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Tubo di acciaio composito rivestito di ceramica per il trasporto a lunga distanza di fanghi / cenere / polvere di carbone
Descrizione del prodotto
In molti sistemi di trasporto soggetti a usura, il vero grattacapo per le aziende non è l'attrezzatura in sé, ma piuttosto la frequenza sempre crescente della manutenzione.
Soprattutto nei settori minerario, del cemento, dell'energia termica e del trasporto di materiali portuali sfusi, dove i materiali scorrono ad alta velocità per periodi prolungati, i normali tubi in acciaio sono soggetti ad assottigliamento delle pareti interne, perforazione localizzata e persino a guasti completi. Molti siti possono funzionare in modo relativamente stabile nelle fasi iniziali della produzione, ma man mano che le condizioni operative continuano, l'usura su gomiti, raccordi a T e riduttori diventa sempre più evidente, portando infine a frequenti tempi di inattività per la manutenzione.
Per le aziende di produzione continua, l’impatto di tali tempi di inattività spesso supera di gran lunga il costo di acquisto dei tubi stessi.
Questo è il motivo per cui un numero crescente di progetti sta adottando tubi rivestiti in ceramica di allumina per sostituire i tradizionali tubi in acciaio resistente all’usura.
La caratteristica più importante di questa struttura è l'incorporazione di ceramica di allumina ad alta durezza all'interno del tubo d'acciaio. Lo strato ceramico resiste all'erosione delle particelle, mentre la struttura esterna in acciaio fornisce robustezza complessiva e resistenza alla pressione. Rispetto alle soluzioni tradizionali che si basano esclusivamente sulla durezza dell'acciaio, questa struttura composita spesso raggiunge una durata operativa più lunga in condizioni di elevata usura.
Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, la resistenza all’usura non è determinata esclusivamente dalla durezza del materiale ceramico. Spesso, il vero fattore determinante della durata di servizio è la corretta corrispondenza tra le condizioni operative in loco e la progettazione strutturale.
Ad esempio, nei sistemi di trasporto dei liquami, se il mezzo contiene un'elevata percentuale di particelle di quarzo, il tasso di usura del tubo aumenterà in genere in modo significativo. Se la velocità di trasporto rimane eccessivamente elevata per un periodo prolungato, anche l'energia d'impatto delle particelle sulla parete del tubo aumenterà rapidamente. Soprattutto nelle curve, a causa del cambiamento nella direzione del movimento delle particelle, una grande quantità di materiale urta continuamente la superficie dell'arco esterno della curva, rendendo queste aree soggette a usura iniziale.
Pertanto, nei progetti reali, in genere non adottiamo una struttura uniforme ma piuttosto progettiamo specificamente per le caratteristiche di usura delle diverse aree.
Per le aree di tubi diritti convenzionali, è possibile utilizzare una struttura ceramica di allumina incollata direttamente; per le aree ad alto impatto, una struttura ceramica saldata con perni è più adatta per migliorare la stabilità complessiva; e in alcuni sistemi di trasporto con vibrazioni significative, è possibile utilizzare una struttura composita in gomma ceramica, con ammortizzazione in gomma per ridurre la forza d'impatto.
Parametri del prodotto
| Elementi |
Specifiche |
| Contenuto di allumina |
≥92% |
≥95% |
| Densità |
≥3,6 g/cm3 |
>3,8 g/cm3 |
| Rockwell Una durezza |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Forza d'impatto |
≥1200MPA |
≥1500 MPA |
| Resistenza alla frattura |
≥3,8 MPa·m1/2 |
≥4,0 MPa·m1/2 |
| Durezza Vickers |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Resistenza alla flessione |
≥290MPa |
≥330MPa |
Caratteristiche del prodotto
*Rivestimento interno in ceramica di allumina ad alta densità, elevata durezza, resistenza all'erosione e resistenza al taglio delle particelle.
*Legame stretto tra tubo in ceramica e acciaio, resistente alle vibrazioni, resistente alle differenze di temperatura e non si stacca né si rompe durante l'uso a lungo termine.
*Parete interna liscia, bassa resistenza al flusso, assenza di incrostazioni, nessun blocco del materiale, con conseguente maggiore efficienza di trasporto.
*Resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione acida e alcalina, adattabile ad ambienti di lavoro complessi.
*È disponibile una gamma completa di tubi diritti, gomiti, raccordi a T, riduttori, tubi conici, ecc. su misura.
*Dimensioni standard, installazione semplice, compatibile con vari sistemi di trasporto industriale.
Processo di produzione
| NO |
Processo |
Standard |
costruzione |
| 1 |
Pulisci la superficie, sabbia e polvere. |
Per garantire l'effetto adesivo del foglio di ceramica, la posizione di adesione del tubo deve essere lucidata finemente prima dell'installazione per rimuovere la ruggine e la superficie deve essere pulita con alcol e relativi diluenti per garantire che la superficie sia pulita. |
|
| 2 |
Formulazione adesiva |
Preparare la viscosa secondo la proporzione e cercare di utilizzarla entro mezz'ora. Prima dell'uso, assicurarsi di mescolare bene per garantire che gli ingredienti siano completamente miscelati. Quando si applica la colla, è necessario applicarla in modo uniforme, la superficie adesiva e i lati devono essere coperti di colla e non dovrebbero esserci perdite di colla. |
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| 3 |
Stagionatura della viscosa |
Dopo aver applicato l'adesivo, premere con decisione e riempire lo spazio tra le piastrelle durante l'applicazione della porcellana. Dopo l'applicazione, la porcellana deve essere polimerizzata per 24-48 ore prima dell'uso. |
|
Vantaggi del prodotto
Resistenza all'usura superiore:La durata è 10-20 volte superiore a quella dei normali tubi in acciaio
Costo complessivo inferiore:La durata utile è aumentata di 3-6 volte e i costi di manutenzione sono notevolmente ridotti
Operazione più stabile:Riduce perdite, perforazioni e tempi di inattività non pianificati
Maggiore adattabilità:Può essere abbinato a diverse concentrazioni di liquame, durezza delle particelle e velocità di trasporto
Qualità di livello Export:Test rigorosi, dimensioni precise e conformità agli standard ingegneristici internazionali
Supporto completo del processo:Fornisce un servizio completo che comprende guida alla selezione, alla progettazione e all'installazione
Fattori chiave che influenzano la durata di servizio della pipeline
La durata effettiva dei tubi in acciaio ceramico resistente all'usura non è determinata esclusivamente dal materiale stesso, ma piuttosto da una combinazione di fattori, tra cui le caratteristiche del liquame, la portata, la qualità dello strato ceramico, la forza di adesione, le specifiche di installazione, le variazioni di temperatura, la struttura dei raccordi per tubi di forma irregolare e la manutenzione ordinaria. La selezione scientifica, la progettazione razionale e l'installazione standardizzata sono essenziali per massimizzare la durata della pipeline.
Aree di applicazione
Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali:Condotte per il trasporto di liquami e sterili per minerale di ferro, minerale di rame, minerale d'oro, ecc.
Generazione di energia termica:Condotte per ceneri volanti, rimozione scorie e sistemi di desolforazione/denitrificazione
Industria del cemento:Condotte per il trasporto di materie prime, clinker, carbone polverizzato e polveri
Fusione di ferro e acciaio:Condotte di altoforno, iniezione di carbone polverizzato, liquami, rimozione polveri e trasporto materiali
Industria chimica:Trasporto di fanghi granulari e mezzi corrosivi
Carbone e porti:Condutture di carico, scarico e trasferimento di carbone polverizzato, minerali e materiali in polvere.
Mercati di esportazione:I nostri prodotti vengono esportati in oltre 30 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Sud-Est asiatico, Medio Oriente, Africa, Sud America, Australia ed Europa. Sono ampiamente utilizzati in miniere d'oltremare su larga scala, centrali elettriche, cementifici, acciaierie, logistica portuale e progetti chimici, ottenendo riconoscimenti a lungo termine da parte dei clienti internazionali per la loro qualità stabile e prestazioni affidabili.
Imballaggio e trasporto:
Imballaggio interno: protezione completa con pellicola resistente all'umidità, cotone perlato e pluriball.
Imballaggio esterno: pallet in legno massiccio e gabbie in legno rinforzato con reggette in acciaio per protezione da urti e compressione.
Metodo di trasporto: principalmente spedizione marittima di container, con supporto FOB, CIF, CFR e altri termini commerciali.
Standard di etichettatura: nome del prodotto, specifiche, quantità, numero di lotto e contrassegni di spedizione chiari per facilitare lo sdoganamento e il ritiro.
Domande frequenti
Q1: Per quale tipo di liquame è adatto questo tubo rivestito in ceramica?
A1: È adatto per sterili e fanghi concentrati di minerale di ferro, minerale di rame, minerale d'oro, minerale di fosfato, bauxite, ecc., in particolare per fanghi ad alta durezza, alta concentrazione, particelle grandi e abrasione grave.
Q2: Qual è la pressione massima di esercizio del tubo?
A2: La pressione nominale standard è 1,6–6,4 MPa. Le versioni ad alta pressione possono essere personalizzate per progetti di trasporto a lunga distanza.
Q3: Quale spessore dello strato ceramico è consigliato?
A3: Lo spessore standard è 3–8 mm; 6–12 mm sono consigliati per condizioni di abrasione grave. Lo consigliamo in base alla portata, alle particelle e alla concentrazione.
Q4: È possibile utilizzare gomiti e raccordi a T con tubi diritti?
R4: Sì. Forniamo parti abbinate complete, inclusi tubi diritti, gomiti, raccordi a T e riduttori, per garantire la coerenza del sistema e la durata di servizio.
Q5: I tubi possono essere tagliati o saldati in loco?
A5: I tubi sono finiti come da disegno; si sconsiglia il taglio/saldatura in loco. Forniamo connettori speciali e soluzioni di modifica, se necessario.
Q6: Il tubo può funzionare a lungo termine in ambienti esterni a bassa o alta temperatura?
A6:Temperatura di funzionamento: -40℃~350℃. Ha una forte resistenza agli agenti atmosferici e prestazioni stabili in ambienti esterni, desertici, ad alta quota e difficili.
Q7: Si verificheranno incrostazioni o blocchi sulla parete interna?
A8: La parete interna in ceramica è liscia, non appiccicosa e non idrofila. Difficilmente si ridimensiona, si accumula o si blocca con una caduta di pressione inferiore.
Q8: Come scegliere il tubo in ceramica giusto per le mie condizioni di lavoro?
A8: Fornire solo la concentrazione del liquame, la durezza delle particelle, le dimensioni, la portata, la temperatura e la pressione. I nostri ingegneri offrono soluzioni di selezione gratuite.
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