Rivestimento in gomma ceramica per la protezione dall'usura

Descrizione del prodotto

Rivestimento in gomma ceramica per la protezione dall'usuraè un rivestimento resistente all'usura composto ad alte prestazioni, che integra ceramiche speciali resistenti all'usura, gomma ad alta elasticità,e piastre d'acciaio attraverso la tecnologia avanzata di vulcanizzazione a caldoQuesto rivestimento composito resistente all'usura combina perfettamente l'ultra elevata resistenza all'usura della ceramica di allumina, l'eccellente tamponamento agli urti e la resistenza alla stanchezza della gomma,e le prestazioni stabili di fissaggio e di supporto delle piastre di acciaio, formando uno strato di protezione antiusura solido e affidabile per le apparecchiature di trasporto di materiali.- il rumore elevato in condizioni di lavoro difficili, prolungano notevolmente la durata di servizio delle apparecchiature di trasporto e riducono significativamente i costi di manutenzione.

Parametri tecnici della ceramica di allumina

Parametri tecnici della gomma

Principali vantaggi

Super resistenza all'usura:Lo strato ceramico del rivestimento vulcanizzato è costituito da ceramica di corindone di allumina di alta purezza calcinata ad alta temperatura, con una durezza di Rockwell di HRA≥88 e una durezza di Mohs di 9,secondo solo al diamanteLa sua resistenza all'usura è da 5 a 10 volte superiore a quella delle linee tradizionali in acciaio manganese e da 10 a 15 volte superiore a quella delle linee di gomma ordinaria, con un volume di usura di ≤ 0,03 cm3.Può resistere a lunghi periodi di spazzatura e usura di materiali duri come il minerale, carbone e ghiaia nei sistemi di trasporto dei materiali.

Eccellente resistenza agli urti:La speciale formula di indurimento dello strato ceramico evita fratture fragili causate dall'impatto del materiale.Lo strato di gomma naturale ad alta elasticità del rivestimento composito può assorbire efficacemente la forza di impatto dei materiali in caduta, che agisce come "ammortizzatore" per proteggere lo strato ceramico e il corpo dell'apparecchiatura.La combinazione di ceramica e gomma rende l'involucro vulcanizzato adatto a condizioni di lavoro ad alto impatto, quali grandi gocce di materiale nelle industrie minerarie e portuali..

Fiducia e resistenza alle cadute:La tecnologia avanzata di vulcanizzazione a caldo garantisce un legame stretto tra la piastra di ceramica, gomma e acciaio della fodera, con una resistenza di legame di ≥ 4Mpa.La piastra d'acciaio è dotata di bulloni anti-affondamento, che può essere fissato con saldatura o connessione di dadi, formando una doppia assicurazione.può impedire efficacemente alla ceramica di cadere.

Anti-blocco e anti-statico:La superficie liscia dello strato di ceramica di allumina e gomma elastica può ridurre l'adesione del materiale, prevenendo efficacemente il blocco del materiale nelle tramite e assicurando un trasporto liscio del materiale.E intanto..., il rivestimento vulcanizzato in gomma ceramica ha buone prestazioni antistatiche che possono evitare potenziali rischi per la sicurezza causati dall'accumulo di elettricità statica in ambienti infiammabili ed esplosivi,come le miniere di carbone.

Basso rumore e risparmio energetico:Lo strato di gomma del rivestimento vulcanizzato può assorbire le vibrazioni dell'apparecchiatura e ridurre il rumore generato dall'impatto e dall'attrito del materiale, creando un ambiente di lavoro più silenzioso per i siti industriali.Il peso del rivestimento in gomma ceramica è solo 1/3 di quello del rivestimento in acciaio manganese dello stesso spessore, che riduce il carico delle apparecchiature di trasporto e ottiene evidenti effetti di risparmio energetico.

Personalizzabile e facile da installare:Forniamo rivestimenti in gomma ceramica personalizzati, che possono essere personalizzati in forma, dimensione, spessore e tipo di superficie ceramica (piatta o sferica) in base alle condizioni di lavoro specifiche dell'attrezzatura.La struttura modulare del rivestimento consente una rapida installazione e sostituzioneDurante la manutenzione, è necessaria solo la sostituzione locale di parti pesantemente usate, il che consente di risparmiare notevolmente la manodopera e i costi di tempo per i clienti.

Resistenza alla corrosione e alle temperature:Il componente principale dello strato ceramico è l'alumina α, che ha proprietà chimiche stabili e può resistere alla corrosione acida e alcalina (PH 3-12).Il rivestimento vulcanizzato in gomma ceramica può funzionare normalmente nell'intervallo di temperatura da -50°C a 100°C, adattandosi a vari ambienti di lavoro difficili in metallurgia, chimica e altre industrie.

Applicazioni

I rivestimenti vulcanizzati in gomma sono ampiamente utilizzati in:

Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Scalatori, tramite scarico, contenitori e alimentatori

Apparecchiature per l'estrazione e la lavorazione dei minerali

Impianti di cemento e attrezzature di centrali elettriche

Sistemi di trasporto e rivestimenti antiusura

Soluzioni di rivestimento in gomma su misura

Come professionistafabbricante di rivestimenti vulcanizzati in gomma, forniamo soluzioni di rivestimento in gomma personalizzate in base ai disegni del cliente, ai tipi di attrezzature e alle condizioni di lavoro.

Perché scegliere noi

Produttore ed esportatore esperto di rivestimenti in gomma

Sistema di controllo della qualità stabile

Prezzi di fabbrica diretti competitivi

Fornitura affidabile e assistenza tecnica

FQA

D1: Cos'è un rivestimento vulcanizzato in gomma?

A1: Una fodera vulcanizzata in gomma è una piastra di fodera resistente all'usura realizzata con gomma di alta qualità attraverso un processo di vulcanizzazione.e corrosione.

D2: A che cosa servono i rivestimenti vulcanizzati in gomma?

A2:I rivestimenti vulcanizzati in gomma sono comunemente utilizzati nei mulini a sfere, nei mulini SAG, nei paracadute, nelle tramite, nei contenitori, nei trasportatori e in altre attrezzature minerarie e industriali.

Q3: Quali sono i vantaggi delle fodere in gomma rispetto alle fodere in acciaio?

A3: Rispetto alle fodere in acciaio, le fodere in gomma offrono una migliore resistenza all'usura in condizioni di bagnato, livelli di rumore inferiori, vibrazioni ridotte, peso più leggero e installazione più facile.che si traduce in costi di manutenzione inferiori.

D4: Quanto dura un rivestimento vulcanizzato in gomma?

A4:La durata di vita dipende dalle condizioni di lavoro quali il tipo di materiale, il livello di impatto e le ore di funzionamento.le fodere vulcanizzate in gomma possono durare significativamente più a lungo rispetto alle tradizionali fodere metalliche.

Q5:Le fodere vulcanizzate in gomma possono essere personalizzate?

A5:Sì. I rivestimenti vulcanizzati in gomma possono essere personalizzati in dimensioni, spessore, durezza, formula di gomma e metodo di installazione in base alle esigenze del cliente.

D6: Quali metodi di installazione sono disponibili per le fodere in gomma?

A6:I metodi di installazione comuni includono l'installazione a bullone, l'adesione adesiva o un metodo combinato, a seconda della struttura e delle condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura.

Q7: Fornisce campioni prima di ordini di massa?

R7: Sì, i campioni sono disponibili per la valutazione della qualità prima della produzione a granel.

Q8: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo?

A8:Per fornire un preventivo accurato, di solito abbiamo bisogno di disegni, dimensioni della linea, condizioni di lavoro, tipo di materiale e quantità richiesta.