Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notizie della società

Come parte importante del campo resistente all'usura, le ceramiche resistenti all'usura sono spesso utilizzate in ambienti industriali resistenti all'usura e agli urti.È utilizzato principalmente nelle industrie pesanti come i porti., miniere, cemento, batterie al litio e acciaio. I fogli di ceramica resistenti all'usura sono disponibili in varie forme, tra cui quadrata, triangolare, rombo, esagonale, circolare e forme speciali.Le differenze tra queste forme possono influenzare la funzione e l'installazione della lamiera ceramicaIn questo articolo, vi accompagniamo attraverso l'articolo per capire la differenza tra le diverse forme e come scegliere la ceramica giusta. La differenza tra lastre di ceramica resistenti all'usura di diverse forme si riflette principalmente in quattro aspetti: resistenza agli urti, resistenza all'usura, viscosità del materiale e difficoltà di installazione.   Resistenza agli urti La resistenza agli urti delle ceramiche di allumina dipende principalmente da fattori quali le proprietà del materiale, lo spessore, l'angolo di urto, ecc.la distribuzione della tensione e della deformazione durante il processo di impatto può variare a causa della forma della ceramicaLa resistenza alla frattura, che si traduce in una prestazione leggermente diversa della resistenza all'urto del materiale. Per i fogli di ceramica resistenti all'usura dello stesso spessore del materiale, il foglio circolare di ceramica sopporta una tensione uniformemente distribuita e non è facile da rompere,mentre i fogli di ceramica quadrati e triangolari sono facili da frantumare agli angoliIn confronto, la resistenza agli urti dei fogli circolari di ceramica è più forte di quelli quadrati e triangolari. Prendendo come esempio il rivestimento composito di ceramica-gomma, quando la ceramica triangolare, quadrata ed esagonale viene vulcanizzata, ci sono meno spazi vuoti al centro, meno gomma sulla superficie,e resistenza agli urti più deboleLa ceramica circolare ha grandi spazi vuoti, più gomma sulla superficie e una forte resistenza agli urti.maggiore è la resistenza all'urto della lamiera ceramica, e viceversa.    Resistenza all'usura Per i rivestimenti in ceramica composita, più gomma è sulla superficie, maggiore è la resistenza agli urti e minore la resistenza all'usura.La superficie del rivestimento composito circolare in lamiera ceramica ha più gomma e scarsa resistenza all'usura, mentre i fogli ceramici triangolari e quadrati hanno un'elevata copertura ceramica e una resistenza all'usura relativamente elevata.   Viscosità dei materiali Più grande è lo spazio tra i fogli di ceramica, più è facile che i materiali si attaccino tra loro, il che può causare la pendenza e il blocco del materiale.Le lastre di ceramica rotonde sono facili da bloccareI fogli di ceramica triangolari e quadrati hanno meno spazi vuoti e non sono facili da bloccare.   Difficoltà di installazione L'usura della lamiera ceramica inizia principalmente dal bordo della lamiera ceramica, in modo da prolungare la vita utile della lamiera ceramica e disperdere la direzione di flusso del materiale,il metodo della pasta a cucitura scaglionata è di solito usato per incollare la porcellana. è relativamente facile installare lamiere ceramiche quadrate, triangolari e di altra forma regolare con bordi dritti, mentre è più difficile installare lamiere ceramiche rotonde,fogli di ceramica esagonale, e fogli di ceramica a forma speciale.   La scelta della piastra di ceramica resistente all'usura giusta dipende da diversi fattori. La prima considerazione è la forma e le dimensioni della zona di usura dell'apparecchiatura.le piastrelle quadrate sono la scelta migliore, e se curva o irregolare, triangolare, diamante, esagonale, o piastrelle rotonde possono essere più adatte.Le lamiere di ceramica a forma di diamante e di diamante devono essere selezionate il più possibile in condizioni di lavoro di maggiore usura e forte viscosità della stazione di materialePer le condizioni di lavoro di maggiore impatto e minore usura si possono scegliere lamiere ceramiche rotonde.   La nostra azienda ha una ricca esperienza pratica in loco e può adattare lo schema di progettazione alle esigenze del cliente per aiutare i clienti a ottenere risultati di utilizzo migliori.  

Nell'acciaio, nella metallurgia e in altre industrie di produzione industriale, la ceramica allumina è utilizzata principalmente per la resistenza all'usura delle attrezzature.È costituito principalmente da allumina come materia prima attraverso una serie di processiIl materiale ha una stabilità ad alta temperatura, una elevata resistenza all'usura e buone prestazioni di isolamento, quindi è ampiamente utilizzato nelle macchine,batterie al litioLa densità della ceramica di allumina è un fattore importante che influenza le sue prestazioni. Fattore uno: purezza dell' alumina. Parliamo prima dell'influenza delle materie prime sulla ceramica allumina.e la purezza e la dimensione delle particelle dell'allumina influenzeranno direttamente la densità della ceramica alluminaPiù grande è la purezza, maggiore è la densità e la dimensione delle particelle, che influenzeranno l'accumulo di allumina durante il processo di formazione.e maggiore è la densità dopo la calcinazioneInoltre, durante il processo di produzione possono essere aggiunti altri materiali per regolare la densità della ceramica di allumina per soddisfare le diverse esigenze di utilizzo. Fattore 2: Influenza del metodo di stampaggio L'effetto del processo di modellazione sulle ceramiche di allumina deve essere considerato.Questi metodi influenzano direttamente la densità del prodotto finito. Fattore 3: Professionalità del personale La sinterizzazione è uno dei principali processi nella produzione di ceramiche di allumina, che può favorire la cristallizzazione delle materie prime e formare prodotti ceramici.come la temperatura, tempo, atmosfera e velocità di raffreddamento, influenzano la densità del prodotto finito.ma temperature eccessivamente elevate possono causare crepe o deformazioni della ceramica alluminaPertanto, per ottenere la densità e le caratteristiche desiderate, è molto importante scegliere i parametri appropriati del processo di sinterizzazione.   In generale, la densità della ceramica allumina è influenzata da vari fattori, tra cui la purezza dell'allumina, il processo di stampaggio e il processo di sinterizzazione.Per ottenere la densità e le caratteristiche desiderate, è necessario selezionare gli indicatori di processo appropriati durante il processo di produzione.

Il tubo in ceramica resistente all'usura del carburo di silicio è una specie di tubo in acciaio rivestito di ceramica.elevato coefficiente di trasferimento di calore, piccolo coefficiente di espansione lineare, buona resistenza all'usura, resistenza al fuoco e conservazione del calore. , resistenza agli urti ad alta temperatura, piccole dimensioni, peso leggero, elevata resistenza alla compressione, buona protezione ambientale e effetti di risparmio energetico, ecc. Il tubo composito in ceramica al carburo di silicio sfrutta appieno le caratteristiche del tubo in acciaio senza saldatura, come l'elevata durezza, la buona flessibilità, la resistenza agli urti, le buone prestazioni di saldatura elettrica,alta resistenza della porcellana di corindone, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e buona resistenza alle temperature.e scarsa flessibilità della porcellanaPertanto, i tubi in ceramica resistenti all'usura del carburo di silicio hanno buone proprietà complessive quali resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti meccanici,resistenza agli urti ad alta temperatura, e buone prestazioni di saldatura.   Il tubo in ceramica al carburo di silicio è una buona condotta resistente all'usura e alla corrosione, come il trasporto di materie prime particellate e di sostanze di taglio ed erosione.Il gomito resistente all'usura prodotto dalla condotta è prodotto da separazione centrifughe prodotte da auto-diffusione ad alta temperaturaIl punto di fusione del corindone nei tubi in acciaio ceramico è di 2045°C.lo strato di corindone e lo strato di acciaio presentano caratteristiche strutturali uniche e campi di sollecitazione unici.   A temperatura ambiente, lo strato di porcellana subisce una tensione interna e lo strato di acciaio una tensione di trazione.Solo quando la temperatura supera i 400°C, poiché i coefficienti di espansione dei due sono diversi, il nuovo campo di sollecitazione causato dalla deformazione termica e il campo di sollecitazione originale nel tubo in acciaio ceramico si compensano a vicenda,così che le due siano in equilibrioQuando la temperatura sale a 900°C, il gomito resistente all'usura del carburo di silicio viene messo in acqua fredda e immerso ripetutamente, e lo strato composito non presenta lacune o crolli.che mostra principalmente la resistenza agli urti ad alte temperature che la ceramica ordinaria non ha.   I tubi in ceramica resistenti all'usura a carburo di silicio sono utilizzati principalmente nei sistemi di trasporto logistico in ambienti ad alta temperatura.Sono tubi convenienti nei sistemi di trasporto ad alta temperatura.  

I tubi metallici e i tubi ceramici sono due tipi di tubi che sono più comuni nella produzione industriale di oggi.Hanno anche molte responsabilità come la resistenza all'usuraAllora, quando i tubi in ceramica incontrano quelli in metallo, quale sceglieresti? Antiusura:Dal punto di vista dell'antiusura, il fattore più critico che influenza la resistenza all'usura è la durezza del materiale.Sia il metallo che la ceramica resistente all'usura possono aumentare la durezza cambiando la formula e migliorando il processoTuttavia, la durezza e la saldabilità dei tubi metallici sono in conflitto e si limitano a vicenda.il costo aumenterà in modo lineareIn confronto, la durezza dei tubi in ceramica può raggiungere l'HRA90 nell'intervallo di prezzo ordinario, la resistenza all'usura è molto forte e il rapporto prezzo/prestazioni è molto elevato. Anticorrosione:L'anticorrosione si riferisce principalmente alla corrosione acido-base.La ceramica resistente all'usura viene calcinata ad alta temperatura di 1700°C per convertire l'allumina in α-allumina con prestazioni molto stabili, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina.   Performance di sicurezza:Le cosiddette prestazioni di sicurezza si riferiscono alla stabilità della condotta durante l'uso, cioèse ci saranno problemi come il materiale appeso o la perdita di materiale durante il trasporto del materiale, che dipende principalmente dalla liscezza e dalla connessione della condotta.ma la liscezza dei tubi metallici diminuirà dopo l'usura, e i tubi in ceramica resistenti all'usura diventeranno più lisci con l'usura a causa dell'aggiunta di componenti autolubrificanti. In base ai tre punti di cui sopra, in generale, nelle applicazioni industriali, le prestazioni dei tubi in ceramica resistenti all'usura con le stesse prestazioni di costo presentano evidenti vantaggi,e nell'industria emergente delle batterie al litio, i tubi in ceramica possono anche isolare l'inquinamento da metalli, che il mercato ha riconosciuto.

La ceramica resistente all'usura è un tipo di materiale di rivestimento di condotte resistente all'usura con resistenza all'usura ultra elevata, ampiamente utilizzato in vari campi.Con il continuo sviluppo della tecnologia industriale e l'aumento della domanda, il mercato delle ceramiche resistenti all'usura ha mantenuto una tendenza di crescita costante.e fornisce un riferimento per le aziende per comprendere la situazione del settore e formulare strategie di sviluppo. Situazione storica:Guardando indietro, troviamo che lo sviluppo di tubi in ceramica resistenti all'usura è iniziato molto tempo fa.le esigenze per i materiali delle tubazioni sono sempre più elevateI materiali tradizionali come gli acciai resistenti all'usura stanno gradualmente mostrando alcune limitazioni in termini di resistenza all'usura.la ceramica resistente all'usura è diventata un nuovo materiale ben riconosciuto e ha iniziato ad essere applicata in alcune industrie speciali.   Tendenza di sviluppo:Poiché le ceramiche resistenti all'usura sono meglio applicate in alcune industrie speciali, per comprendere appieno la situazione del mercato resistente all'usura,Anche i produttori di ceramiche resistenti all'usura hanno analizzato diversi segmenti di mercato e hanno prodotto ceramiche di allumina, ceramiche al carburo di silicio, ecc., ceramiche a zirconia, ceramiche in oro di titanio e altri materiali resistenti all'usura che soddisfano le esigenze di vari segmenti di mercato e possono essere combinati con lastre di acciaio,leghe, e gomma in vari modi, non solo per incollare, saldare ma anche per vulcanizzazione e fusione, fusione centrifughe e altri metodi combinati.Questi prodotti diversificati e queste tecnologie mirate sono stati riconosciuti dalla maggior parte delle imprese industriali., e ceramiche resistenti all'usura hanno iniziato a svilupparsi ulteriormente in settori come l'acciaio, il cemento, l'energia termica, i macchinari, i prodotti chimici e le batterie al litio.   Prospettive:Attraverso l'analisi dei vari segmenti di mercato e i continui tentativi, i produttori di ceramica resistente all'usura hanno una migliore comprensione delle nuove tendenze del mercato,determinare la futura direzione di sviluppo, formulare le corrispondenti strategie di sviluppo e hanno raggiunto uno sviluppo più rapido.La Cina occupa attualmente una posizione relativamente elevata sul mercato mondiale delle ceramiche resistenti all'usura in allumina., e la sua quota di mercato raggiungerà una percentuale accattivante nel 2022. Si stima che nei prossimi cinque anni il mercato della ceramica resistente all'usura in Cina si svilupperà a un ritmo rapido.   Riassunto:In sintesi, il mercato delle ceramiche resistenti all'usura è in costante e rapida crescita.la ceramica resistente all'usura sarà ampiamente utilizzata in vari settoriAttraverso la ricerca sulla dimensione del mercato, le tendenze di sviluppo, la segmentazione del mercato e altri aspetti, le aziende del settore possono comprendere pienamente le condizioni del mercato e formulare strategie di sviluppo.Ciò consentirà di comprendere meglio la dinamica del mercato, prendere decisioni informate e raggiungere uno sviluppo sostenibile.

I rivestimenti in ceramica resistenti all'usura in alluminio comprendono piastre piatte adesive dirette, piastre di orifizio saldate, rivestimenti trapezoidali, rivestimenti a forma speciale, rivestimenti curvi, rivestimenti a scanalatura, ecc., ampiamente utilizzati nelle miniere,acciaio, energia termica, generazione di energia, cemento, porti Indossare protezione di altre apparecchiature.   La forma del rivestimento in ceramica resistente all'usura è diversa e il piano di costruzione è anche diverso.   Piastra ceramica adesiva diretta: nella fase iniziale, la superficie dell'apparecchiatura deve essere lucidata e ripulita.e quindi fissare il rivestimento in ceramica resistente all'usura sulla superficie della parte in acciaio come strato resistente all'usura dell'apparecchiatura. Saldatura della piastra dell'apertura con polso di ferro: prima fissare il polso di ferro nella piastra dell'apertura, quindi selezionare la piastra di rivestimento in ceramica sulla superficie della parte in acciaio con colla in ceramica,e poi saldare il polso di ferro sulla superficie dell'attrezzatura con saldatura a punto, che svolge un duplice ruolo di fissaggio. La piastra adesiva diretta può funzionare in un ambiente inferiore a 300 gradi per lungo tempo e la piastra di orificio saldata è fissata doppiamente dal polso di ferro e dalla colla di ceramica.Può lavorare in un ambiente sotto i 700 gradi per molto tempo..

Che cos'è un tubo composito rivestito di cermetto?"Pippo composito rivestito di metallo-ceramica" Molti acquirenti si sentono un po' strani quando vedono il nome di questo prodotto.Che cos' e' esattamente un tubo composito rivestito di cermet??   Il tubo composito rivestito di metallo-ceramica è il tubo in ceramica con cui siamo familiari, perché il tubo esterno in acciaio è fatto di metallo (tubo di acciaio ordinario o tubo in acciaio inossidabile),e poi rivestiti di ceramica, quindi a volte è chiamato un tubo composito rivestito di metallo-ceramica. cioè, prendere il materiale direttamente nel nome del titolo.Anche se sono tutti di allumina ceramicaLa prima è una ceramica a patch e l'altra è una ceramica auto-propagante. La scelta della ceramica di rivestimento è determinata dalle condizioni di lavoro, dal mezzo di trasporto, dalla durata di vita prevista, ecc.le patch in ceramica sono più resistenti all'usura e hanno una durata di vita più lunga, ma non sono resistenti alla corrosione e alle alte temperature (a causa della colla), le ceramiche autopropaganti non sono resistenti all'usura come le ceramiche,ma sono resistenti alla corrosione e alle alte temperature.

In base ai diversi processi, le piastre di rivestimento in ceramica possono essere suddivise in tre tipi: piastre di rivestimento in ceramica adesiva, piastre di rivestimento in ceramica saldata e piastre di rivestimento in ceramica a coda di colomba.Oggi, scopriamo quali tipi di piastre di rivestimento in ceramica resistenti all'usura possono essere classificati in base ai diversi materiali ceramici.   1La lamina di rivestimento in gomma ceramica due in uno, in gomma ceramica due in uno, adotta un processo di vulcanizzazione a freddo.vulcanizzazione di ceramiche resistenti all'usura di allumina di alta purezza su gomma di alta qualità con materiale migliore, formando resistenza agli urti e resistenza all'usura.ma perché la gomma non è resistente alle alte temperature, anche se si utilizza gomma di alta qualità con materiale migliore, cercare di garantire che la temperatura di esercizio sia entro i 200 °C.    2. piastra di rivestimento composito in acciaio ceramico due in uno, piastra di rivestimento composito in acciaio ceramico due in uno è quello di installare ceramiche resistenti all'usura su vari materiali metallici da incollare o saldatura + incollare,e quindi saldare o avvitare la scheda di rivestimento composita in acciaio ceramico due in uno. Il rivestimento composito one-in-one è installato nell'attrezzatura che ha bisogno di anti-usura.il rivestimento composito in acciaio ceramico due in uno è più conveniente da installare e smontare, ed è più conveniente da sostituire. Le parti serie possono utilizzare una fodera composita in acciaio ceramico due in uno, che può essere rimossa e sostituita regolarmente. La costruzione è semplice e veloce,Risparmio di tempo e costi.   3. rivestimento in ceramica fusa a base di acciaio, rivestimento in ceramica fusa a base di acciaio, noto anche come rivestimento in ceramica fusa,si differenzia dal rivestimento composito in acciaio ceramico due in uno in quanto il rivestimento in acciaio fuso è una disposizione di ceramica resistente all'usura in un certo modoFuso in acciaio, non solo mantiene l'elevata resistenza all'usura della ceramica, ma mantiene anche la robustezza dell'acciaio.la resistenza all'usura dei rivestimenti in ceramica fusa a base d'acciaio è generalmente superiore a quella delle lastre metalliche resistenti all'usuraTuttavia, poiché la robustezza dell'acciaio è mantenuta, la sua resistenza è molto più elevata rispetto a quella dei compositi ceramici-acciaio.la resistenza agli urti e alla resistenza alle fratture delle guarnizioni in ceramica fusa a base di acciaio sono più forti di quelle delle guarnizioni in acciaio composito due in uno, e la resistenza alle temperature è superiore a quella delle fodere composite ceramiche-gomma due in uno. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

La maggior parte delle condotte di trasporto delle ceneri utilizza il trasporto pneumatico, che ha le caratteristiche di alta pressione del flusso d'aria, velocità di flusso rapida e lungo tempo di trasporto.Sono spesso presenti particelle dure nei materiali trasportatiL'abrasione del condotto di trasporto delle ceneri causerà gravi perdite di carbone polverizzato, inquinando l'ambiente,e causare potenziali rischi per la sicurezza e materiali di scarto.    Ci sono tre soluzioni comuni: 1La riduzione della pressione dell'aria durante il trasporto delle ceneri può ridurre la portata del materiale risparmiando energia, riducendo così l'usura dei tubi.,E l'effetto non è ideale. 2- realizzare una struttura di patch per lo zaino nelle parti in cui il condotto di trasporto delle ceneri è stato o può essere usurato e versare cemento o materiali resistenti all'usura nello zaino.L'operazione è semplice e il costo è basso, ma può risolvere solo parzialmente il problema e non può risolvere fondamentalmente il problema. 3- migliorare e ottimizzare la resistenza all'usura della condotta stessa.Il rivestimento della conduttura di trasporto pneumatico con ceramica di allumina è un metodo efficace per risolvere l'usura della conduttura di trasporto di cenereIl corindone è il componente principale della ceramica resistente all'usura. La sua durezza può raggiungere oltre HRA88, e la resistenza all'usura è di gran lunga super metallica.

La resistenza all'usura dei rivestimenti in ceramica resistenti all'usura è ampiamente riconosciuta e i rivestimenti in ceramica adesivi resistenti all'usura sono ampiamente utilizzati a causa dei vantaggi della facile installazione, del basso costo,e risparmio di tempo di manutenzioneTuttavia, nelle centrali elettriche e negli impianti metallurgici, la temperatura delle attrezzature è generalmente elevata e gli adesivi ceramici convenzionali resistenti all'usura non sono resistenti alle alte temperature.Una volta funzionato a temperature ultra elevate per lungo tempo, l'adesivo invecchia facilmente e fa cadere la ceramica.    L'adesivo in ceramica resistente all'usura ad alta temperatura è un adesivo epossidico a doppio gruppo AB; pasta bianca, può essere indurita a temperatura ambiente, riscaldamento e indurimento possono ottenere una migliore resistenza all'incollaggio;resistenza alla temperatura a lungo termine dopo cura a 250 °C, resistenza alle alte temperature 280 ° C, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla corrosione, alta resistenza, buona robustezza, forte adesione, ottimizzare il processo di costruzione e ridurre i costi di costruzione.Utilizzati per l'autoadesione e l'adesione reciproca dei metalli, cemento, ceramica e altri materiali, particolarmente adatti per l'adesione di lamiere di ceramica resistenti all'usura (rivestimenti) sulla superficie delle apparecchiature a temperature inferiori a 250 °C.Come ad esempio l'adesione di fogli di ceramica resistenti all'usura al tubo di uscita delle miniere di carbone nelle centrali termiche, conchiglia interna dello scaricatore di polvere, sistema di rimozione della polvere in acciaierie, gomito del condotto d'aria, ecc.