Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notizie della società

La zirconia ha ottime proprietà quali resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, buona stabilità termica, alto indice di rifrazione e buona resistenza allo shock termico.È uno dei materiali emergenti che si è sviluppato rapidamente negli ultimi anniAttualmente i metodi di preparazione della zirconia comprendono principalmente metodi chimici e metodi di fusione elettrica.la zirconia di alta purezza prodotta con il metodo chimico ha prestazioni particolarmente eccellenti, e il prodotto è facile da controllare nel processo di produzione. Tuttavia, il metodo chimico ha un lungo flusso di processo e la decomposizione. Il consumo di reagenti è elevato e il costo del prodotto è elevato,quindi non può essere ampiamente utilizzato nei campi della ceramica ordinaria, materiali refrattari e smalti colorati in ceramica.   Il processo di produzione della zirconia fusa Il processo di zirconia stabilizzata per elettrofusione può essere suddiviso in due tipi in base alle materie prime: uno è quello di utilizzare sabbia di zircone come materia prima,e completare i due processi di desiliconizzazione e stabilizzazione attraverso una singola fusione in un forno ad arco elettrico, che viene chiamato metodo di fusione una tantum; uno è quello di utilizzare zirconio desiliconato di fusione elettrica come materia prima,con una tensione di potenza superiore a 50 kPa,, che viene chiamato metodo di fusione secondaria.   Applicazione di zirconia fusa---Applicazione in coloranti ceramici e smalti I pigmenti ceramici sono i materiali decorativi ceramici più importanti.buona miscibilitàPer questo motivo, la zirconia fusa è sempre più popolare e più ampiamente utilizzata nella produzione di smalto colorato in ceramica.I pigmenti ceramici a base di zirconio comprendono principalmente il blu vanadio di zirconioPer la sintesi del silicato di zirconio, il metallo di transizione, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, il ferro di zirconio, e altri tipi.e ioni metallici delle terre rare possono entrare nel suo reticolo cristallino per formare un toner luminoso e stabile.   Applicazione in materiali refrattari Il zirconia fuso è un nuovo materiale refrattarie di alto grado con alti punti di fusione e buona stabilità chimica e termica.produzione di metalli preziosi non ferrosi, ceramiche di ingegneria, materiali refrattari per rivestimenti di forni, abrasivi, pigmenti, produzione di elettronica e altre industrie, che producono prodotti che richiedono resistenza ad alte temperature,resistenza alla corrosione, resistenza all'erosione, buona stabilità chimica, bassa conduttività termica, alta durezza, resistenza all'usura e altre eccellenti proprietà, come ugelli di misurazione, corondone di zirconio, mullite di zirconio,tubi ugelli, ugelli, crogioli, pigmenti ceramici, rivestimenti superficiali, abrasivi, mezzi di macinazione, ceramiche di ingegneria, mobili da forno, ecc.   Applicazione nella fusione di investimento Per la zirconia fusa, la colata di investimento è anche un importante mercato dedicato, come la colata di prodotti speciali come pale di turbina dei motori aerospaziali e mazze da golf.L'ossido di zirconio è generalmente utilizzato come rivestimento modelloIl zircone viene utilizzato nella fusione di investimento a causa della sua capacità di formare un contatto effettivo con leghe metalliche calde, proteggendo così lo stampo dallo shock termico.   Applicazione in materiali abrasivi attrezzi per la lucidatura utilizzati nell'industria ceramica, quali le macchine da macinare, e prodotti a lame non metalliche utilizzati nel taglio della pietra,questi prodotti sono ottenuti mescolando zirconio e allumina secondo un certo rapporto di formula per produrre particelle abrasive grossolane, che vengono lavorati dopo un trattamento termico per la lucidatura dell'acciaio e delle leghe metalliche.   Applicazione nella ceramica avanzata e nei prodotti speciali Per la zirconia stabilizzata, le piastre di regolazione di accensione dei componenti elettronici sono un mercato importante.La zirconia stabilizzata è utilizzata anche nei sensori di ossigeno e nei separatori delle celle a combustibile a causa della sua capacità di consentire agli ioni di ossigeno di muoversi liberamente nella struttura cristallina in condizioni di alta temperaturaQuesta elevata conduttività ionica (e bassa conduttività elettronica variabile) la rende uno dei materiali ceramici elettrici più potenziali.La zirconia di grado chimico è spesso utilizzata nei prodotti di elettrofusione, e altri mercati di prodotti specializzati comprendono pompe di aspirazione e parti di alto valore, parti di utensili speciali e rivestimenti di pastiglie dei freni.Il mercato delle gemme utilizza anche zirconia in fase cubica completamente stabilizzata, che viene utilizzato come sostituto economico delle gemme nell'industria gioielleria.  

Il foglio di ceramica resistente all'usura è una ceramica speciale a base di corindone realizzata con AL2O3 come materia prima principale, ossido di metallo raro come flusso e calcinata ad un'alta temperatura di 1.700 bai.È un materiale resistente all'usura, la sua resistenza all'usura è equivalente a 266 volte quella dell'acciaio al manganese e 171,5 volte quella della ghisa ad alto cromo.   Non solo ha una buona resistenza all'usura, ma ha anche le caratteristiche di alta durezza.che è seconda solo al diamante e supera di gran lunga la resistenza all'usura dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inoxIl peso è molto più leggero dell'acciaio, il che può ridurre il carico sull'apparecchiatura.sistemi di rimozione della polvere, e altre apparecchiature meccaniche di energia termica, ferro e acciaio, fusione, macchine, carbone, miniere, chimica, cemento, terminali portuali e altre imprese.   La durata di utilizzo della lamina ceramica resistente all'usura specifica dipende dalle condizioni di lavoro, dalle dimensioni, dalla concentrazione, dalla velocità di impatto, dalla temperatura di lavoro, dal grado di conservazione e dalla qualità del materiale.e attrito delle particelle trasportateIn generale, più piccola è la particella, minore è la concentrazione, minore è la forza di impatto e più lunga è la durata di vita della lamiera di ceramica resistente all'usura.   In condizioni di lavoro di trasporto di scorie in polvere, i fogli di ceramica resistenti all'usura da 20 mm possono generalmente essere utilizzati per 8-10 anni.le ceramiche resistenti all'usura possono essere consumate in meno di sei mesiPertanto, è necessario scegliere diversi prodotti ceramici resistenti all'usura in base alle diverse condizioni di lavoro.  

Con il continuo progresso dell'industria e l'enfasi del paese sulla protezione dell'ambiente, la domanda di quantità e varietà di materiali resistenti all'usura è anche in espansione.Con il continuo sviluppo dell'industria resistente all'usura, i problemi che ne derivano hanno avuto un grande impatto sullo sviluppo dell'industria resistente all'usura.   1Il nostro Paese non ha ancora una grande impresa produttiva.Le piccole e medie imprese rappresentano una grande parte dell'industria resistente all'usura del mio paeseInfatti, con il continuo progresso dell'integrazione economica mondiale negli ultimi anni, la crescita economica è aumentata in modo significativo.Le aziende straniere che entrano nel mercato cinese hanno reso vulnerabile l'industria resistente all'usura del mio paese.La ragione potrebbe essere che i materiali resistenti all'usura sono prodotti incidentali e non hanno alcun profitto L'attrezzatura ospitante è grande e molti produttori sono riluttanti a produrla. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionQuesto è un grande riferimento per lo sviluppo dell'industria resistente all'usura del mio paese.   2La protezione dei diritti di proprietà intellettuale da parte dello Stato non è sufficientemente forte e i problemi di imitazione emergono uno dopo l'altro.Il progresso scientifico e tecnologico ha portato grande comodità alla produzione umana e alla vitaLa duplicazione di risultati eccezionali è diventata un problema comune nel nostro paese.In seguito alla rapida riproducibilità delle imprese moderneLe imprese resistenti all'usura non sono disposte ad investire costi elevati nella ricerca e nello sviluppo di nuove tecnologie.Molte imprese prestano attenzione solo agli investimenti e al costo delle attrezzature su larga scala e alla domanda di parti resistenti all'usuraUtilizzare alta tecnologia per imitare altri produttori di marchi per ridurre gli investimenti.   3Il concetto di collaborazione industriale è debole: fin dall'antichità, l'ideologia competitiva dei "centri commerciali senza padri e figli" ha legato indissolubilmente le stesse industrie.Occupare il mercato da soloTuttavia, con il continuo progresso dei moderni concetti di business, l'industria dei prodotti resistenti all'usura ha adottato l'isolamento e la segretezza rispetto alle aziende simili.Il beneficio reciproco è diventato un fattore chiave per un'impresa per raggiungere un grande sviluppoIl mondo è interconnesso e non esiste opposizione assoluta.Si sa che alcuni imprenditori stranieri spesso approfittano del disarmo delle nostre industrie e delle lacune politiche per abbassare i prezzi e trarne profitto.Queste lezioni non sono rare.   4L'industria dei prodotti resistenti all'usura è un'industria emergente che si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.Il livello di consapevolezza dell'industria migliora costantementeCrediamo che attraverso gli sforzi congiunti dei produttori resistenti all'usura, possiamo superare i problemi nello sviluppo insieme, cooperare, e diventare più grandi e forti,L'industria resistente all'usura del mio paese otterrà sicuramente uno spazio di sviluppo migliore.  

Il foglio di ceramica resistente all'usura è una ceramica speciale a base di corindone costituita da AL2O3 come materia prima principale e da ossido metallico raro come flusso, calcinato ad una temperatura elevata di 1700 Baidu.La ceramica resistente all'usura è un materiale appositamente progettato per apparecchiature resistenti all'usura. Ha un'elevata durezza, una costruzione comoda, una forte resistenza al calore e un basso prezzo. È la scelta delle imprese negli ultimi anni.le prestazioni della ceramica sono 20 volte più forti. . 1. Alta durezza:La sua durezza Rockwell è HRA80-90, seconda solo al diamante per durezza, superando di gran lunga la resistenza all'usura dell'acciaio ad alto manganese e dell'acciaio inossidabile.   2Ottima resistenza all'usura:Le sue proprietà sono 266 volte quelle dell'acciaio al manganese e 171,5 volte quelle della ghisa ad alto cromo.alle stesse condizioni di lavoro, la vita utile dell'apparecchiatura può essere prolungata di almeno dieci volte.   3- Leggere:La sua densità è di 3,6 g/cm3, che è solo la metà di quella dell'acciaio, il che può ridurre notevolmente il carico dell'apparecchiatura.   4- forte legame e buona resistenza al calore:Il foglio di ceramica resistente all'usura è incollato sulla parete interna dell'apparecchiatura con supercolla resistente al calore.e l'adesivo inorganico utilizzato per i prodotti cementati può resistere a una temperatura di 750°CLa resistenza alle temperature e le prestazioni di adesione dell'adesivo sono senza eguali in Cina.   5. Lunga durata di vita:La durata di vita delle lastre di ceramica resistenti all'usura è 8-9 volte superiore a quella delle normali lastre di acciaio.   In sintesi, la resistenza all'usura delle lamiere di ceramica resistenti all'usura è 9 volte quella dell'acciaio 16Mn, 8 volte quella dell'acciaio 65Mn e 45 volte quella delle lamiere refrattarie.cementoIl trattamento anti-usura e anti-corrosione è il materiale resistente all'usura più ideale.che risolve efficacemente il problema del tempo di inattività e della manutenzione in tutti gli ambiti della vita.  

I tubi in ceramica resistenti all'usura sono resistenti alla corrosione e al calore e sono ampiamente utilizzati nel trasporto di materiali abrasivi e di materiali corrosivi.parliamo di ciò che dovrebbe essere prestata attenzione durante lo stoccaggio e il trasporto di tubi in ceramica.   1. non aprire il confezionamento durante il trasporto, in modo da non assorbire l'umidità e influenzare l'effetto di utilizzo, renderlo impermeabile e impermeabile all'olio durante lo stoccaggio e il trasporto,e mantenere la superficie ceramica priva di acqua, senza olio, asciutto e sempre pulito.   2La ceramica di alluminio, pur avendo un'elevata durezza, è fragile e, durante il trasporto, è necessario evitare collisioni con oggetti duri o collisioni tra ceramiche,soprattutto perché la posizione dei bordi della ceramica deve essere protetta.    3Il veicolo di trasporto per tubazioni in ceramica resistente all'usura deve essere impermeabile e a prova di umidità e non deve essere esposto a olio o vapore durante il trasporto.   4. La superficie del tubo in ceramica resistente all'usura è liscia ed è facile scivolare e causare collisioni, quindi prestare attenzione al controllo della velocità e al posizionamento del tubo durante il trasporto,evitare forti vibrazioni, e adottare misure antiscivolo.   I tubi in ceramica resistenti all'usura superano le caratteristiche di bassa durezza, scarsa resistenza all'usura e scarsa robustezza dei tubi in acciaio, e la ceramica di corindone dà pieno sfogo all'alta durezza,elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e buona resistenza al calore.resistenza agli urti meccanici e resistenza agli urti termici, e buona saldabilità.  

La ceramica resistente all'usura è un tipo di ceramica speciale cotta ad alta temperatura.che è diverso dalla ceramica utilizzata nella vita quotidiana delle personeLe ceramiche resistenti all'usura sono state utilizzate in tutti i settori della vita, quindi, dal momento che le ceramiche resistenti all'usura sono così ampiamente utilizzate, come installare ceramiche resistenti all'usura?   Saldatura:Il tipo di saldatura consiste nel saldare le ceramiche all'impianto attraverso i fori di saldatura a freddo tra le ceramiche e allo stesso tempo attaccare con adesivo per ottenere una doppia assicurazione.Il tipo saldato è adatto per condotte ad alta temperatura (500 °C), come le condotte di entrata e di uscita delle torri di umidificazione e le condotte di depurazione della coda del forno, ecc.È appositamente progettato per la resistenza all'usura delle apparecchiature di trasporto pneumatiche ad alta temperatura.    Tipo di pasta:L'installazione in pasta è semplice, il costo è basso e è in linea con la costruzione su larga scala sul posto.Questo tipo di viscosa è prevalentemente organica, non resistente alle alte temperature e facile da invecchiare. Non può adattarsi alle esigenze di un utilizzo perenne.la viscosa invecchia facilmente e diventa fragileIn particolare nel caso di raffreddamento rapido e riscaldamento rapido, i parametri di espansione termica delle ceramiche e dei binari sono diversi e la viscosa organica è fragile.che è facile da pelare tutta la ceramicaQuesto processo è adatto solo a temperatura ambiente inferiore a 150 gradi.   Cassetta a coda di cavallo:Il tipo di scheda a coda di cavallo è un metodo di installazione in cui due barre di acciaio trapezoidali sono saldate a freddo in parallelo sul dispositivo per formare una scanalatura a coda di cavallo,e poi la ceramica dovetail viene inserita nel solco di dovetailQuesto metodo è maturo e affidabile e può resistere ad alte temperature di 700 °C, particolarmente adatto per l'antiusura di parti in movimento, come le ruote dei ventilatori.il processo di questa ceramica resistente all'usura è complesso e adatto solo per la costruzione piatta.  

Nel processo di produzione di ceramiche resistenti all'usura, i metodi di modellazione comunemente utilizzati sono la pressatura a secco e la pressatura isostatica.è uno dei metodi di formazione più utilizzati. nel processo di produzione di ceramiche resistenti all'usura,La pressione a secco consiste nel mettere la polvere con una buona fluidità e una graduazione di particelle adeguata dopo la granulazione nella cavità dello stampo metallico e applicare la pressione attraverso l'indenterLa pressione viene trasmessa, in modo che le particelle di polvere nella cavità siano riorganizzate deformate,e compattati per formare un corpo verde in ceramica con una certa resistenza e forma.   L'essenza della pressatura a secco è che sotto l'azione di forze esterne, le particelle si avvicinano tra loro nello stampo,e le particelle sono saldamente collegate con l'aiuto di attrito interno per mantenere una certa formaQuesta forza di attrito interno agisce su uno strato sottile di legame attorno alle particelle che sono vicine l'una all'altra.ridurre il divarioQuando le particelle si avvicinano, la forza tra le molecole colloidali e le particelle si rafforza.Quindi il corpo verde ha una certa resistenza meccanica.    Caratteristiche della pressatura a secco Vantaggi- - -Il processo di pressatura a secco è semplice, il funzionamento è conveniente, il ciclo è breve, l'efficienza è elevata e è conveniente per la produzione automatica.Il corpo dell'embrione prodotto dalla pressatura a secco ha anche le caratteristiche di alta densità, dimensioni accurate, piccola contrazione, elevata resistenza meccanica e buone proprietà elettriche.   Carenza:La pressatura a secco è difficile da applicare alla produzione di embrioni su larga scala, e ha un grande usura sullo stampo, una lavorazione complessa, un costo elevato e una direzione di pressione relativamente unica.Si può solo premere su e giù, e la distribuzione della pressione è irregolare, con conseguente densità irregolare e contrasto irregolare dell'embrione. , produrrà crepe, delaminamento e altri fenomeni. La stampa a secco ha caratteristiche distinte e un'ampia gamma di applicazioni.o utilizzare una pressatura isostatica più avanzata invece della pressatura a secco per migliorare la ceramica resistente all'usura- Massa embrionale.  

Negli ultimi anni, la ceramica industriale è stata ampiamente utilizzata in tutti i settori della vita, tra cui sono particolarmente comuni la ceramica allumina e la ceramica zirconia.Questi due materiali ceramici hanno i loro punti di forza.Ora analizziamo quali sono le differenze tra ceramica allumina e ceramica zirconia.   La differenza di densità:La densità della ceramica di zirconio è il doppio di quella della ceramica di allumina, e le proprietà di compressione della zirconio sono migliori.      La differenza di densità:La densità delle parti strutturali in ceramica di zirconia è superiore a quella delle ceramiche di allumina.95, la densità delle parti strutturali in zirconia è di 6 e la consistenza è più delicata.▽9 o più. Differenze di finitura superficiale:La finitura superficiale delle parti strutturali in zirconio è più alta, simile a uno specchio e liscia, il che riduce l'attrito con altri accessori e ha una durata di vita più lunga.la resistenza della ceramica in zirconia è buona, che supera la fragilità intrinseca della ceramica, ha una maggiore resistenza all'usura e prolunga notevolmente la durata del prodotto.   Differenze di resistenza della ceramica:La resistenza della zirconia è 4 volte quella della ceramica allumina, e allo stesso tempo, la ceramica di zirconia avrà solo qualche buco quando cadrà liberamente da un metro di altezza.e l'alluminio si spezzerà.   Differenze nelle proprietà di isolamento:Le proprietà isolanti dell'allumina sono migliori di quelle dello zirconia.

Esistono due tipi principali di gomiti ceramici resistenti all'usura in base ai loro materiali, uno è il gomito ceramico resistente all'usura rivestito di allumina,e l'altro sono gomiti di ceramica auto-propaganti resistenti all'usuraQual e' la differenza tra le due?   Distinguere il colore 1. gomito in ceramica resistente all'usura rivestito di alluminio L'interno del gomito è costituito da una patch di ceramica di alluminio bianco o da un anello ceramico integrato.All'interno del tubo composito di ceramica auto-propagante c'è uno strato di ceramica denso e nero con lucentezza metallica. 2Le parti in acciaio dei gomiti resistenti all'usura in ceramica di allumina sono costituite da tubi di acciaio senza saldatura integrati cotti a caldo,e le parti in acciaio dei tubi compositi in ceramica autopropaganti sono generalmente realizzate in gamberetti secchi.     Distinguere il metodo di connessione del diametro del tubo 1Il diametro del gomito resistente all'usura della ceramica di allumina è generalmente piccolo e il diametro da DN30 a DN200 è maggiore.Le parti in acciaio di tubi compositi in ceramica autopropaganti sono generalmente comprese tra DN300-DN3000. 2. i gomiti resistenti all'usura in ceramica di alluminio non possono essere saldati direttamente e devono essere aggiunti tagli di saldatura retti per facilitare il collegamento tra gomiti resistenti all'usura e tubi,e può anche essere rivestito con una fiancataI gomiti in ceramica autopropaganti possono essere saldati direttamente o con flange.   Il processo di produzione è diverso. 1. Il gomito ceramico resistente all'usura auto-propagante è realizzato con il processo di auto-propagazione piatta e viene utilizzato il processo di fusione a forza centrifuga.Il tubo di ceramica prodotto da questo processo ha molte crepe microscopiche, è fragile e fragile, è facile cadere parzialmente e non può essere riparato dopo la caduta. 2Il gomito resistente all'usura è composto da tre strati di acciaio, viscosa e ceramica.e è legato alla parete interna dell'acciaio con adesivo inorganico- Strato di rettifica.   I gomiti di ceramica resistenti all'usura sono spesso utilizzati nelle centrali elettriche in polvere di carbone, cenere, cimenteria ciclone, impianti di rimozione della polvere di acciaio, polvere di miniera, scarichi, backfill, miniera di carbone,condotte resistenti all'usura per impianti di lavaggio del carboneLa durata di vita è più di 20 volte superiore a quella dei tubi di acciaio ordinari.e può essere utilizzato anche per il trasporto di alluminio fuso e di materiali corrosivi.

I tubi inferiori a Ø89 mm sono denominati collettivamente tubi di piccolo diametro.il costo medio dei tubi in ceramica resistenti all'usura di piccolo diametro è molto superiore a quello dei tubi in ceramica resistenti all'usura di grande diametroPer quale motivo i costi di produzione dei tubi in ceramica resistenti all'usura di piccolo diametro sono relativamente elevati?   Il processo di fusione del tubo esterno in acciaio del tubo in ceramica resistente all'usura di piccolo diametro è più complicato e la produzione è molto inferiore a quella del tubo in acciaio di grande diametro;   Il diametro interno di tubi in ceramica resistenti all'usura di piccolo diametro è di solito inferiore a 80 mm e è difficile per i tecnici delle costruzioni incollare la porcellana a mano.deve essere tagliato e poi saldato dopo che la porcellana è incollatoLa costruzione è difficile e il processo di costruzione è più complicato;   Se i tubi in ceramica resistenti all'usura di piccolo diametro non vogliono essere tagliati, di solito vengono utilizzati materiali in ceramica resistenti all'usura più costosi, come anelli in ceramica e tubi in ceramica integrati,e i costi di produzione sono più alti;   Se il tubo in ceramica resistente all'usura di piccolo diametro è un gomito o un tee, di solito è necessario personalizzare un anello ceramico speciale e un tubo ceramico integrato, e il costo dello stampo è elevato;   In sintesi, le ragioni del costo più elevato dei tubi in ceramica resistenti all'usura di piccolo diametro sono il complesso processo di fusione dei tubi esterni in acciaio, la bassa produzione,e la costruzione di materiali ceramici resistenti all'usura interni è difficile e i costi dei materiali sono più elevati.