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Apparecchiature di rivestimento in ceramica in ghisa con cassaforte in ceramica di alluminio Certificato ISO

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Chang-Sha, Hunan, Cina

Marca: Elacera

Certificazione: ISO9001-2015

Numero di modello: Attrezzatura allineata ceramica

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: Negoziabile

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Imballato in casi o scaffali di legno del ferro

Tempi di consegna: 25-45 workdas

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: un anno di 100.000 ㎡/

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Evidenziare:

Apparecchiature di rivestimento in ceramica in ghisa

,

Alumina Ceramica Paracadute ISO

,

Paracadute in ferro fuso in allumina ceramica

Resistenza all'impatto del rivestimento:
Eccellente.
Colore:
Bianco
Resistenza alla corrosione:
alto
Applicazione:
Ambienti abrasivi e corrosivi
Resistenza all'usura del rivestimento:
Eccellente.
Dimensione:
Personalizzabile
Intervallo di pressione:
Fino a 10 barre
Finitura superficiale:
Listo.
Spessore del rivestimento:
5-50mm
Materiale di rivestimento:
Allumina ceramica
Resistenza all'impatto del rivestimento:
Eccellente.
Colore:
Bianco
Resistenza alla corrosione:
alto
Applicazione:
Ambienti abrasivi e corrosivi
Resistenza all'usura del rivestimento:
Eccellente.
Dimensione:
Personalizzabile
Intervallo di pressione:
Fino a 10 barre
Finitura superficiale:
Listo.
Spessore del rivestimento:
5-50mm
Materiale di rivestimento:
Allumina ceramica
Apparecchiature di rivestimento in ceramica in ghisa con cassaforte in ceramica di alluminio Certificato ISO

Descrizione del prodotto

In quanto dispositivo di trasporto essenziale nel sistema di trasporto dei materiali, ilscarico in ceramica di alluminioè la principale attrezzatura per il trasporto e il carico di materiali nei sistemi di frantumazione come cemento, acciaio, centrali elettriche a carbone e miniere.

 

- Sì.Le acciaierie e le cotture utilizzano minerale di ferro, carbone da cottura e coke come materie prime per il trasporto delle materie prime per il processo successivo; utilizzano un ciclo di lavoro di 24 ore e il flusso di minerale di ferro,carbone coke, e il coke è grande e il tempo di trasporto è lungo. è facile causare un grave usura delle apparecchiature di uscita, in particolare il paravento; è spesso costretto a fermarsi per le riparazioni durante la produzione,e alcune posizioni di installazione dei paracadute sono in aria ad un'altezza superiore a dieci metri o decine di metriLa resistenza all'usura e la resistenza all'impatto del materiale di rivestimento sono particolarmente importanti.L'installazione di materiali di rivestimento adatti alle diverse condizioni del sito può accelerare il trasporto delle materie prime e renderle durevoli, che è la chiave per realizzare una produzione sicura, risparmio energetico e miglioramento dell'efficienza.

Apparecchiature di rivestimento in ceramica in ghisa con cassaforte in ceramica di alluminio Certificato ISO 0

L'ampia applicazione discariche in ceramica di alluminariduce il numero di interventi di manutenzione e di riparazione di emergenza dovuti al materiale della piastra di rivestimento, prolunga la durata di servizio dei paracadute, aumenta i benefici economici delle imprese,E' un modo efficace per una produzione sicura..

 

Analisi delle prestazioni dei rivestimenti resistenti all'usura per paracadute con materiali diversi

- No

Tessitura del materiale

Confronto e analisi delle proprietà dei diversi materiali delle lastre resistenti all'usura

 

 

 

1

 

 

Placca di rivestimento in acciaio ad alto tenore di manganese

Vantaggi:In condizioni di forte impatto ed estrusione, lo strato superficiale può subire rapidamente un indurimento da lavoro e lo strato superficiale indurito ha una buona resistenza all'usura.

Svantaggi:L'acciaio ad alto tenore di manganese è molto facile da lavorare e indurire, quindi è difficile da lavorare.La resistenza all'usura è generale per le condizioni di lavoro senza impatto.

 

 

2

Placca di rivestimento in ghisa ad alto cromo

Vantaggi:Il ferro fuso ad alto cromo è un materiale resistente all'usura eccellente con alta durezza e buona resistenza all'usura e la sua durezza è compresa tra HRA70 e HRA80.

Svantaggi:non capace di tagliare, difficile da saldare, incapace di resistere all'impatto di carico elevato dei materiali.

 

 

 

 

3

 

 

 

Placca di rivestimento in acciaio legato

Vantaggi:L'acciaio legato ha una resistenza e una robustezza superiori a quelle dell'acciaio al carbonio.che è leggermente migliorato rispetto all'acciaio al carbonio con lo stesso tenore di carbonioL'acciaio legato ha anche una buona durezza termica e altre proprietà speciali, quali resistenza al calore, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e magnetismo.

Svantaggi:È difficile da saldare e il costo di fabbricazione ha un certo impatto.

 

 

 

 

4

 

 

 

 

Fabbricazione a partire da semi di legno

Vantaggi:La pietra fusa è una specie di materiale cristallino di silicati lavorato.Può essere suddiviso in piastre di rivestimento in pietra fusa ordinaria e piastre di rivestimento in pietra fusa microcristallina in base ai diversi processi e alle diverse formule di produzione.Il processo di produzione della piastra è semplice, il prezzo è basso e la durezza è elevata.

Svantaggi:I prodotti in pietra fusa presentano una scarsa robustezza, una alta durezza e sono difficili da tagliare.

 

 

 

5

 

 

Placca resistente all'usura in polietilene

Vantaggi:il materiale polietilene polimerico ha una buona resistenza all'usura, buone proprietà di scorrimento, basso coefficiente di attrito, resistenza alla corrosione dell'isolamento, consistenza leggera e facile lavorazione,nonché un buon assorbimento degli urti, attenuazione acustica, basso rumore e altre caratteristiche.

Svantaggi:bassa durezza superficiale e temperatura di deformazione termica, scarsa resistenza alla piegatura e prestazioni di scorrevolezza, incapaci di resistere a forti urti e uso limitato in condizioni di alta temperatura e forte usura.

 

6

 

Pilates in ceramica

La piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura è attualmente il materiale resistente all'usura più utilizzato ed efficace.secondo solo al diamanteDopo l'aggiunta di zirconia per produrre ceramiche ZTA, può anche avere una forte resistenza agli urti e la sua durata di vita può raggiungere più di 10 volte quella dell'acciaio al manganese in condizioni di forte usura.

- Sì.Processo di installazione del paravento in ceramica di alluminio

1. preimpostare la piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura in funzione delle condizioni di lavoro del pezzo e della forma del pezzo, contrassegnare il numero di sequenza,e perforare in base alla posizione del numero di sequenza.

 

- Sì.2. Macinare la superficie da incollare per rimuovere la ruggine e l'olio.Deve essere pulita.Se la superficie di incollaggio non è metallica, la superficie deve essere lucidata e rugosa.

 

- Sì.3. Preparazione della colla ceramica: il principio di miscelazione della colla ceramica è piccolo e più volte.e si deteriora facilmente.; secondo il rapporto di massa di 2:1, mescolare uniformemente la colla; prestare particolare attenzione a: Se la temperatura è inferiore a 10 °C, si deve adottare il metodo di riscaldamento e deformazione e la superficie da incollare deve essere riscaldata a circa 30 °C,adesivi e incollatiIn particolare, quando la temperatura è inferiore a 0°C, la colla si congela facilmente.e la superficie sembra essere curata, ma non è resistente all'adesione, quindi è facile staccarsi durante l'uso, ma la temperatura di riscaldamento Non deve superare i 50 °C, altrimenti la colla reagirà violentemente e appariranno bolle,che influenzerà la resistenza di attacco.

 

- Sì.4. quando la superficie dell'oggetto è applicata per essere adesiva, lo strato di rivestimento della colla deve essere di circa 1 mm e non deve essere troppo spessa,per assicurare un pieno riempimento tra la piastra di rivestimento in ceramica e il corpo principale■ quando gli angoli e le altre sezioni trasversali sono incollati, la piastra di rivestimento della parete laterale copre una grande parte della piastra di rivestimento del pavimento al 50%.

 

- Sì.5. Dopo aver completato la pasta, toccare uno per uno con un martello di gomma e verificare che non vi sia alcun fenomeno di tamburo vuoto.usare un piccolo martello per toccare leggermente per verificare se c'è una mancanza di collaSe c'e', puo' essere parzialmente rimosso in tempo. Se la superficie di incollaggio è metallica durante la stagione delle piogge o in un ambiente ad alta umidità, la colla deve essere applicata immediatamente dopo la macinazione per evitare la ruggine.

 

- Sì.6Infine, stringere la piastra di rivestimento in ceramica e le parti in acciaio con bulloni.

 

- Sì.