Tubo di rivestimento in ceramica resistente alle alte temperature tubo rivestito in ceramica metallica

Descrizione del prodotto

Iltubi di ceramica resistenti alle alte temperatureadotta un processo di saldatura a perno, adatto per ambienti ad alte temperature superiori a 300 °C. Questo prodotto utilizza un processo avanzato di saldatura a perno per fissare la ceramica di alluminio all'attrezzatura in acciaio,e collabora con speciali adesivi resistenti alle alte temperature,L'operazione a lungo termine a temperature elevate non si stacca.

Parametri del prodotto

Prova del prodotto

Tubi in ceramica resistenti alle alte temperaturesono pienamente integrati nel sistema di gestione della qualità ISO, dalla progettazione del prodotto, dalla produzione ai servizi di installazione.I prodotti non conformi alle norme vengono restituiti al processo precedente per la produzioneIl prodotto finito passa l'ispezione delle prestazioni prima di lasciare la fabbrica e ha un certificato di conformità.

Guida all'applicazione

Il gomito resistente all'abrasione è progettato per fornire una soluzione resistente all'abrasione superiore per applicazioni industriali.chimica, e le industrie di produzione di energia per il trasporto di materiali abrasivi.

Il gomito è rivestito da piastrelle ceramiche di alta qualità che offrono un'eccezionale resistenza all'usura.resistenza ad alte temperature, e inerzia chimica.

Quando si utilizza un gomito resistente all'usura con rivestimento in ceramica ricoperto di allumina, è essenziale seguire alcune linee guida per l'applicazione per garantire che il gomito funzioni in modo ottimale e duri più a lungo.Una delle cose più critiche da evitare è la saldatura in locoLa saldatura può danneggiare gli strati ceramici, con conseguente riduzione delle prestazioni e una durata di vita più breve.

Se è necessaria la saldatura, invece di una saldatura a tutta lunghezza può essere utilizzata la saldatura a punto o la tecnica della saldatura a must-must.

Durante il trasporto e l'installazione è essenziale evitare di colpire o gettare i tubi per evitare danni alle piastrelle di ceramica.La migliore soluzione resistente all'abrasione è ottenuta utilizzando rivestimenti in ceramica più spessi nel gomito, specialmente nelle zone che presentano gravi abrasioni.

In conclusione, il gomito resistente all'usura con rivestimento in ceramica di alta allumina è una soluzione eccellente per le industrie che lavorano con materiali abrasivi.Per garantire prestazioni ottimali e una durata più lunga è essenziale seguire le linee guida dell'applicazioneCon una corretta installazione e manutenzione, il gomito può fornire una soluzione resistente all'abrasione e durevole per varie applicazioni industriali.

Vantaggi

Il gomito rivestito in ceramica di alluminio è un prodotto progettato per resistere a livelli estremi di usura.Ha molti vantaggi rispetto ai materiali tradizionali per gomiti, come le sue proprietà super resistenti all'usuraIl gomito è realizzato in 95% di cromo corindone, un materiale resistente e resistente.

Il gomito è formato da una pressione a secco di 100 tonnellate di piegatura a caldo, che lo rende senza cuciture e resistente all'usura.che consente una migliore vestibilità e una durata di vita più lungaIl gomito è saldamente attaccato senza sbucciare, utilizzando adesivo epossidico e tecnologia di installazione non corrispondente, creando un giunto senza saldature, quasi invisibile.

Un altro vantaggio del tubo rivestito in ceramica è che è altamente resistente agli ambienti ad alta pressione, il che lo rende il materiale ideale per applicazioni in cui è presente un'alta pressione.come nei processi di estrazione mineraria o di produzionePuò sopportare pressioni fino a 200-300 parole, rendendolo una scelta eccellente per qualsiasi applicazione industriale.

Un'altra caratteristica importante di questo gomito è che è in grado di resistere a alte temperature, grazie all'uso di legami inorganici, che sono altamente resistenti all'invecchiamento e allo shock termico.Questo lo rende ideale per l'uso in ambienti ad alta temperatura dove altri materiali si deteriorerebbero rapidamente.

In conclusione, un tubo con rivestimento in ceramica ad alta allumina è un prodotto che offre una resistenza all'usura superiore, alta densità e resistenza alle alte temperature.Può essere utilizzato in una varietà di applicazioni industriali ed è ideale per l'uso in ambienti in cui l'usura è un problemaLa sua durabilità e longevità la rendono una scelta eccellente per qualsiasi settore che richieda un materiale durevole, affidabile e di lunga durata.

Mercato della produzione

I nostri clienti provengono da tutto il mondo e i principali mercati sono gli Stati Uniti, la Gran Bretagna, l'Australia, la Corea del Sud, il Canada, la Germania, ecc.

Introduzione delle attrezzature di fabbrica

L'azienda dispone di attrezzature di produzione e di lavorazione quali una pressa di vulcanizzazione, una piegatrice di tubi a cottura a caldo a media frequenza, una macchina di taglio CNC, un tornio, una macchina da foratura, una fresatrice,macchine da segatura, perforazione radiale, ecc. ed è dotata di attrezzature professionali e personale tecnico, con una certa scala di capacità produttiva,tubi di ceramica resistenti alle alte temperatureLe parti in acciaio sono principalmente acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, e le parti in acciaio sono il processo integrale di piegatura a caldo di tubi senza saldatura.

Conosce il principio di progettazione dei gomiti di ceramica resistenti all'usura per le condotte di carbone polverizzate nelle centrali elettriche?

La velocità di flusso del carbone polverizzato può generalmente raggiungere più di 30 m/s. Se la conduttura di carbone polverizzato viene lavata per un lungo periodo, causerà un'usura grave.che è facile da portareL'impiego di gomiti di ceramica resistenti all'usura nelle condotte di carbone polverizzate nelle centrali elettriche ha risolto il problema dell'usura per molte centrali elettriche.

Il gomito in ceramica resistente all'usura ha una struttura simile a quella della cintura di gamberetto, perché la dimensione esatta del rivestimento in ceramica è determinata da un progetto assistito da un computer.Ci sono angoli speciali su entrambi i lati di ciascuna piastrella in modo che le piastrelle siano strettamente attaccate senza spazi vuotiQuando l'ultima piastrella di ogni cerchio è incorporata, una forza meccanica di auto-blocco a 360° si forma tra le piastrelle.

Ogni anello di ceramica viene saldato alla parete interna del tubo d'acciaio attraverso il foglio ceramico con uno speciale per fissare il foglio ceramico.la ceramica viene tagliata lungo la direzione di flusso del mezzo per essere coerente con la forma del gomito, in modo che ogni cerchio di pezzi di ceramica sia strettamente attaccato senza spazi vuoti, e infine si forma una struttura di arco ceramico completa e affidabile.adotta la tripla fissazione dell'adesione, saldatura e autobloccaggio meccanico per garantire che i pezzi di ceramica non cadano e si adattino agli ambienti ad alta temperatura.