Tubo in ceramica di alluminio tubo in ceramica rivestito resistente all'abrasione

Descrizione del prodotto

Iltubi a rivestimento in ceramica resistenti all'abrasioneLa ceramica resistente all'usura viene installata all'interno del tubo mediante incollaggio, saldatura o fusione centrifughe per formare uno strato antiusura solido.

Iltubi a rivestimento in ceramica resistenti all'abrasionepuò essere suddiviso in tre parti: uno strato antiusura, uno strato di transizione e una struttura in acciaio dall'interno verso l'esterno.e le ceramiche di corindone bruciate a temperature elevate superiori a 2000 °C sono utilizzate come principale materiale antiusura, e non è facile reagire con l'aria e gli acidi, che possono avere una buona resistenza all'usura e alla corrosione.

Lo strato di transizione utilizza solitamente uno speciale adesivo in ceramica resistente all'usura, che può combinare saldamente le parti in ceramica e acciaio resistenti all'usura.

Come struttura principale esterna, lo strato di acciaio svolge un buon ruolo di supporto ed è il componente principale sotto pressione.

Parametri tecnici della ceramica

Caratteristiche del prodotto

La lamiera di ceramica è incollata sul tubo di acciaio con colla resistente all'usura ad alta temperatura per svolgere un ruolo resistente all'usura.

Vantaggi:i tubi ceramici resistenti all'usura delle patch hanno una buona resistenza all'usura, alta durezza e lunga durata di vita

Svantaggi:A causa dell'influenza della temperatura dell'adesivo, non è resistente alle alte temperature, facile da cadere e non resistente agli urti.è facile corrodere il tubo di acciaio tra le spaziature della patch.

Applicazione industriale

I tubi rivestiti in ceramica resistenti all'usura sono ampiamente utilizzati nell'antiusura di sistemi di trasporto gas-solido e liquido-solido in cemento, acciaio, miniera, energia termica, carbone, petrolchimica e altre industrie.L'industria chimica trasporta liquami altamente corrosivi quali acidi e alcali, e la conduttura in ceramica resistente all'usura è anche molto adatta per gomiti, tee e altre parti facili da indossare.

Il processo di ordinazione dei tubi in ceramica resistenti all'usura del corindone è il seguente:

1Determinare il diametro esterno, il diametro interno, la lunghezza o il raggio di piegatura, l'angolo di piegatura,e altre relative specifiche e dimensioni della struttura in acciaio di tubi e gomiti in ceramica resistenti all'usura;

2- le condizioni di lavoro dei tubi e dei gomiti di ceramica resistenti all'usura, comprese le sostanze trasportatrici, le temperature esterne e interne dei tubi e le pressioni dei tubi;

3Determinare le dimensioni e il processo di produzione delle ceramiche resistenti all'usura in base alle condizioni di funzionamento delle attrezzature di campo;

4Determinare il metodo di connessione della condotta, se si tratta di una connessione di saldatura diretta una connessione flange, o altri modi di connessione;

5Determinare il tipo di materiale della struttura in acciaio di una tubazione in ceramica resistente all'usura e della ceramica resistente all'usura (materiale della struttura in acciaio: Q235Q345304316, ecc. + ceramica: 92%95%99%ZTA, ecc.)

6. disegneremo disegni basati sui dati precedentemente forniti per confermare con il cliente e confermare che la produzione è effettuata secondo i disegni.

Precauzioni per il trasporto e la sicurezza di tubi in ceramica resistenti all'usura

1. Il tubo composito rivestito di metallo-ceramica ha un'elevata durezza.È severamente vietato che gli strumenti metallici entrino in contatto diretto o colpiscano lo strato ceramico della superficie finale.

2Quando il gomito è installato, la direzione indicata sulla superficie del tubo deve essere coerente con la direzione del flusso del mezzo.

3. Quando si installa la condotta, la linea centrale della condotta deve essere allineata, l'altezza deve essere livellata, le due estremità devono essere allineate con precisione,e la lussazione delle due estremità deve essere controllata entro 1.0 mm.

4Se è necessario tagliare durante l'installazione, è possibile utilizzare una macchina di taglio al plasma per tagliare per garantire che la faccia finale sia piatta ed evitare di influenzare la durata di vita a causa di danni alla ceramica di rivestimento.

5Quando si utilizzano capezzoli flessibili per il collegamento e l'installazione di tubi, le lunghezze di inserimento delle due estremità dei capezzoli flessibili devono essere regolate simmetricamente.L'intervallo di espansione deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro locali o alle esigenze del dipartimento di progettazione.

6. Quando si utilizza una connessione a flange, la faccia finale della flange deve essere in linea con la faccia finale del tubo composito.

7. A causa delle eccellenti prestazioni di saldatura del tubo composito, la connessione del tubo può essere saldata.e il bordo contundente dovrebbe essere di 2-4 mm senza lasciare un vuotoSi deve utilizzare una saldatura a bassa corrente.