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Tipo di prodotto | 属性值 | | ---: |
Tubo di gomma allineato ceramico |
Applicazione: |
Trasporto di polvere fine di carbonio nelle acciaierie |
Materiale ceramico: |
allumina di 95% ceramica |
Struttura del prodotto: |
Rivestimento in ceramica di allumina + corpo in gomma NBR rinforzata |
densità ceramica: |
ca. 3,75 g/cm³ |
Durezza ceramica: |
≥85 HRA |
Diametro interno di riferimento: |
DN50 |
Lunghezza di riferimento: |
10 milioni |
Pressione di esercizio di riferimento: |
10 bar |
Temperatura operativa di riferimento: |
≤60°C |
Tipo di prodotto: |
Tubo di gomma allineato ceramico |
densità ceramica: |
30,75 g/cm3 |
Struttura del prodotto: |
Rivestimento in ceramica di allumina + tubo in gomma rinforzata |
Tubo Foderato in Ceramica per il Trasporto di Polvere di Carbone Fine negli Impianti Siderurgici
Introduzione del prodotto
Il tubo con rivestimento in ceramica Elacera fornisce un collegamento flessibile e resistente all'usura per il carbonio fine e altre polveri abrasive industriali negli stabilimenti siderurgici.Ceramica ad alta alumina protegge il foro dall'usura da particelle, mentre il corpo di gomma rinforzata accoglie vibrazioni normali e spostamento dell'installazione.e i requisiti elettrici sono confermati dai dati di trasporto effettivi.
Perché i parametri di funzionamento completi sono importanti quando si specificano tubi resistenti all'usura
Una recente indagine sul tubo di carbonio fine ha fornito cinque dettagli utili: DN50, lunghezza di 10 m, pressione di lavoro di 10 bar, massimo 60 °C e polvere di carbonio fine.Questo è già molto meglio di un'indagine che chiede solo un tubo resistente all'usuraNon è ancora sufficiente rilasciare la produzione, perché ogni dettaglio cambia un'altra parte del progetto.
DN50 definisce l'apertura nominale, ma l'ID trasparente rivestito di ceramica deve comunque essere concordato.Ten bar deve essere separato dai picchi di avvio e dalla pressione di provaUn mezzo a 60°C restringe le scelte di gomma e di incollaggio.Tuttavia può rimanere abrasivo alla velocità di trasporto e può comportare requisiti separati per il controllo della polvere o la continuità elettrica..
Il tubo con rivestimento in ceramica di Elacera è progettato per questo tipo di connessione flessibile definita.il rinforzo ha la pressione specificata■ e gli accessori finali corrispondono al disegno dell'apparecchiatura.
Cosa ci dicono i cinque dettagli dell'indagine
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Dettaglio RFQ
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Effetti
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Cosa deve ancora essere confermato
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DN50
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Area di foratura, velocità del materiale e disposizione ceramica
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Identificazione effettiva e riduzione ammissibile
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lunghezza 10 m
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Peso unitario, percorso e trasporto
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Curva installata, punti di supporto e raggio di curva
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Pressione di lavoro di 10 bar
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Progettazione del rinforzo e della connessione terminale
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Pressione massima e pressione di prova richiesta
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≤ 60°C
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Selezione del sistema di gomma e di incollaggio
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Temperatura normale rispetto a quella di sconvolgimento
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Polvere di carbonio fine
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Abrasione, tenuta alla polvere e compatibilità con la gomma
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Dati sulle particelle, contenuto di olio/umidità e requisiti elettrici
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Per questo motivo un tubo in ceramica deve essere quotato come una configurazione finita, non solo come prezzo al metro.
Piccole particelle possono ancora causare un'usura grave
I compratori a volte associano abrasioni gravi solo a minerali o sabbie di grandi dimensioni.L'usura spesso diventa visibile prima dopo un gomito a monte, a un riduttore o all'esterno di una curva installata.
Il rivestimento in ceramica pone una superficie resistente all'usura nel percorso di flusso.Una restrizione locale o una guarnizione sporgente nel foro può disturbare il flusso di polvere e creare un nuovo punto di usura.
Costruzione del prodotto
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Componente
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Funzione nel tubo finito
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95% di allumina ceramica
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Protegge la superficie interna dallo scivolamento e dall'abrasione da impatto
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Strato di gomma di supporto
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Tenere i segmenti di ceramica e consente curvatura controllata
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rinforzo a pressione
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Trasporta la pressione di lavoro e stabilizza il corpo del tubo
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Copertura esterna in gomma
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Protegge il rinforzo dall'ambiente di installazione
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Flanche o accessori per le estremità
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Collegamento all'apparecchiatura e al sistema di tenuta del cliente
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Intervallo tecnico tipico
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Articolo
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Specificità tipica
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Contenuto in ceramica
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95% di allumina
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Densità tipica della ceramica
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Circa 3,75 g/cm3
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Durezza Rockwell
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≥ 85 HRA
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Resistenza alla compressione
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≥ 850 MPa
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Pressione di lavoro
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1.0·2.5 MPa, a seconda del diametro e del rinforzo
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Temperatura di funzionamento
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Fino a 100°C; il limite effettivo segue la gomma e il disegno selezionati
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Lunghezza del tubo
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Personalizzato; comunemente 10 ̊20 m se pratico
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Composti di gomma
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Selezionato dall'ambiente medio ed esterno
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Connessione terminale
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Flancelle personalizzate o accessori specificati
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Un punto che non dovrebbe mai essere nascosto in un'indicazione di un prodotto generico
Alcuni sistemi in polvere per impianti siderurgici specificano la continuità elettrica, la messa a terra, la resistenza alle fiamme o i documenti di sicurezza del sito.l'acquirente deve indicare il requisito e il metodo di accettazione nella RFQ.
Prima di scegliere il composto di gomma, controllate l'olio, l'umidità, gli additivi, l'esposizione all'aria aperta e le sostanze chimiche vicine.
Una domanda completa per la polvere di carbonio fine
·Nome della polvere, dimensione delle particelle, densità di massa e eventuale contenuto di olio o umidità
·Metodo di trasporto e velocità normale del materiale, se disponibile
·Pressione normale, pressione massima e pressione di prova richiesta
·Temperatura di funzionamento normale e massima
·Identificazione del tubo, lunghezza complessiva e percorso installato
·Disegno standard o completo della flangia
·Spazio di piegatura minimo e disposizione di supporto del tubo
·Requisiti in materia di gomma, antistatica, resistente alle fiamme o di messa a terra
·Documenti di ispezione, quantità e calendario di consegna
Per le sostituzioni, le fotografie aiutano a distinguere l'abrasione interna dall'eccessiva flessione, dalla tensione della flange o dalla gomma inadatta.
Disegno di approvazione, prova e imballaggio
Prima della produzione, il disegno approvato deve indicare l'identificazione, la tolleranza di lunghezza, la perforazione della flangia, la pressione nominale, il raggio minimo di curva e eventuali segni di direzione del flusso.L'ispezione dimensionale e i controlli visibili del rivestimento sono completati in base a tale disegnoLe prove di pressione e la documentazione sono fornite quando incluse nelle specifiche di acquisto.
I tubi finiti sono confezionati con supporti adeguati alle loro dimensioni e al loro peso.Elacera fornisce prodotti ceramici resistenti all'usura per impianti siderurgici a polvere e sistemi di movimentazione dei materialiInvia i dati della polvere, il percorso del tubo e il disegno della flange per un preventivo specifico della configurazione.
Domande frequenti
La polvere di carbonio è abbastanza abrasiva da giustificare il rivestimento in ceramica?
Può essere, specialmente ad alta velocità o quando un tubo ordinario si indossa ripetutamente alla stessa curva o connessione.
Il tubo può essere progettato per una pressione di lavoro di 10 bar?
10 bar è possibile in alcune costruzioni, ma il diametro, la pressione di sovratensione, la temperatura, il rinforzo e i raccordi finali devono essere valutati insieme.
Il NBR è sempre la gomma giusta per la polvere di carbonio?
Il NBR è scelto principalmente per la resistenza all'olio.
Le prestazioni antistatiche sono standard?
La continuità elettrica o le prestazioni antistatiche devono essere specificate, progettate e verificate come requisiti separati.
Cos'e' che causa una perdita intorno alla flange?
Le cause comuni includono perforazione errata, disallineamento, problemi di guarnizione, serraggio irregolare del bullone, peso del tubo non supportato o pressione superiore al valore nominale.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
