Alumini di cassaforte, rivestimenti per l'usura, gomma di rivestimento composita di ceramica industriale

- Sì.Descrizione del prodotto

Ilrivestimento composito in ceramicadi un mulino a carbone verticale è utilizzato per proteggere la bombola e l'involucro del mulino a carbone, in modo che la bombola sia libera da impatti e attriti da parte di abrasivi e gas di fuliggine,e migliora l'effetto di frantumazione degli abrasivi sui materiali, che favorisce il miglioramento dell'efficienza di taglio degli abrasivi, l'aumento della produzione e la riduzione del consumo di materiali metallici.

- Sì.Ilrivestimento composito in ceramicaLa produzione di carbone può essere installata in loco, o la resistenza all'usurarivestimento composito in ceramicaIn primo luogo, la lamina può essere installata sulla piastra d'acciaio curva in fabbrica, e poi saldata al guscio del mulino.

- Sì.Principio dell'usura del mulino di carbone

Il motore a carbone a velocità media si riferisce alla macchina la cui velocità di lavoro varia da 50 a 300 r/min.la temperatura dell'ingresso e dell'uscita del mulino a carbone a media velocità è compresa tra 100 e 120°CIl materiale si muove nella struttura interna del mulino di carbone, con continuo attrito, erosione e impatto, e l'usura del corpo della macchina è inevitabile.

- Sì.I fattori di usura del barile del frantoio sono relativamente complessi, tra cui l'usura delle particelle abrasive causata dalla laminazione di materiali a particelle grossolane e sottili,erosione del terreno da vento causata dall'erosione rapida del gas di fuliggine ad alta concentrazione, materiali a particelle grossolane e sottili e anche abrasivi schiacciati da mulini a sfere, ecc.

- Sì.Il ruolo del rivestimento verticale del mulino di carbone

L'area entro 2 metri sopra la piastra di macinazione è pesantemente spazzato, e ci sono grandi particelle di materiale colpito.rivestimento composito in ceramica. Questo prodotto è realizzato con un processo unico e ha le caratteristiche di alta resistenza e buona duttilità.

- Sì.Parametri tecnici della ceramica di allumina

Parametri tecnici della gomma

Analisi comparativa di diversi materiali resistenti all'usura comuni per le miniere di carbone

Acciaio ricco di manganese:L'acciaio ad alto contenuto di manganese è utilizzato principalmente per condizioni di lavoro ad alto impatto ed è più resistente all'usura quando la forza di impatto del materiale è elevata.La forza di impatto del mulino è relativamente piccolaOra pochi produttori scelgono questo materiale.

- Sì.Ferro fuso ad alto cromo:Il ferro fuso ad alto cromo ha una robustezza molto più elevata, resistenza ad alte temperature, resistenza al calore e resistenza all'usura rispetto al ferro fuso normale, ma il costo è relativamente elevato,le prestazioni di saldatura e taglio sono scarseLa sua fragilità è elevata, ha alcune difficoltà di lavorazione e non è raccomandata come impianto di lavorazione del carbone.

- Sì.Leghe:Dopo l'estinguimento, la durezza del rivestimento in lega può raggiungere oltre HRA65, e la resistenza all'impatto è forte.

- Sì.Acciaio a cromo medio:l'acciaio a cromo medio si riferisce all'acciaio legato contenente cromo, e allo stesso tempo vengono aggiunti elementi come molibdeno e nichel. Il cromo può aumentare la indurimento dell'acciaio,migliorare la resistenza e l'usura dell'acciaio, e l'acciaio al cromo è facile da sbiancare dopo la forgiatura punto, dopo la carburizzazione, acciaio al cromo a basso tenore di carbonio ha una maggiore concentrazione di carbonio nello strato superficiale, è più fragile,e ha una maggiore resistenza all'usura rispetto ai materiali in lega, ma ha scarsa saldabilità, elevata difficoltà di saldatura e difficile installazione.

- Sì.di larghezza superiore a 50 mm,Le ceramiche resistenti all'usura sono state molto apprezzate dai clienti per la loro super resistenza all'usura.e la resistenza all'usura supera di gran lunga i materiali metallo resistenti all'usura di cui sopraPer l'usura da impatto delle miniere di carbone, possiamo aumentare lo spessore della ceramica di allumina per risolvere questo problema.Sulla base dei precedenti confronti, rivestimenti in ceramica resistenti all'usura sono la soluzione antiusura più conveniente.

- Sì.Schema antiusura del barile del mulino di carbone

In fondo al barile del mulino a carbone a media velocità,l'impatto del materiale estruso dal rullo di rottura e l'erosione della polvere ad alta temperatura e concentrazione è molto grave.

Secondo le caratteristiche operative del mulino di carbone, abbiamo progettato diversi schemi di progettazione anti-usura, che possono risolvere completamente il problema anti-usura dei mulini a media velocità.

- Sì.Barrillo del mulino di carbone: il fondo del barile ha un'elevata concentrazione di particelle, una velocità di flusso rapida, una forte forza di spazzatura, un'elevata temperatura, un'elevata usura e una forte forza di spazzatura e di collisione del materiale.Si raccomanda di utilizzare rivestimenti in ceramica resistenti all'usura con slot per la coda di piccioneIl rivestimento è quello di fissare la ceramica a coda di colomba alla piastra d'acciaio a forma di arco,che è fissato doppiamente con strisce di coda di cavallo e saldatura ed è costituito da una fodera ceramica + piastra d'acciaio due in unoÈ fissato alla parete del cilindro di macinazione a media velocità in modo fisso per formare uno strato protettivo di resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature e resistenza agli urti.

La superficie della fodera in ceramica resistente all'usura dello slot della scheda dovetail è liscia e resistente agli urti e presenta una forte forza meccanica di autoblocco,che impedisce efficacemente alla ceramica di cadereL'installazione scaglionata riduce l'impatto della polvere ad alta velocità e del flusso d'aria sul rivestimento del cilindro verticale.

- Sì.Casco del polverizzatore di carbone: la forza di impatto del casco è piccola in condizioni di normale temperatura.La ceramica adotta il metodo di legame dislocazione per garantire che la parete interna sia liscia e non si attacca al materiale.

- Sì.Passi di costruzione di rivestimenti ceramici adesivi resistenti all'usura

1Pulire, lucidare e polverizzare l'attrezzatura da incollare con ceramica, e rimuovere lo strato di ossido fino a quando non si vede il bianco di ferro.

2Pulizia: pulire l'attrezzatura con un diluente per rimuovere la polvere e le macchie di olio che sono cadute dopo la macinazione.

3. Spazzolare la superficie di gomma del prodotto per aumentare la superficie di contatto.

4L'ispettore di qualità controlla se la qualità del trattamento superficiale soddisfa i requisiti e quelli che non riescono a riciclare.

5. Mescolare e mescolare l'agente di trattamento delle superfici metalliche dei gruppi A e B, e poi spazzolare uniformemente 1-2 volte la superficie metallica, lasciandola asciugare prima dell'uso.

6Applicare l'adesivo metallo/gomma direttamente sulla gomma e sulla superficie metallica trattata e spazzolare uniformemente la colla due o tre volte.

7. Collegamento: basato sulla rugosità della superficie di gomma e sulla polverizzazione e pulizia della superficie metallica, aprire due volte uniformemente la colla sulla superficie di gomma e sulla superficie metallica adesiva.Quando la colla si asciuga fino a non essere appiccicosa e ha una sensazione appiccicosa, può essere attaccato, e poi può essere colpito con un martello per sbarazzarsi dell'aria.

9Il tempo di indurimento è di 48 ore a temperatura ambiente.

- Sì.