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Perché le armature moderne usano ceramiche invece di lastre d'acciaio?

In molti film polizieschi o militari, molti poliziotti o soldati indossano indumenti spessi a prova di proiettile.I giubbotti a prova di proiettile non solo rendono i soldati cool, ma proteggono anche la loro vita nei momenti criticiA giudicare dalle attuali condizioni tecnologiche, i giubbotti antiproiettile sono l'attrezzatura leggera più importante per garantire la sicurezza vitale dei soldati.Indossarli può migliorare notevolmente l'entusiasmo da combattimento della polizia o dei soldati in guerra, e può anche rendere la polizia o i soldati più coraggiosi di affrontare le minacce, per completare efficacemente la missione di combattimento.Poche persone osano affrontare il campo di battaglia con una vera pistola senza indossare un giubbotto antiproiettile.I gilet a prova di proiettile sono anche una delle importanti invenzioni delle armi moderne.    Secondo l'impressione di molte persone, l'acciaio duro è uno dei materiali migliori per resistere alle pallottole perché è abbastanza forte.Sorprendentemente., tuttavia, il materiale usato per fare i moderni giubbotti antiproiettile non è acciaio molto duro, ma ceramica che si rompe al tatto.Quali sono le considerazioni che vanno contro il buon senso quando si utilizza ceramica ordinaria per giubbotti antiproiettileLa ragione è la seguente.   Sappiamo tutti che le proprietà dei materiali sono relative. se una piastra di acciaio che può bloccare proiettili è fatta in un giubbotto antiproiettile,il peso delle due lastre d'acciaio nella parte anteriore e posteriore del giubbotto a prova di proiettile limiterà seriamente la mobilità del soldato in azioneSe lo spessore della piastra di acciaio viene ridotto per ridurre il peso, l'effetto antiproiettile non può essere effettivamente raggiunto.   Gli inserti in ceramica delle armature possono utilizzare una varietà di materiali, i più comuni sono l'alumina, il carburo di silicio e il carburo di boro.alta resistenza specificaCiò che è meglio del metallo è che il materiale metallico si deforma plasticamente e assorbe energia quando resiste all'impatto del proiettile.mentre la ceramica difficilmente subirà deformazioni plastiche, e il proiettile sarà passivato o addirittura rotto a causa delle sue elevate caratteristiche di resistenza e durezza.Lo strato a prova di proiettile è costituito da ceramica a prova di proiettile e da una scheda composita in fibre ad alta resistenza e moduloQuando il proiettile ad alta velocità colpisce lo strato ceramico, lo strato ceramico si frantuma o si spacca e si diffonde intorno al punto di impatto del proiettile consumando la maggior parte dell'energia del proiettile.La scheda composita in fibre di modulo dissipa ulteriormente l'energia rimanente del proiettilePertanto, l'applicazione di ceramiche avanzate nei sistemi di armatura è molto attraente ed è diventata un'armatura protettiva ampiamente utilizzata in armature, veicoli, aeromobili e altre attrezzature.    

Che ne dici della resistenza all'erosione di una condotta in ceramica resistente all'usura?

Se una condotta in ceramica resistente all'usura è resistente allo sciacquaggio, dobbiamo prima capire diversi fattori chiave che influenzano la resistenza allo sciacquaggio della condotta: durezza, liscezza, dimensione dell'intervallo,e angolo di spazzatura.   Durezza: rivestimento di tubi in ceramica resistente all'usura Durezza della ceramica resistente all'usura di HRA85 o superiore, seconda solo al diamante, nell'usura dell'erosione del materiale è molto piccola,Questa è la base della sua resistenza all'erosione.    Lissità: la liscezza determina la dimensione dell'attrito tra il materiale e la condotta, e la ceramica resistente all'usura stessa è causata da un'elevata densità, quasi nessun porosità,nel processo produttivo ma anche dopo molteplici lucidatura, un elevato grado di liscezza, eccellente resistenza all'erosione.   Dimensione del gap: molti tubi in ceramica resistenti all'usura la ceramica resistente all'usura è composta con il tubo con un metodo di incollazione, che porta a un gap tra i fogli di ceramica resistenti all'usura,e l'erosione del materiale è spesso da questi vuoti per distruggere il gasdotto, quindi il vuoto è piccolo, la capacità di erosione del condotto è forte.che migliora ulteriormente la resistenza all'erosione del tubo in ceramica resistente all'usura.   angolo di scatto: nel materiale SCour, l'angolo di destra è l'angolo di impatto con il più grande impatto,e tubo di ceramica resistente all'usura può essere distribuito attraverso un angolo trapezoidale e altri metodi di incollazione ceramica, per aumentare la resistenza all'erosione della condotta.   In conclusione, i tubi in ceramica resistenti all'usura hanno un'eccellente resistenza all'erosione.  

Che cosa influenza il grado di resistenza all'usura di una tubazione in lamiera di ceramica?

Con lo sviluppo della tecnologia di produzione, i materiali ceramici resistenti all'usura sono stati notevolmente migliorati, e i tubi resistenti all'usura sono uno di essi.Il tubo resistente all'usura comprende principalmente il tubo composito in ceramica resistente all'usura, tubi in ceramica composita di fusione centrifughe, ecc., che sono solitamente utilizzati come attrezzature resistenti all'usura e agli urti delle attrezzature, e richiedono naturalmente una durezza relativamente elevata.- Certo., la produzione avrà una certa influenza sulla durezza a causa di fattori tecnici.    1La temperatura nel tubo è troppo alta o cambia troppo. tutti sappiamo anche, che la ceramica questa cosa, è molto fragile, se la temperatura interna della cosa è troppo alta,o se la cosa prima e dopo, la differenza di temperatura della ceramica è troppo grande, la ceramica si creperà e quindi influenzerà le prestazioni della condotta resistente all'usura della ceramica.   2, la condotta che sopporta troppa pressione, influenzerà anche le prestazioni della condotta resistente all'usura in ceramica.   3Se il gasdotto è nella stessa situazione, se il gasdotto deve trasportare un liquido altamente corrosivo, alloraquesto liquido altamente corrosivo causerà un impatto sulla parete interna della condotta, accelerando il danno strutturale della condotta, influenzando così ulteriormente la resistenza all'usura della condotta ceramica resistente all'usura.   4, il numero di porosità. La ceramica è composta da grani, fasi di confine dei grani e pori. Se ci sono troppi pori, la propagazione delle crepe sarà accelerata,la forza di legame tra i grani sarà ridotta, le prestazioni dei prodotti in ceramica saranno gravemente compromesse, e quindi le prestazioni dei tubi in ceramica resistenti all'usura.

Quanti anni è la garanzia del rivestimento in ceramica resistente all'usura nel ciclone medio pesante?

Tra le molte tecnologie di preparazione del carbone, la tecnologia di preparazione del carbone a ciclone medio denso che utilizza la separazione a forza centrifuga è la più efficiente negli attuali metodi di preparazione del carbone a gravità.Pertanto, è molto importante migliorare la resistenza all'usura del ciclone medio pesante nelle attrezzature di lavaggio principali e prolungare la durata di servizio del ciclone.L'uso di rivestimenti in ceramica resistenti all'usura dell'alumina può migliorare la resistenza all'usura del ciclone medio pesante.    Il rivestimento in ceramica resistente all'usura è una ceramica popolare ad alte prestazioni, ampiamente utilizzata in vari campi a causa delle sue elevate prestazioni di costo.è più appropriato utilizzare la ceramica di allumina come rivestimento resistente all'usura per il ciclone medio pesante, in grado di soddisfare le condizioni di usura del ciclone medio pesante.   La ragione per cui la fodera in ceramica resistente all'usura ha un tale effetto è che la fodera in ceramica resistente all'usura ha resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti,espansione termica, e resistenza alla contrazione, e può anche esercitare alta resistenza e alta robustezza.   Il rivestimento in ceramica resistente all'usura può funzionare a lungo senza cadere.e le condizioni generali di lavoro possono soddisfare tali condizioni di temperaturaIn queste stesse condizioni, la piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura è da 10 a 20 volte più resistente all'usura rispetto ai tubi ordinari.   La durezza dei prodotti in ceramica resistenti all'usura è seconda al mondo solo al diamante, che è al di là della portata degli acciai resistenti all'usura e dei prodotti in acciaio inossidabile.Le ceramiche resistenti all'usura sono incollate con adesivo strutturale in ceramica ad alta resistenza, che garantisce il funzionamento a lungo termine in rotazione ad alta velocità e non cade e garantisce la vita utile del prodotto.  

Quali sono le applicazioni dei rivestimenti in ceramica resistenti all'usura nei motori a reazione nell'industria mineraria del carbone?

A causa dell'impatto forte e ripetuto del flusso d'aria e del materiale, la parete interna del mulino di flusso d'aria è in gran parte usurata.che comporta la perdita di risorse finanziarie dell'impresa e un grande impatto sulla produzioneAnche il mercato delle ceramiche resistenti all'usura per l'industria mineraria del carbone è emerso uno dopo l'altro.    I rivestimenti in ceramica resistenti all'usura e resistenti agli urti possono sostituire i rivestimenti in acciaio manganese per risolvere fondamentalmente il problema dell'usura di queste apparecchiature. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerPer facilitare l'installazione e la sostituzione, la ceramica può essere montata su piastre d'acciaio e poi montata sull'apparecchiatura mediante saldatura o bulloni di contraccarico.Può funzionare a lungo a 350°C senza invecchiare (buone prestazioni di isolamento elettrico), anti-corrosione, non inquinante e altri coefficienti possono raggiungere lo standard nazionale), il rivestimento in ceramica resistente all'usura è leggero, la sua densità è di 3,6 g/cm3,solo acciaio Secondo il nostro sondaggio di follow-up dei clienti da più di dieci anni, alle stesse condizioni di lavoro, la durata di servizio dell'apparecchiatura può essere prolungata di almeno dieci volte.   Il rivestimento in ceramica resistente all'usura è un materiale resistente all'usura, all'impatto e alla corrosione per uso industriale.il coefficiente di espansione termica della viscosa è tra acciaio e ceramica, che può regolare bene l'estrusione della ceramica a causa dell'incoerente espansione termica della ceramica e dell'acciaio; allo stesso tempo, alla colla vengono aggiunte varie fibre flessibili. , per massimizzare la garanzia che la ceramica non cadrà durante il funzionamento a lungo termine nell'ambiente di vibrazioni, frequente espansione termica e contrazione.   Inoltre, il paracadutismo può essere rivestito con lastre di rivestimento in ceramica resistenti all'usura, che possono ridurre l'usura dei materiali sul paracadutismo, prolungando così la durata di vita.   Il rivestimento in ceramica resistente all'usura è un tipo di materiale in ceramica resistente all'usura con una vasta gamma di applicazioni, quindi tutti devono scegliere un produttore su larga scala e forte quando scelgono.Ricerca e sviluppo e produzione di vari prodotti ceramici resistenti all'usura di alta qualità quali fogli di ceramica resistenti all'usura.  

Conosci le flange di tubi in ceramica resistenti all'usura?

Una flangia è una parte a forma di disco che è comune nell'ingegneria idraulica.le flange sono utilizzate principalmente per i collegamenti di condotte in ceramica resistenti all'usura. In tubi in ceramica resistenti all'usura che devono essere collegati, possono essere installati vari flange.e flange saldate possono essere utilizzate per pressioni superiori a 4 kgUn collegamento a flange consiste nel fissare due tubi, tubi o apparecchiature in ceramica resistenti all'usura su una piastra a flange, e vi è una guarnizione a flange per la tenuta tra le due flange. Le flange utilizzate nei tubi in ceramica resistenti all'usura sono principalmente suddivise in flange di saldatura e flange mobili 1. flangia saldata: saldata direttamente alla condotta, la flangia è fissa e inattiva; 2. Flancia mobile: prima posizionare la flangia mobile sul tubo in ceramica resistente all'usura, e poi saldare l'anello di ritenuta sulla porta del tubo in ceramica resistente all'usura.   Esistono molti standard di flange per la stessa dimensione e spessore del tubo di acciaio, e i fattori che influenzano sono il diametro della flange, lo spessore della flange, la spaziatura centrale dei fori del bullone della flange,numero di fori della flange, diametro del bullone della flangia, ecc. Quando si salda una flangia con gomiti di ceramica, è necessario determinare la posizione dei fori della flangia.prestare attenzione alla gamma di dimensioni dell' anello di tenuta della flange, che non possono superare le specifiche dell'anello di tenuta, altrimenti non può essere sigillato.  

Quali sono le applicazioni dei materiali ceramici resistenti all'usura nell'industria dell'energia termica?

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. è un'impresa molto professionale di anti-usura.e tecnologie anti-usura e di risparmio energetico, e si impegnano a fornire consulenza tecnica, progettazione ingegneristica, produzione di attrezzature, installazione di attrezzature per cemento, energia termica, acciaio, carbone, porti, prodotti chimici, lavorazione minerale,petrolio, macchinari e altre industrie. , per ottenere il risparmio energetico delle imprese e la riduzione del consumo.    L'uso di materiali resistenti all'usura nell'industria dell'energia termica comprende principalmente i seguenti aspetti: 1- Sistema di trasporto dei materiali: protezioni laterali della ruota a padella, scarico della ruota a padella, tamburo di cintura, detergente della cintura, rullo di stoccaggio in ceramica, silos di recupero dell'impilazione, tromba di carbone, tubo di carbone, silos di carbone greggio,Funghi di alimentazione a zip, rotori di trasportatore a vite, ecc. 2. frantumatore a velocità media (frantumatore verticale): tubo di alimentazione del frantumatore verticale, tre valvole di spegnimento dell'aria, manica di protezione dell'albero del rullo del frantumatore verticale, anello di tenuta del rullo del frantumatore verticale,cilindro di trituratrice verticale, coni verticali della trituratrice, coni della macchina, lame stazionarie, barre di supporto, gusci dei condotti d'aria, ecc. 3Sistema di spruzzatura: tubo di uscita della miniera di carbone, separatore di polvere grossa e fine, ecc. 4Sistema di alimentazione della polvere: ruota di scarico della polvere, tazza di scarico della polvere, arco del condotto d'aria, miscelatore di carbone polverizzato, giunto di espansione, termocoppia, ammortizzatore circolare, ecc. 5Sistema di iniezione del carburante: bruciatore di carbone polverizzato, coperchio di letto fluidizzato circolante, serbatoio di alimentazione di letto fluidizzato circolante, ecc. 6Sistema di raccolta della polvere: canna di supporto del precaldaio dell'aria, condotto d'aria ad alta temperatura, tubo di raccolta della polvere, ecc. 7Sistema di scarico delle ceneri: tubo di scarico delle ceneri, valvola di cancello in ceramica, valvola di cancello in ceramica, valvola di stoccaggio delle ceneri, rotore del trasportatore a vite, tirare il serbatoio, distributore, ecc. 8Sistema di desolforazione: valvola in ceramica, tubo di scorie calcaree, tubo di circolazione di scorie, raccoglitore di polvere ciclonica, valvola di wafer di silicio, rullo di disidratazione della cintura, manutenzione del corpo della pompa, ecc.

La tavola composita in gomma ceramica può resistere all'impatto di materiali che cadono?

La tavola composita in gomma ceramica può essere suddivisa in due tipi, uno è una tavola di rivestimento in ceramica e gomma due in uno,che adotta il metodo di vulcanizzazione termica della gomma per vulcanizzare insieme la ceramica e la gomma, e poi incollare sull'attrezzatura con un adesivo professionale per formare uno strato resistente all'usura con una certa forza di ammortizzazione.   La piastra composita in gomma ceramica combina i vantaggi di alta durezza e resistenza all'usura della ceramica e di alta resistenza della gomma,che può decomporre efficacemente la forza di impatto dei materiali sulla piastra di rivestimento. È molto adatto alle attrezzature antiusura che devono resistere a grandi forze d'impatto, come sistemi di sinterizzazione, trampoli, silos e altre parti di impianti siderurgici con alto calo e alto impatto.    C'e' anche una tre in uno, che e' una combinazione di piastre di ceramica, gomma e acciaio.mentre il due in uno può essere collegato solo incollando- Vedi quale è adatto alle condizioni dell'attrezzatura.   La tavola composita in gomma ceramica ha un buon effetto tampone, che può efficacemente tamponare la forza di impatto di materiali come il minerale che cade da un'alta quota.il rivestimento composito in gomma ceramica può essere torto e tagliato, ed è adatto per l'installazione di varie attrezzature a forma speciale.il fenomeno di attaccamento e blocco dell'attrezzatura può essere risolto.   La piastra composita in gomma ceramica ha un'elevata resistenza all'usura e una elevata resistenza agli urti, non ha bisogno di essere sostituita frequentemente, ha una lunga durata di vita,e risparmia efficacemente i costi delle imprese.
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