Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. casi della società

Processo di costruzione 1. macinare e polverizzare e degresare la superficie metallica dove la ceramica deve essere incollata (se c'è una macchia di olio, deve essere pulita con acetone al 99%; se la superficie di incollaggio non è metallica,la superficie deve essere lucidata e aspra). 2. Mescolare uniformemente la colla, mescolare e mescolare accuratamente secondo A: B=2:1 (proporzione di peso), applicare sulla superficie metallica, quindi incollare il foglio resistente all'usura, colpirlo con un martello di gomma,e curare a temperatura ambiente per 2 ore. 3. Dopo aver indurito a temperatura ambiente per 8 ore, toccare delicatamente con un martello piccolo per verificare e ascoltare il suono per giudicare se c'è qualche fenomeno che l'adesivo non sia completamente rivestito.In tal caso, deve essere parzialmente riincollato.    Precauzioni 1Quando l'umidità è elevata nella stagione delle piogge, per evitare la ruggine, la colla deve essere applicata immediatamente dopo la macinatura per evitare la ruggine. 2La proporzione di colla deve essere precisa per evitare problemi di qualità della costruzione causati da una miscela di colla imprecisa. 3Quando la temperatura è inferiore a 10°C, si deve adottare il riscaldamento e la cura, e una lampada allo iodio-tungsteno può riscaldare la superficie da incollare a circa 30°C, applicare colla e colla,e scaldare fino a quando non è cotto.Se non si adottano misure di riscaldamento, specialmente quando la temperatura è inferiore a 0°C, l'adesivo si congela e la superficie appare rinforzata, ma non vi è alcuna resistenza ad attaccamento.L'utilizzatore sperimenterà lo sbucciamento della ceramica durante l'usoLa temperatura di riscaldamento non deve superare i 50°C, altrimenti la colla reagirà violentemente e produrrà schiuma, influenzando la forza di attacco.

Oggi parleremo dell'applicazione di un rivestimento in ceramica resistente all'abrasione nel tubo di alimentazione resistente all'usura del concentratore di polvere.Il concentratore di polvere è un componente importante del sistema di macinazione a circuito chiusoÈ ampiamente utilizzato nei sistemi di produzione di impianti di cemento e altri concentratori di polvere e svolge il ruolo di regolare le dimensioni dei prodotti finiti.La sua affidabilità influisce sul normale funzionamento dell'intera linea di produzioneA causa dell'elevata abrasività e dell'umidità delle scorie, la pulizia e la sostituzione delle parti usurate del concentratore di polvere hanno seriamente compromesso la normale produzione del concentratore di polvere.    Il rivestimento in ceramica resistente all'abrasione può risolvere bene questo problema come soluzione per la resistenza all'usura e l'anti-blocco del tubo di alimentazione del concentratore di polvere.Il rivestimento in ceramica di allumina è costituito da ossido di alluminio microcristallino resistente all'usura, sinterizzato a 1700 °C e ad alta temperatura, ha elevate proprietà di durezza e resistenza all'usura e può essere ampiamente utilizzato nei concentratori di polvere di sistemi di macinazione a potenza termica, cemento,industria chimica, metallurgia, porti, miniere e altre industrie.   Il mattone di rivestimento ceramico è fissato mediante incollaggio, il che facilita l'installazione e la sostituzione, riduce le specifiche e la quantità di ricambi e riduce i costi per l'utente.il rivestimento in allumina è resistente all'usura, una superficie liscia, senza graffi e senza materiale, che può efficacemente prevenire il blocco del materiale ed è conveniente per la pulizia.   I mattoni di rivestimento in ceramica ad alto contenuto di allumina sono stati applicati in molte industrie perché le loro caratteristiche possono essere mirate a diversi tipi di materiali.Il suo effetto resistente all'usura e anti-intasamento è evidente, che riduce notevolmente la probabilità di intasamento dei materiali, prolunga il ciclo di pulizia delle apparecchiature, riduce i tempi di fermo e di manutenzione dell'utente,e crea vantaggi economici aggiuntivi per l'utente, e la risposta è piuttosto buona.  

La ceramica di precisione allumina è un prodotto ceramico ad alta tecnologia realizzato con materiali allumina.che si riflette specificamente nella struttura più complessa del prodotto finito dopo la produzionePer quanto riguarda le dimensioni relativamente ridotte e la minore trasformazione secondaria, le caratteristiche di prestazione delle ceramiche di precisione in allumina sono simili a quelle delle ceramiche in allumina.come la resistenza alle alte temperaturePertanto, la ceramica di precisione in allumina è ampiamente utilizzata in elettronica, informazione e comunicazioni. , aerospaziale, militare e altri campi sono stati ampiamente utilizzati.   A causa delle sue buone proprietà fisiche e chimiche, le ceramiche di allumina fine occupano una posizione significativa in molti campi.le ceramiche di precisione in allumina sono utilizzate principalmente nella produzione di condensatori, potentiometri elettronici, regolatori di tensione e altri componenti elettrici.può garantire il funzionamento efficiente e stabile dei componenti elettrici.   Nel settore industriale, la ceramica di allumina fine occupa anche una posizione importante. Ha una durezza e una resistenza all'usura molto elevate. Può essere realizzata in parti resistenti all'usura come tubi resistenti all'usura,utilizzati nelle macchine industriali e nella produzione di parti meccaniche di precisione.La ceramica di precisione allumina può essere utilizzata per produrre sostituti del corpo umano come braccia artificiali e ginocchia artificiali e presenta una buona biocompatibilità e proprietà meccaniche..   In sintesi, la ceramica di precisione in allumina ha buone prestazioni e un'ampia applicazione, e il suo processo di fabbricazione è relativamente rigoroso, ma ha un elevato valore aggiunto e vantaggi economici.le prospettive di mercato future delle ceramiche di allumina fine sono molto ampie e presentano un grande potenziale di sviluppo. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Il tubo di gomma ceramica è un tubo altamente resistente all'abrasione e resistente all'abrasione progettato per resistere a ambienti difficili e condizioni estreme.È realizzato in ceramica di alta qualità e vulcanizzato in uno speciale tubo di gomma con un processo di vulcanizzazione importato dall'estero.   Abbiamo sviluppato tubi di gomma ceramica flessibili in grado di gestire vari materiali e requisiti in base alle esigenze dei clienti.Può resistere all'elevata usura e alla corrosione dei materiali di trasporto ad alta velocità, e la combinazione con rivestimento in gomma naturale è più conforme ai requisiti di resistenza agli urti.Non solo mantiene la morbidezza del tubo di gomma, ma mantiene anche l'eccellente resistenza all'usura della ceramicaEsso è generalmente utilizzato per isolare le vibrazioni meccaniche o collegare apparecchiature non fisse, e può anche sostituire giunti di espansione o giunti di espansione.   L'uso di ceramiche di alta qualità rende questo tubo altamente resistente all'usura e può resistere a un costante attrito con superfici ruvide senza essere forato o danneggiato.Il processo di vulcanizzazione assicura che la ceramica sia saldamente incorporata nel tubo di gomma, rendendo questo tubo molto resistente e resistente. Elastico.   La gomma speciale utilizzata per realizzare questo tubo ha più strati che ne migliorano le proprietà di compressione, il che significa che il tubo può resistere ad alta pressione senza crepare o indebolirsi.Le prestazioni di compressione sono fondamentali in quanto garantiscono che il tubo possa trasportare il fluido ad alta pressione senza perdite o scoppiate.   I tubi in gomma ceramica sono ampiamente utilizzati in centrali termiche, impianti di cemento, impianti di trasformazione minerale, prodotti chimici anticorrosione, polvere di miniera di carbone e sistemi di trasporto dello slurry,e sono utilizzati anche nei porti e nei pescherecci di dragaggio fluviale per l'aspirazione della sabbia, camion pompe per calcestruzzo, ecc.   In conclusione, un tubo di gomma ceramica è un tubo altamente resistente all'abrasione e resistente all'abrasione, progettato per resistere a ambienti difficili e condizioni estreme.La sua ceramica di alta qualità e la gomma speciale la rendono estremamente versatile, robusta e resistente, ideale per un'ampia varietà di applicazioni.  

Il pannello di rivestimento in ceramica resistente all'usura risolve il problema dell'usura per le industrie pesanti come cemento, acciaio, miniera, batteria al litio e metallurgia.Il materiale principale del rivestimento in ceramica resistente all'usura è l'alluminio, e la sua resistenza alla frattura KΙC≥4,8MPa•m1/2, resistenza alla piegatura ≥290MPa, rispetto ai materiali metallici come l'acciaio, la resistenza agli urti non è molto forte, ma attraverso alcuni processi speciali,la resistenza agli urti dei rivestimenti in ceramica resistenti all'usura può essere notevolmente migliorata, quindi qual è la resistenza agli urti delle ceramiche resistenti all'usura? tessuto di lana? come migliorare la resistenza agli urti delle fodere in ceramica resistenti all'usura?    Disegno della superficie con sporgenze sferiche Le proprietà meccaniche uniche delle sporgenze sferiche possono disperdere uniformemente la forza di impatto sul rivestimento, riducendo la possibilità che il rivestimento venga rotto dall'impatto.È un metodo relativamente comune per migliorare la resistenza agli urti delle fodere in ceramica resistenti all'usura.   Aumentare la superficie di gomma sulla superficie del rivestimento Il rivestimento in ceramica resistente all'usura è utilizzato principalmente in combinazione con la gomma.Possiamo sfruttare appieno le caratteristiche della debole resistenza agli urti della ceramica e della forte resistenza agli urti della gommaLa ceramica viene utilizzata per la resistenza all'usura e la gomma per la resistenza agli urti.una parte della gomma è esposta sulla superficie del rivestimento (si possono utilizzare fogli di ceramica rotondi)Va notato che, man mano che aumenta l'area di gomma sulla superficie del rivestimento, la superficie ceramica diminuisce di conseguenza.la resistenza all'usura sarà ridottaL'uso deve essere considerato in modo completo in base alle condizioni di lavoro effettive.   Alumina destinata al trattamento di indurimento La resistenza agli urti delle ceramiche resistenti all'usura dell'alumina è effettivamente debole, ma questo problema può essere risolto con una struttura sferica, gomma vulcanizzata e aggiunta di zirconia,in modo che i rivestimenti in ceramica resistenti all'usura possano adattarsi alla maggior parte degli abusi pesanti e alle condizioni di forte impatto.

Attraverso la promozione e l'applicazione di tubi bimetallici resistenti all'usura negli ultimi anni, è stato vigorosamente applicato in energia elettrica, metallurgia, estrazione mineraria, carbone, cemento e altre industrie.La sua sicurezza, affidabilità, resistenza agli urti e resistenza all'usura sono superiori a quelli di altri materiali.e trasporti a lunga distanzaLa sua applicazione sul mercato è in rapida crescita ed è un buon prodotto degno di promozione e applicazione. tubo resistente all'usura bimetallico, lo strato esterno è di tubo in acciaio al carbonio, la parete interna è rivestita da strato resistente all'usura in ghisa a alto cromo KMTBCr28,e si forma mediante fusione a pressione negativa di schiuma perduta, che ha elevate caratteristiche resistenti all'usura ed è attualmente il tipo resistente all'usura industriale più diffuso. Pressione elevata La parete esterna di questo prodotto è realizzata in tubi in acciaio senza saldature, che è la tecnologia chiave per l'alta pressione.Il materiale e lo spessore della parete del tubo a parete esterna determinano la resistenza del tubo composito. In base alla pressione di funzionamento della condotta, è possibile selezionare il materiale del tubo della parete esterna appropriato.È responsabile della resistenza all'usura abrasiva senza subire elevate pressioni, quindi questo prodotto è adatto per condotte ad alta pressione, alta concentrazione e trasporto a lunga distanza.Rispetto alle linee di acciaio resistenti all'usura delle terre rare e ai condotti compositi acciaio-ceramici, può garantire un funzionamento sicuro.   Buona resistenza all'usura Il metallo composito ricco di cromo e nichel che rivesti la condotta è un materiale con una resistenza all'usura estremamente elevata, con una durezza di HRC50-60; il modificatore speciale dei composti viene utilizzato per raffinare i grani,che migliora notevolmente la durezza e la resistenza alla trazione del prodotto.La protezione del guscio del tubo in acciaio senza cuciture fornisce una garanzia affidabile per le eccellenti prestazioni del materiale in lega ricca di cromo e nichelRispetto al tubo in acciaio resistente all'usura delle terre rare (HRC35-45), ha una elevata resistenza all'usura, un elevato tenore di pressione e una buona saldabilità.ha una resistenza all'usura equivalente, ma la combinazione di metallo a doppio strato è molto più forte e migliore della combinazione acciaio-ceramica, alta sicurezza.e la sua resistenza all'usura è molto superiore a quella del tubo composito acciaio-ceramicaPertanto, le prestazioni complessive del tubo composito in acciaio ad alto contenuto di cromo e nichel lanciato dalla nostra società sono migliori.   Facile da installare La parete esterna adotta le specifiche della serie di tubi in acciaio senza saldature, che facilita notevolmente la progettazione e l'installazione di accessori per tubi e allo stesso tempo ha buone prestazioni di saldatura,può essere saldatoLa saldabilità del tubo di acciaio resistente all'usura delle terre rare e le proprietà di taglio dell'acciaio-ceramica sono risolte e il progresso della costruzione è accelerato.   Resistenza alle alte temperature Il rivestimento in lega di cromo e nichel può essere applicato senza deformazioni e ossidazioni sotto i 600 gradi Celsius e mantiene un'elevata resistenza all'usura.indossare, resistenza all'ossidazione e alla corrosione e ampliato la gamma di prodotti. Cinque, buona resistenza alla corrosione La resistenza alla corrosione di una lega ricca di cromo e nichel a meno del 5% di acido solforico, acido cloridrico, acido fluoridrico e soda caustica è superiore al 99%.Il vantaggio economico del tubo composito resistente all'usura, ricco di cromo e nichel, è ancora più significativo quando viene applicato nelle condizioni di trasporto del suddetto mezzo corrosivo.   Buono aspetto, anti-inquinamento La parete esterna di questo prodotto è realizzata in tubo in acciaio senza cuciture, il che migliora notevolmente la qualità dell'aspetto del prodotto.La parete interna della fusione a vuoto e a centrifuga è lisciaIn caso di blocco parziale della condotta, può essere battuto, tagliato e sostituito a volontà, il che è molto conveniente da usare.

Il gomito resistente all'usura è una parte di connessione di condotte comunemente utilizzata nell'ingegneria industriale. Materiali comuni per gomiti resistenti all'usura La colla speciale ad alta temperatura viene spesso utilizzata per incollare fogli di ceramica resistenti all'usura all'interno del gomito del tubo di acciaio quando si producono gomiti resistenti all'usura.Chiamiamo anche il gomito un tubo rivestito di ceramicaCon lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i materiali per la realizzazione di gomiti resistenti all'usura sono anche in costante miglioramento.Tra i materiali comuni si annoverano la pietra fusa, acciaio fuso, leghe e ceramiche composite a fusione centrifughe.      Produzione di gomiti per zaini resistenti all'usura In alcuni ambienti in cui le condizioni di lavoro sul posto sono molto dure, per proteggere il gomito dall'usura dovuta all'usura del materiale, sulla base del gomito resistente all'usura esistente,un zaino resistente all'usura viene aggiunto all'arco della schiena. Il gomito resistente all'usura dello zaino è un zaino resistente all'usura in tubo di acciaio, riempito con materiali uniformemente resistenti all'usura in modo che il riempitore non sia facile cadere.Inoltre, materiali ceramici resistenti all'usura devono essere installati all'interno del gomito resistente all'usura come rivestimento, che può ottenere un effetto resistente all'usura a doppio strato,prolungando così ulteriormente la durata di servizio del gomito resistente all'usura. Applicazione di gomiti resistenti all'usura Il gomito resistente all'usura realizzato in materiale ad alta durezza ha le caratteristiche di elevata resistenza all'usura, che può mantenere un'elevata efficienza di trasmissione e resistenza all'usura ad alte temperature.La resistenza all'usura dipende principalmente dai materiali e dalle condizioni di lavoroI materiali resistenti all'usura più comuni sono l'acciaio resistente all'usura forgiato, l'acciaio al manganese martensitico, l'acciaio a bassa lega moderatamente trattato termicamente e l'acciaio al grafite.I gomiti resistenti all'usura sono ampiamente utilizzati nei tubi resistenti all'usura nelle centrali elettriche, acciaierie e impianti di preparazione del carbone. Il gomito resistente all'usura è un componente importante nell'ingegneria, che viene utilizzato per risolvere il problema che il gomito è facilmente danneggiato.I gomiti resistenti all'usura sono realizzati in vari materiali e presentano le caratteristiche di una elevata resistenza all'usura. Quando si sceglie un produttore di gomiti resistenti all'usura, è possibile giudicare comprendendo i suoi standard tecnici e la forza di produzione. Spero che le informazioni di cui sopra possono essere utili a tutti.

I gomiti delle condotte di trasporto del carbone polverizzato delle centrali termiche sono particolarmente logorati e sono da tempo elementi chiave della manutenzione delle centrali.La durata di servizio delle condotte è direttamente correlata ai costi operativi e ai benefici economici dell'intera centrale elettrica- dalla resistenza all'usura, alla resistenza alle alte temperature e alla resistenza alla corrosione della condottal'applicazione di ceramiche resistenti all'usura nei tubi può risolvere fondamentalmente questo problema.   Il foglio di ceramica resistente all'usura utilizza AL2O3 come materia prima principale ed è una ceramica speciale di corindone prodotta calcinando ad alta temperatura di 1700 Baidu.la durezza è seconda solo al diamante, che può prolungare notevolmente la vita utile del gomito del tubo di carbone polverizzato.   La ceramica resistente all'usura comunemente utilizzata nel gomito resistente all'usura della conduttura di carbone polverizzata adotta il processo di saldatura con un foro al centro,e è dotato di una ciotola di acciaio e un tappo di porcellanaLa costruzione di questo foglio di ceramica resistente all'usura è anche più conveniente.Questo rafforza ulteriormente la fermezza del foglio di ceramica incollato sul tubo di carbone polverizzatoIl vantaggio di questo tipo di ceramica è che è facile da riparare e mantenere.risparmio di manodopera e risorse materiali.   I fogli di ceramica resistenti all'usura sono utilizzati in vari ambienti industriali, come ad esempio resistenti all'usura e anti-corrosione delle ruote e dei involucri dei ventilatori.Le lamiere di ceramica resistenti all'usura sono spesso utilizzate anche per comporre gomiti di tubi resistenti all'usura con vari materiali metallici. La lamiera di ceramica resistente all'usura può essere utilizzata anche nella resistenza all'usura e all'usura di vari tipi di pompe per l'acqua, pompe per liquami, pompe per l'acqua circolante,di cilindrata superiore a 50 cm3.

tubi resistenti all'usura di materiale polimerico: Materiali a base di composti polimerici, tra cui gomma, plastica, fibre, rivestimenti e adesivi.Le fibre polimeriche sono suddivise in fibre naturali e fibre chimicheLe materie plastiche sono composte principalmente da resine sintetiche o polimeri naturali modificati chimicamente. Caratteristiche principali:bassa resistenza, elevata plasticità e resistenza.   tubi resistenti all'usura di materiali inorganici non metallici: I materiali inorganici non metallici sono materiali composti da ossidi, carburi, nitruri, composti alogenici, boruri e silicati, aluminati, fosfati,Borati e altre sostanze di taluni elementi. vetro, ceramica, abrasivi (carburo di silicio, allumina), pietra fusa (diabase, basalto, ecc.), materiali a base di carbonio, minerali non metallici (amianto, mica, marmo, ecc.). Caratteristiche principali:alta resistenza, bassa plasticità e resistenza.   tubi resistenti all'usura di materiale metallico: Termine generico per elementi metallici o materiali con proprietà metalliche composti principalmente da elementi metallici, compresi metalli puri, leghe, composti intermetallici e materiali metallici speciali,eccI materiali metallici sono generalmente suddivisi in metalli ferrosi, metalli non ferrosi e materiali metallici speciali. Caratteristiche principali:In base ai diversi indicatori di prestazione del metallo, la resistenza, la plasticità e la bassa resistenza sono anche diverse.   tubi resistenti all'usura di materiale composito: Il materiale composito è un materiale composto da un materiale come matrice e da un altro materiale come rinforzo.con conseguente effetto sinergico, in modo che le prestazioni complessive del materiale composito siano superiori a quelle del materiale di composizione originale e soddisfino le esigenze di ciascun materiale. Caratteristiche principali:Secondo i diversi indicatori di prestazione dei materiali compositi, la resistenza di abbinamento è anche diversa da bassa plasticità e bassa robustezza.

I rivestimenti in ceramica di allumina includono rivestimento in allumina, rivestimento in ossido di allumina-titanio e rivestimento in nano-allumina.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con allumina (Al2O3) come corpo principale, che viene utilizzato in circuiti integrati a pellicola spessa.e resistenza alle alte temperatureLa ceramica di allumina è un tipo di ceramica con una vasta gamma di usi.è stato ampiamente utilizzato nella società moderna per soddisfare le esigenze di utilizzo quotidiano e prestazioni.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con (Al2O3) come corpo principale, utilizzato nei circuiti integrati a film spesso.e resistenza alle alte temperatureLe ceramiche di nitruro di silicio sono materiali inorganici che non si restringono durante la sinterizzazione.Rispetto alla ceramica di alluminaLa ceramica di zirconio è più resistente all'usura, perché la sua temperatura di sinterizzazione è più elevata e la densità è due volte superiore a quella della ceramica di allumina.   La ceramica di allumina è un materiale ceramico con allumina (Al2O3) come corpo principale, che viene utilizzato in circuiti integrati a pellicola spessa.e resistenza alle alte temperatureLa ceramica di allumina è un tipo di ceramica con una vasta gamma di usi.è stato ampiamente utilizzato nella società moderna e soddisfa le esigenze di utilizzo quotidiano e prestazioni.   Le ceramiche di alluminio sono suddivise in due tipi: tipo ad alta purezza e tipo ordinario.   La ceramica allumina ad alta purezza è un materiale ceramico con un tenore di Al2O3 superiore al 99,9%.sono generalmente realizzati in vetro fuso per sostituire i crogioli di platinoÈ resistente alla corrosione dei metalli alcali e può essere utilizzato come lampada al sodio; nell'industria elettronica, può essere utilizzato come substrato di circuito integrato e materiale isolante ad alta frequenza.   La ceramica di allumina ordinaria è suddivisa in 99 porcellane, 95 porcellane, 90 porcellane, 85 porcellane e altre varietà in base al contenuto di Al2O3.A volte anche quelli con un contenuto di Al2O3 dell'80% o del 75% sono classificati come ceramiche di allumina ordinariaTra questi, 99 materiali ceramici di allumina sono utilizzati per la fabbricazione di crogioli ad alta temperatura, tubi refrattari e materiali speciali, quali cuscinetti ceramici, guarnizioni ceramiche,e piastre di valvole dell'acquaLe ceramiche di allumina sono utilizzate principalmente per la resistenza alla corrosione e i componenti; le ceramiche di allumina sono spesso mescolate con talco.Può essere sigillato con metalli come il molibdeno., niobio e tantalio, e alcuni sono utilizzati come dispositivi elettrici a vuoto.   I metodi di formazione dei prodotti in ceramica di allumina comprendono la pressatura a secco, la coagulazione, l'estrusione, la pressatura isostatica a freddo, l'iniezione, la fusione, la pressatura a caldo e la pressatura isostatica a caldo.stampaggio a filtrazione a pressione, la moltiplicazione a iniezione di solidificazione diretta, la moltiplicazione a iniezione di gel, la fusione centrifughe e la moltiplicazione senza solidi sono state sviluppate in patria e all'estero.forme complesse, e la precisione richiedono diversi metodi di stampaggio.