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Tubo di acciaio con rivestimento in ceramica resistente all'usura per il trasporto di fanghi
Descrizione del prodotto
Tubo in acciaio ceramico resistente all'usuraè un tubo composito resistente all'usura comprendente un rivestimento interno in ceramica di allumina ad alta densità e un tubo esterno in acciaio di alta qualità. È specificatamente progettato per trasportare materiali altamente abrasivi nei settori minerario, metallurgico, energetico, chimico e del cemento. Il tubo utilizza una tecnologia avanzata per legare saldamente lo strato ceramico al tubo in acciaio, combinando l'elevata resistenza all'usura e all'erosione della ceramica con l'elevata robustezza e resistenza agli urti dei tubi in acciaio. Ciò prolunga significativamente la vita utile della pipeline e riduce i costi di sostituzione e di fermo, rendendola la scelta ideale per il trasporto di fluidi come liquami, ceneri, carbone polverizzato e sterili.
Caratteristiche del prodotto
* Il rivestimento interno è realizzato in ceramica di allumina di elevata purezza e alta densità, che offre elevata durezza, resistenza all'erosione e resistenza al taglio delle particelle.
* Lo spessore dello strato ceramico è razionalmente progettato per durabilità e resistenza alla fessurazione e al distacco.
* La forza di adesione del tubo in acciaio-ceramica è elevata e garantisce resistenza alle vibrazioni, resistenza alla differenza di temperatura e resistenza allo shock termico.
* La parete interna liscia previene la formazione di incrostazioni e il blocco del materiale, con conseguente bassa resistenza al trasporto e minore consumo energetico.
* Può resistere a condizioni di lavoro complesse come temperature elevate e corrosione acida/alcalina.
Vantaggi del prodotto
Resistenza all'usura superiore:La resistenza all'usura dello strato ceramico è 10-20 volte superiore a quella dei normali tubi in acciaio, con un aumento della durata particolarmente significativo in corrispondenza dei gomiti.
Durata di servizio più lunga:La durata complessiva è 3-6 volte più lunga rispetto ai tubi tradizionali, riducendo notevolmente la frequenza di sostituzione.
Operazione più stabile:Nessun distacco, fessurazione o perforazione, riducendo il rischio di tempi di inattività non pianificati.
Alta adattabilità:Adattabile a diverse concentrazioni di liquame, durezza delle particelle, portate e temperature ambientali.
Costi complessivi ridotti:Maggiore durata, minore manutenzione, minore consumo energetico e minori costi totali di durata.
Garanzia di qualità dell'esportazione:La produzione standardizzata, i test rigorosi e le dimensioni precise soddisfano gli standard ingegneristici internazionali.
Processo del prodotto
| Processi di produzione |
Fasi di lavorazione |
| Processo di piegatura dei tubi |
Piegatura - Saldatura - Ispezione - Lucidatura - Disossidazione |
| Flusso di lavorazione della ceramica resistente all'usura. |
Ispezione di qualità di fresatura-fresatura-formulazione-formatura-cottura-sfere |
| Installazione in ceramica resistente all'usura |
Pulizia interna del tubo - incollaggio della parete interna di parti in acciaio - incollaggio di ceramica - incollaggio - pulizia interna del tubo |
| Ispezione del prodotto |
Ispezione delle dimensioni della flangia del tubo - Ispezione della saldatura - Ispezione della pressione |
| Imballaggio e spedizione |
Imballaggio con film a bolle-imballo in scatola di legno o telaio in ferro - disponibili foto e video di consegna - franco fabbrica |
Struttura del prodotto
| Articolo |
Spessore |
Materiale |
Caratteristiche del prodotto |
| Tubo d'acciaio |
5~10 mm |
Tubo senza saldatura 20# |
Elevata resistenza, può resistere all'alta pressione |
| Viscosa |
0,5~1 mm |
Resina epossidica |
Forza adesiva ad alta resistenza, nessun invecchiamento, buona dilatazione termica |
| Ceramica |
5~10 mm |
Ceramica di allumina al 95%. |
Super resistente all'usura, buona tenacità |
Perché i tubi in ceramica hanno durate così diverse?
Questo è un problema comune riscontrato da molti clienti nei siti di progetto.
In alcuni progetti, i tubi in acciaio ceramico possono funzionare stabilmente per diversi anni, mentre in altri, una grave usura localizzata, il distacco della ceramica o addirittura il guasto del tubo iniziano a manifestarsi in meno di un anno. La prima reazione di molte persone è quella di attribuirlo a problemi di qualità del prodotto, ma in realtà, nella maggior parte dei casi, i parametri operativi e la progettazione strutturale influiscono davvero sulla durata della vita.
Prendiamo come esempio il trasporto dei liquami. La durezza, la dimensione delle particelle e la concentrazione delle particelle nell'impasto liquido influiscono direttamente sul tasso di usura. Soprattutto in condizioni contenenti un'elevata percentuale di particelle di quarzo, l'elevata durezza del quarzo intensifica notevolmente l'erosione della parete del tubo. Se i bordi delle particelle sono taglienti, possono anche creare un effetto tagliente, causando danni continui allo strato ceramico.
Allo stesso tempo, anche la portata è un fattore cruciale. Molti siti aumentano continuamente la portata per migliorare l'efficienza, ma con l'aumento della portata, l'energia delle particelle che colpiscono la parete del tubo aumenta in modo significativo. Il tasso di usura spesso non aumenta semplicemente, ma mostra piuttosto un'"usura accelerata".
Questo problema è particolarmente evidente in curva. Poiché le particelle sono influenzate dall'inerzia durante le curve, un gran numero di particelle colpisce continuamente l'area dell'arco esterno della curva. Pertanto, in molti sistemi di tubazioni, le prime parti a cedere spesso non sono i tubi diritti, ma le curve.
Pertanto, nei progetti reali, solitamente consigliamo ai clienti di concentrarsi sul rinforzo delle aree ad alta usura come curve, raccordi a T e riduttori, piuttosto che perseguire semplicemente uno "spessore uniforme" lungo l'intera pipeline.
Indice tecnico ceramico
| Articolo |
Indice |
| Contenuto di allumina |
≥95% |
| Densità |
≥3,8 g/cm3 |
| Durezza Rockwell |
≥85 HRA |
| Resistenza alla compressione |
≥1500MPa |
| Tenacità alla frattura KΙC |
≥5MPa·m1/2 |
| Resistenza alla flessione |
≥330MPa |
| Conducibilità termica |
20W/mq |
| usura |
≤0,0002 g |
| Spessore ceramico |
5~10 mm |
Indicatori tecnici adesivi
| Tipo |
Resistenza al taglio dell'acciaio ceramico |
Resistenza alla trazione |
Coefficiente di dilatazione termica |
Intervallo di temperatura |
Colore |
| WD-3032 |
2,5MPa |
8MPa |
9×10-6m/m·K |
350℃ |
colore crema |
Confronto tra l'usura autopropagante di ceramiche resistenti all'usura e fusione centrifuga
| Indice |
Gomiti per tubi rivestiti in ceramica di allumina |
Colata centrifuga di tubi ceramici compositi autopropaganti |
| Contenuto di allumina |
95% allumina |
60-80% |
| Durezza misurata |
≥85HRA |
HRA60 |
| usura |
≤0,0002 g(P=74N,N=800 giri/min,t=300min.) |
≤0,0025(P=74N,N=800 giri/min,t=300min.) |
| Resistenza alla compressione |
≥1500Mpa |
≤500Mpa |
| compattezza |
Pressatura a secco, soffice e densa |
Ci sono molte crepe microscopiche e le particelle sono grandi e sciolte |
| Resistenza all'erosione |
Superficie liscia, flusso d'aria regolare, buona resistenza all'erosione |
Ci sono molti pori microscopici, che vengono facilmente erosi dal flusso d'aria, soprattutto dalla polvere fine. |
| Processo di formatura del gomito |
Nel complesso, formatura con piegatura a caldo, parete interna liscia, transizione naturale |
Il tubo dritto è saldato in sezioni, lo spazio tra i gamberi è ampio e la transizione non è liscia, lasciando il pericolo nascosto di usura. |
| Vita utile (usura) |
3-8 anni o più |
0,6 - 2 anni |
Struttura del prodotto e principio di resistenza all'usura
I tubi in acciaio ceramico resistente all'usura sono generalmente costituiti da tre parti:
Tubo esterno in acciaio: responsabile del carico complessivo di pressione e della resistenza strutturale
Strato adesivo intermedio: garantisce un legame saldo tra la ceramica e il tubo d'acciaio
Rivestimento interno in ceramica di allumina: svolge la principale funzione resistente all'usura
Molti clienti chiedono: "Perché la ceramica di allumina è resistente all'usura?
Il motivo risiede nella sua elevatissima durezza e nell'eccellente densità. Le ceramiche ad alta densità possono resistere efficacemente all'erosione delle particelle riducendo al contempo la possibilità che le particelle erodano la struttura interna lungo i pori.
Tuttavia, la resistenza all’usura non è semplicemente una questione di “durezza”.
Se all'interno dello strato ceramico sono presenti molti pori o il legame è debole, anche con un'elevata durezza del materiale, in condizioni di impatto a lungo termine possono verificarsi delaminazioni o fessurazioni locali. Pertanto la densità dello strato ceramico, il processo di incollaggio e la qualità costruttiva sono spesso più importanti dei semplici parametri del materiale.
Domande frequenti
Q1: Uno strato ceramico più spesso è sempre migliore?
R1:No. Uno strato eccessivamente spesso può generare tensioni interne, aumentando il rischio di fessurazioni. Deve essere progettato in modo appropriato in base alle condizioni di lavoro.
Q2: Perché i gomiti sono più soggetti a usura?
A2: L'impatto concentrato delle particelle di liquame sul lato esterno del gomito a causa dell'inerzia crea un'area ad alta usura. A questo scopo utilizziamo un rinforzo ceramico addensato.
Q3: Potete consigliare una struttura basata sulle condizioni di lavoro?
R3: Sì. Solitamente forniamo una soluzione resistente all'usura più adatta in base al mezzo di trasporto, alla portata e alle condizioni del sito.
Q4: Supportate la personalizzazione di sistemi di tubazioni completi?
A4: Sì, compresi tubi diritti, gomiti, raccordi a T, riduttori e altri sistemi di trasporto completi resistenti all'usura.
Q5: Lo strato di ceramica si staccherà?
A5: Utilizzando un processo composito ad alta resistenza, non si staccherà né si spezzerà in normali condizioni di lavoro per un uso a lungo termine.
Q6: Potete personalizzare i diametri dei tubi e gli angoli dei gomiti?
R6: Supportiamo la personalizzazione completa delle specifiche da DN50 a DN800. Gomiti, raccordi a T e riduttori possono essere realizzati su ordinazione.
Q7: Qual è la durata?
A7: In condizioni operative normali, la durata è superiore a cinque anni, ovvero molto più lunga di quella delle condutture tradizionali.
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