Diametro 50 mm tubo in acciaio rivestito in ceramica gomma piastrella rivestita in ceramica

Descrizione del prodotto

Tubo e gomito in acciaio rivestito di ceramica sono utilizzati principalmente in parti soggette a erosione e usura, che possono ridurre l'usura del tubo e aumentare la durata dell'attrezzatura. Sono utilizzati principalmente per trasportare materiali altamente abrasivi, come quarzo, sabbia, cenere, clinker, carbone, polvere, ecc. L'uso di un tubo e gomito in acciaio rivestito di ceramica è il modo più efficace per riparare tubi gravemente usurati.

Parametri tecnici della ceramica

Materiale e tipo di allumina

Tubo e gomito in acciaio rivestito di ceramica: principalmente ceramiche di allumina al 92% e 95%, sono disponibili anche ceramiche al 97%, 99% e ZTA.

I tipi di ceramica di allumina includono:

1. I tipi includono piastra piana, piastra saldata a orifizio, piastra scanalata, piastra a pressione reciproca, scanalatura a coda di rondine, piastra trapezoidale, piastra curva, piastra ad arco interno ed esterno, piastra a testa grande e piccola, piastra di rivestimento in ceramica di polvere di allumina importata per ciclone, ceramiche trapezoidali, ceramiche cilindriche, mosaici ceramici, ecc.

2. Spessore della ceramica tra 3 mm e 60 mm.

I vantaggi del tubo e gomito in acciaio rivestito di ceramica sono i seguenti:

1. È difficile per le ceramiche di corindone reagire chimicamente con altre sostanze, quindi può trasportare sostanze corrosive;

2. Le ceramiche di corindone hanno elevata durezza e resistenza all'usura e possono trasportare materiali con elevato impatto e corrosione;

3. La superficie delle ceramiche di corindone è relativamente liscia, il materiale non si accumula facilmente, la resistenza è piccola e non è facile bloccare il materiale;

4. La densità delle ceramiche di corindone è solo la metà di quella dell'acciaio e il peso è inferiore a parità di spessore, il che è conveniente per il trasporto e l'installazione;

5. Lo sviluppo di tubi compositi ceramici è sempre più completo e il mercato è sempre più esteso. Non è solo utilizzato nell'industria elettrica, ma anche nei porti, nella metallurgia, nel carbone, nel petrolio, nell'industria chimica, nei materiali da costruzione, nei macchinari e in altre industrie. È un tubo resistente all'usura con prestazioni molto elevate.

Composizione del prodotto

Tubo e gomito in acciaio rivestito di ceramica sono composti da tre parti: strato di tubo in acciaio, strato adesivo e strato di ceramica di allumina dall'esterno verso l'interno. Lo strato di tubo in acciaio è solitamente realizzato in acciaio inossidabile 304 o tubo in acciaio al carbonio senza saldatura integrale Q235, lo strato di riempimento adesivo è realizzato in adesivo inorganico ad alta resistenza e lo strato di rivestimento ceramico è realizzato in rivestimento ceramico di allumina al 92% o 95%.

I tubi in ceramica sono utilizzati principalmente per risolvere la grave usura dei sistemi di trasporto di polveri e fanghi. Possiamo fornire tubi e gomiti in acciaio rivestiti di ceramica personalizzati in base alle diverse esigenze dei clienti.

Il processo di produzione del tubo rivestito di piastrelle ceramiche

L'installazione di piastrelle ceramiche resistenti all'usura include passaggi come la molatura, la regolazione della colla, l'applicazione della colla, il legame ceramico, la rifinitura e l'ispezione. Va notato che nel processo di regolazione della colla, la colla deve essere regolata secondo la proporzione della colla per incollaggio ceramico e deve essere regolata a metà. Usala entro un'ora per evitare che la colla regolata rimanga troppo a lungo e si solidifichi, e non possa essere applicata alla ceramica e all'attrezzatura.

Quali sono le specifiche tecniche per la costruzione di ceramiche resistenti all'usura?

La costruzione di ceramiche resistenti all'usura avrà processi diversi per diverse attrezzature, diverse industrie e diverse condizioni di lavoro. Diamo un'occhiata insieme di seguito.

1. Prima della costruzione, la superficie dell'attrezzatura deve essere lucidata e spolverata. Quando c'è molta polvere, è necessario utilizzare un detergente per pulire la parte lucidata;

2. È necessario prestare attenzione alla miscelazione dell'adesivo. Il rapporto deve essere regolato secondo il rapporto della colla. Dopo che il rapporto è stato miscelato, la colla deve essere mescolata ripetutamente. Dopo la regolazione, la colla è facile da solidificare, quindi cerca di usarla entro 30 minuti e puoi prenderne una piccola quantità molte volte. Regola la colla in modo da evitare sprechi;

3. Durante l'applicazione della colla, è necessario applicare prima la colla sulla parte lucidata, e anche applicare la colla sul fondo di ogni pezzo di porcellana e sui quattro lati della porcellana;

4. Durante l'installazione delle ceramiche sulla parte lucidata, è necessario prestare attenzione a estrudere il blocco ceramico per garantire che la colla sul fondo sia uniformemente dispersa dopo essere stata compressa, e quindi la porcellana deve essere premuta saldamente per ridurre lo spazio; Dopo aver padroneggiato i requisiti e gli standard di processo sopra indicati, e seguendo i corretti passaggi per la costruzione, l'installazione della ceramica può essere solida e bella.