Apparecchiature di rivestimento in ceramica in ghisa con cassaforte in ceramica di alluminio Certificato ISO

Descrizione del prodotto

Le tramogge che movimentano minerale di ferro, carbone e coke possono richiedere riparazioni ripetute perché il flusso del materiale continua a contattare la stessa superficie. Quando l'accesso richiede ponteggi o attrezzature di sollevamento, la sostituzione di un rivestimento usurato può richiedere un lavoro considerevolmente maggiore rispetto alla sostituzione della piastra stessa.

I rivestimenti in ceramica di allumina ELACERA proteggono le superfici esposte a materiali sfusi abrasivi. Considerali quando i rivestimenti metallici esistenti si usurano troppo rapidamente, a condizione che l'impatto del materiale, le condizioni della tramoggia e la disposizione dei fissaggi siano adatti all'installazione ceramica.

Dove la ceramica di allumina si adatta in una tramoggia di trasferimento

Una tramoggia che riceve pezzi che cadono ha requisiti di rivestimento diversi da una sezione a valle dove il materiale scorre principalmente lungo la parete.

La ceramica di allumina è particolarmente utile contro l'abrasione da scorrimento sostenuta. La sua superficie di lavoro dura protegge il corpo della tramoggia mentre le particelle abrasive vi scorrono sopra. L'impatto diretto di grossi pezzi, tuttavia, richiede una valutazione separata. L'installazione di piastrelle sottili e rigidamente incollate nel primo punto di impatto non è automaticamente una soluzione adatta.

Il modello di usura esistente è un utile punto di partenza. Registra dove il rivestimento diventa sottile, dove i pezzi si fratturano e dove il materiale si accumula. Queste osservazioni aiutano a distinguere un problema di selezione del materiale da un percorso di flusso o un dettaglio di fissaggio inadeguato.

Confronto tra materiali comuni per il rivestimento delle tramogge

Nessun singolo materiale è la scelta corretta per ogni parte di una tramoggia. Un sistema di rivestimento misto può essere appropriato quando l'ingresso riceve un forte impatto mentre la sezione a valle sperimenta principalmente usura da scorrimento.

La ceramica dovrebbe quindi essere selezionata per il compito che può affrontare, piuttosto che specificata semplicemente perché ha un valore di durezza più elevato.

Sostituzione di rivestimenti metallici senza limitare il flusso del materiale

Prima di un retrofit ceramico, controllare la tramoggia sotto il vecchio rivestimento. Un nuovo strato di usura non ripristina la resistenza di un guscio incrinato, distorto o gravemente assottigliato. Le riparazioni strutturali dovrebbero essere completate prima dell'inizio dei lavori di rivestimento.

La sostituzione deve anche adattarsi allo spazio disponibile. Confrontare lo spessore totale della ceramica e dell'installazione con il rivestimento rimosso, in particolare attorno a scarichi stretti e cambi di direzione.

Altri dettagli da confermare includono:

• Dimensioni dell'apertura finita
• Transizioni tra rivestimenti trattenuti e di ricambio
• Spazio libero attorno a cancelli, sportelli di ispezione e fissaggi
• Supporto sotto i bordi e gli angoli della ceramica
• Accesso per l'installazione e la successiva rimozione delle sezioni usurate

Dove solo un'area necessita di sostituzione, il confine dovrebbe essere posizionato e dettagliato in modo che il flusso del materiale non colpisca ripetutamente un bordo ceramico esposto.

Installazione e ritenzione

Il grado ceramico è solo una parte del sistema di rivestimento. La preparazione della superficie, l'applicazione dell'adesivo e il fissaggio meccanico influiscono anche sulla sicurezza del rivestimento.

Per installazioni incollate, rimuovere adesivi vecchi inadatti, contaminazione e prodotti di corrosione sciolti. Preparare il substrato secondo i requisiti del sistema di incollaggio selezionato.

Il rapporto di miscelazione, il tempo di lavorazione, la temperatura di applicazione e le condizioni di polimerizzazione devono seguire le istruzioni effettive dell'adesivo. Un rapporto fisso o un periodo di polimerizzazione di otto ore non dovrebbe essere applicato a ogni adesivo ceramico.

La ritenzione meccanica può essere considerata dove il progetto richiede sicurezza aggiuntiva. Il dettaglio di fissaggio deve essere adatto al materiale effettivo del corpo della tramoggia; una disposizione di fissaggio destinata all'acciaio fabbricato non dovrebbe essere trasferita su un altro substrato senza revisione.

Per tramogge elevate o di difficile accesso, considerare come le singole sezioni verranno ispezionate e sostituite. Ove possibile, dividere il rivestimento in sezioni sostituibili accessibili può semplificare la manutenzione futura.

FAQ

È possibile rivestire in ceramica solo la parte usurata di una tramoggia esistente?

Sì, dove la struttura rimanente e il rivestimento circostante sono adatti. Controllare la transizione tra i materiali, lo spazio disponibile e la direzione del flusso del materiale prima di definire il confine di riparazione.

Perché un rivestimento ceramico può staccarsi prima di usurarsi?

Le cause possibili includono preparazione inadeguata della superficie, adesivo inadatto, polimerizzazione incompleta, movimento della struttura di supporto o impatto oltre il progetto del rivestimento. Esaminare le superfici di incollaggio esposte e la storia operativa prima di decidere se è necessario un grado ceramico diverso.

Il rivestimento ceramico impedirà l'adesione del carbone umido?

Non necessariamente. Umidità, caratteristiche delle particelle, angolo della tramoggia e restrizioni interne influiscono anche sul flusso. Se il problema principale è il blocco, valutare le condizioni di flusso accanto al materiale di rivestimento piuttosto che considerare la resistenza all'usura come una garanzia anti-blocco.

ELACERA può esaminare disegni di tramogge, fotografie del rivestimento esistente e condizioni di movimentazione dei materiali per valutare dove il rivestimento in ceramica di allumina è appropriato e come dovrebbe essere installato.

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