Fittings di tubi in ceramica rivestita saldabile Piastrelle con materiale zirconico

Descrizione del prodotto

I raccordi per tubi rivestiti con piastrelle ceramiche saldabili sono principalmente ceramiche resistenti all'abrasione saldate alla parete interna del tubo d'acciaio attraverso un processo avanzato di saldatura a perno per formare un forte strato resistente all'usura. La massima resistenza alla temperatura è di 500°C e il processo di ceramica resistente all'usura saldata è utilizzato principalmente per l'anti-usura di apparecchiature di trasporto pneumatico ad alta temperatura.

Il processo di produzione di raccordi per tubi rivestiti con piastrelle ceramiche saldabili è relativamente complicato, il ciclo di produzione è lungo e il costo è elevato. Tuttavia, è resistente alle alte temperature e la connessione tra la piastrella ceramica e il tubo d'acciaio è solida e non facile da staccare. È possibile scegliere una soluzione anti-usura adatta in base all'ambiente operativo in loco.

Parametri del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Super resistenza all'usura: le ceramiche sono realizzate in ceramica di corindone di allumina di alta qualità con una durezza Vickers fino a 1800. Viene utilizzata per il trasporto di polveri. La resistenza all'usura è 20 volte quella dell'acciaio al carbonio ordinario e la durata dell'attrezzatura è almeno 10 volte superiore;

Resistenza alle alte temperature, nessun distacco: ogni piastrella ceramica è dotata di bulloni ad alta resistenza e alta resistenza all'usura per saldarla alla piastra d'acciaio inferiore, con un forte legame adesivo e fissaggio a doppio strato, le ceramiche non si staccano facilmente in condizioni di lavoro difficili e possono essere conservate a 0°C-500°C per un funzionamento a lungo termine, che può soddisfare la maggior parte delle condizioni di lavoro;

Principio di selezione della tecnologia ceramica resistente all'usura

I nostri vantaggi

1. La fabbrica è un'impresa manifatturiera dedicata alla produzione, progettazione, ricerca e sviluppo di ceramiche resistenti all'usura da 15 anni

2. Anni di esperienza pratica nel settore possono fornire il miglior piano di progettazione anti-usura per le attrezzature aziendali

3. Il perfetto sistema di assistenza post-vendita consente ai clienti di non avere preoccupazioni

4. Per i gomiti con patch ceramici, adottiamo il processo di incollaggio sfalsato. Il processo di incollaggio sfalsato ad arco è progettato per risolvere il sistema di trasporto di polveri e fanghi che è particolarmente gravemente usurato dai tubi ceramici resistenti all'usura, per formare un solido strato anti-usura e le ceramiche non si staccano.

Applicazione del prodotto

Raccordi per tubi rivestiti con piastrelle ceramiche saldabili sono utilizzati principalmente per il trasporto di polveri ad alta temperatura o per l'anti-usura di apparecchiature di sistemi di produzione di polveri, come il trasporto di polvere di carbone, polvere minerale, scorie, calcare, cemento, ceneri volanti, ecc.

Note di installazione

Rimozione della ruggine e levigatura: Levigare e rimuovere la ruggine dal cilindro da rivestire con ceramica resistente all'usura, rimuovendo ruggine e strato di ossido, e quindi pulire la parte lucidata con diluente.

Applicazione della colla: Mescolare colla A: B 2:1 e mescolare accuratamente.

Applicazione della colla: Applicare la colla sulla superficie metallica lucidata e applicare la colla sulla parte anteriore e laterale della ceramica.

Fissaggio adesivo

1. La piastrella ceramica e le parti in acciaio del tubo vengono rapidamente incollate e unite, e la piastrella ceramica viene premuta saldamente. Lo spessore dello strato adesivo dopo l'incollaggio dovrebbe essere compreso tra 1 e 1,5 mm per garantire la resistenza dell'incollaggio.

2. Se il gap tra le ceramiche è maggiore di 2 mm, devono essere utilizzate ceramiche strette per il riempimento.

3. Inserire il perno di saldatura nel foro della ceramica con una saldatrice per garantire che la torcia di saldatura sia perpendicolare al piano di installazione.

4. Riempire il foro della ceramica con colla e inserire il coperchio ceramico nel foro per proteggere i giunti di saldatura.

5. Dopo l'installazione, la superficie dell'attrezzatura deve essere liscia e la differenza di altezza tra le ceramiche non deve superare i 2 mm.