistenza agli urti Il rivestimento in gomma adotta una formula speciale e subisce un trattamento di vulcanizzazione ad alta pressione.5-2 volte quella del rivestimento in acciaio al manganese. La resistenza elastica unica della gomma stessa riduce notevolmente l'impatto feroce; 3. basso rumore La collisione tra acciaio e gomma riduce il rumore e la gomma ha un effetto di isolamento acustico, che stimola in una certa misura l'entusiasmo dei dipendenti.e migliora indirettamente l'efficienza produttiva dell'impresa; 4Facile da installare. Il rivestimento in gomma è leggero e non richiede attrezzature speciali per l'installazione. 5. resistenza alla corrosione L'acciaio al manganese reagisce con acidi, alcali, sali, ecc., il che può accelerare l'usura del rivestimento.prolungando così la durata di servizio del rivestimento. 6Salva le palle d' acciaio. Il lavoro attuale stima che, rispetto ai rivestimenti in acciaio al manganese, la produzione annuale di 100.000 tonnellate di miniere e rivestimenti in gomma può risparmiare 150.000 tonnellate di sfere di acciaio.  

Le condotte pneumatiche di trasporto delle ceneri nelle centrali termiche sono gravemente usurate, con conseguente cova volante ovunque, che non solo incide sulla produzione ma provoca anche un grande inquinamento dell'ambiente.In passatoQuesto riduce l'usura e risparmia energia. Anche se questo metodo può prolungare un po' la vita del condotto di trasporto delle ceneri,non può risolvere fondamentalmente il problema dell'usura.   Le condotte pneumatiche per la rimozione delle ceneri sono gravemente usurate.Si raccomanda di utilizzare gomiti di ceramica resistenti all'usuraIl gomito in ceramica resistente all'usura è prodotto con tecnologia di produzione ad alta tecnologia.e acciaio dall'interno all'esternoLo strato ceramico si forma ad una temperatura elevata superiore a 2200 °C. , formano un legame solido con il tubo di acciaio attraverso lo strato di transizione.   Il gomito in ceramica resistente all'usura prodotto dalla nostra azienda ha una durata di vita decine di volte superiore a quella dei gomiti ordinari.resistenza agli urti meccanici e termici, e una buona saldabilità. È una condotta ideale resistente all'usura e alla corrosione, come materiale, macinazione e supporti corrosivi, che non è facile invecchiare e cadere.   A causa delle proprietà resistenti all'usura, alla corrosione e al calore dei gomiti in ceramica resistenti all'usura, possono essere ampiamente utilizzati in energia elettrica, metallurgia, estrazione mineraria, carbone, chimica,e altre industrie per il trasporto di sabbia, pietra, carbone polverizzato, cenere, liquido di alluminio, ecc. È un gomito anti-corrosione ideale.  

Le caratteristiche prestazionali di un tubo in ceramica resistente all'usura:   1. Super resistenza all'usura, la sua durezza è seconda solo al diamante, e la sua vita di servizio è 20 volte quella dei tubi di acciaio al carbonio ordinario.   2. mai cadere, la guarnizione di alta affidabilità tra i collegamenti plug-in, la colla non cadrà quando invecchia,e allo stesso tempo controllare la differenza di altezza per ridurre il rischio di perdite.   3Buona integrità, parete interna liscia, flusso d'aria liscio, minore usura, bassa perdita di pressione e elevata efficienza di trasporto.   4Non vi è alcuna lacuna lineare tra la bussola e lo strato di riempimento in viscosa e la resistenza acido-alcalina è buona.   5• Isolamento del ferro, miglioramento della qualità del rivestimento ceramico, riduzione dell'usura dei tubi e soluzione del problema delle impurità di ferro nella polvere causate dall'usura dei tubi d'acciaio.   Applicazione di tubi di ceramica resistenti all'usura:   1Applicazione di tubi in ceramica resistenti all'usura nell'industria metallurgica e dell'energia: l'industria metallurgica e dell'energia deve consumare molti tubi metallici per trasportare polvere di carbone, cenere, fango,e liquami di gesso di calce, ecc. L'uso di tubi compositi in ceramica per sostituire diversi tubi ha un'elevata resistenza all'usura, una lunga durata di vita, un'installazione conveniente e significativi vantaggi economici.   2- Applicazione di tubi in ceramica resistenti all'usura nelle industrie minerarie e del carbone: (1) Miniera: le condotte di riempimento delle miniere, di concentrato e di scarico sono gravemente usurate.   (2) Carbone: la preparazione del carbone e il trasporto su lunghe distanze utilizzano generalmente il trasporto a bagnato. Il tubo di consegna deve essere resistente all'usura e alla corrosione.Il tubo può essere utilizzato come tubo di consegna di lunga durata con notevoli vantaggi economici.  

I tubi resistenti all'usura sono utilizzati principalmente per i tubi di trasporto di materiali come lo scarico pneumatico e di pompaggio. La trasmissione si è diffusa in tutta l'energia elettrica, metallurgia, carbone, petrolio, chimica,materiali da costruzioneI tubi resistenti all'usura sono ampiamente utilizzati nelle centrali termoelettriche a carbone per l'alimentazione di polvere, la rimozione delle scorie, il trasporto delle ceneri, la produzione di carbone e la produzione di carbone.materiali di riempimento, concentrati di minerale e sistemi di trasporto di scarichi che sono gravemente logorati.   I materiali per tubi resistenti all'usura sono classificati come segue: tubi di lega di terre rare resistenti all'usura:il materiale è acciaio legato resistente all'usura delle terre rare; tubi compositi bimetallici resistenti all'usura:il materiale è una lega di cromo ad alto contenuto di 20#+; tubi compositi resistenti all'usura ad alta temperatura:il materiale è un rivestimento resistente all'usura di 20#+ corondino; Materiale per tubi di ceramica resistente all'usura:20#+ cerotto di ossido di alluminio o di carburo di silicio; Materiale per tubi di ceramica sinterizzata:20#+ ossido di alluminio; Materiale per tubi resistenti all'usura in gomma di acciaio:20#+ gomma resistente all'usura; Materiale per tubi resistenti all'usura in acciaio-plastico:20#+ PTFE o polipropilene; Materiale per tubi compositi UHMWPE:20#+UHMWPE; Materiale per tubi in pietra fusa resistente all'usura: 20#+ pietra fusa, ecc.   Performance del tubo in ceramica resistente all'usura: I tubi compositi in ceramica resistenti all'usura occupano rapidamente il mercato, non solo per la loro elevata qualità e le loro buone prestazioni, ma anche perché i loro costi sono più elevati rispetto ad altri tubi resistenti all'usura,resistente alla corrosioneIn termini di tubi resistenti all'usura della stessa specifica e lunghezza unitaria,il peso dei tubi compositi in ceramica resistenti all'usura è solo la metà di quello dei tubi in acciaio fuso in lega resistenti all'usura, e il costo del progetto per metro è ridotto del 20%-30%; solo un terzo del peso dei tubi di pietra fusa In primo luogo, ridurre il costo del progetto del 5%-10% per metro; il rendimento dei costi è più eccezionale,In contrasto, tutti sono più disposti a scegliere tubi rivestiti di allumina ceramica.

I tubi resistenti all'abrasione sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali, tra cui l'industria delle batterie al litio a nuova energia.Secondo le diverse condizioni di lavoro e ambienti del prodotto, il raggio di curvatura del gomito, la lunghezza del tubo, lo spessore del materiale ceramico e le dimensioni del tubo di acciaio sono anche diversi..   Nel gomito di ceramica resistente all'usura utilizzato nel condotto di alimentazione della polvere della caldaia della centrale elettrica, il raggio di curvatura del gomito è determinato secondo le prescrizioni dei disegni,generalmente 6-10 volte la curvaturaPer ridurre efficacemente il grado di usura della condotta, la curvatura di progettazione deve essere utilizzata il più possibile.   Quando lo slurry di scarico viene trasportato nell'industria mineraria, il raggio di curvatura del gomito resistente all'usura è generalmente compreso tra 2D e 5D, il che può ottenere risultati migliori.   Quando si trasportano condotte di carbone polverizzate in linee di cemento e carbone, i gomiti abrasivi sono spesso utilizzati con un raggio di 10D-15D, che possono garantire il trasporto agevole dei materiali in polvere.In questo modo, l'usura delle condotte sarà maggiore.   Pertanto, è molto necessario progettare gomiti di ceramica resistenti all'usura ragionevoli per diverse condizioni di lavoro.Aumentare la durata dei tubi.  

Il gasdotto è un sistema di distribuzione standard utilizzato per il trasporto di varie materie prime e sostanze, equivalente ai vasi sanguigni nella produzione industriale.a causa del flusso e dell'attrito dei materiali e dell'importanza del tubo, la parete del tubo può essere danneggiata, quindi è necessario un tubo resistente all'usura di lunga durata.I materiali di tubazione resistenti all'abrasione rientrano nelle seguenti categorie:: 1I principali componenti materiali dei tubi metallici resistenti all'usura sono generalmente acciaio resistente all'usura, materiali in lega, materiali di rivestimento, ecc.che può essere utilizzato in varie industrie industriali e minerarie complesse, come i tubi di cenere di carbone ad alta temperatura continuiLa sua stabilità è buona, ma i suoi principali svantaggi sono relativamente elevati costi e peso netto. 2Il materiale principale dei tubi in ceramica resistenti all'usura è il carburo di silicio o l'ossido di alluminio, che può essere utilizzato in sistemi di trasporto di alta qualità come batterie al litio e scorie di silicio.I tubi in ceramica resistenti all'usura hanno una buona resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura e bassa temperatura,sono leggeri e sono attualmente ampiamente utilizzati tubi resistenti all'usura. 3I tubi resistenti all'usura in polietilene ad alta molecola sono utilizzati principalmente per il trasporto di malta di cemento.ma non è resistente al calore e non può trasportare particelle grossolane o materiali secchi. Diversi tubi resistenti all'usura possono essere utilizzati in diverse condizioni di lavoro e hanno effetti diversi.  

I rivestimenti in ceramica resistenti all'usura hanno risolto il problema dell'antiusura per molti settori ad uso pesante come le acciaierie, le centrali elettriche e le fabbriche di cemento, le attrezzature protette, i costi di manutenzione ridotti,e in una certa misura può risparmiare tempoTuttavia, molte aree di usura pesante sono accompagnate anche da condizioni di alta temperatura.il metodo di installazione ceramico resistente all'usura diventerà molto instabile e propenso alla caduta della porcellanaIl rivestimento in ceramica resistente all'usura con un foro a coda di colomba risolve i problemi di usura e di urto in ambienti ad alta temperatura.può funzionare in modo stabile ad alta temperatura di 750°C attraverso prove pratiche.   Che cos'è la ceramica allumina? La ceramica resistente all'usura per slot per carte è una forma speciale di ceramica, che può essere fissata all'apparecchiatura con forza meccanica senza l'uso di colla ceramica, saldatura a perno,e altri metodi di installazione.   Come installare ceramiche resistenti all'usura? Al momento dell'installazione, saldare prima una rotaia guida a coda di cavallo sulla zona di usura dell'apparecchiatura.e quindi bloccare lo slot in ceramica resistente all'usura della coda di cavallo con la rotaia guida per formare una forza meccanica di autoblocco per completare l'installazione.   Quali sono i vantaggi di un rivestimento in ceramica? 1- resistenza alle alte temperature, funzionamento stabile senza cadute: la ceramica resistente all'usura della fessura per carte a coda di cavallo è installata e fissata con forza meccanica,non saranno influenzati da alte temperature, e può funzionare senza intoppi anche a temperature elevate di sette o ottocento gradi. 2. resistenza all'usura: la ceramica resistente all'usura dello slot per carte a coda di cavallo cambia solo la forma della ceramica,e le proprietà di alta durezza e resistenza all'usura della ceramica stessa non sono cambiate, e l'effetto resistente all'usura è eccellente. 3. Resistenza agli urti: a causa della sua forma speciale, la ceramica resistente all'usura dello slot di cartone dovetail è spesso più spessa, quindi ha una forte resistenza agli urti.   Per quali settori sono adatti i rivestimenti in ceramica resistenti all'usura per le fessure a coda di piccione? Il processo di produzione delle ceramiche a coda di cavallo è relativamente complicato e il costo è elevato, quindi è raramente utilizzato in occasioni ordinarie e la maggior parte di esse sono utilizzate in condizioni di alta temperatura,come le centrali termiche e le acciaierie.