Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changsha, Hunan, Cina
Marca: Elacera
Certificazione: ISO9001-2015
Numero di modello: Ceramica di allumina
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballato in custodie in legno o rastrelliere
Tempi di consegna: 25-45 Workdas
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100.000 ㎡/ anno
Resistenza alla corrosione: |
Alto |
Resistenza agli shock termici: |
Bene |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Durezza: |
Scala Mohs 9 |
Pacchetto: |
Personalizzato |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Materiale della lama: |
Ceramica di allumina |
Applicazione: |
Ceramica industriale |
Trasparenza: |
Opaco |
durezza di Rockwell: |
85 HRA |
Coefficiente di espansione termica: |
7 - 8 x 10^-6 /°C |
Resistenza alla trazione: |
300 MPA |
Resistenza alla corrosione: |
Alto |
Resistenza agli shock termici: |
Bene |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Durezza: |
Scala Mohs 9 |
Pacchetto: |
Personalizzato |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Materiale della lama: |
Ceramica di allumina |
Applicazione: |
Ceramica industriale |
Trasparenza: |
Opaco |
durezza di Rockwell: |
85 HRA |
Coefficiente di espansione termica: |
7 - 8 x 10^-6 /°C |
Resistenza alla trazione: |
300 MPA |
Descrizione del prodotto
Tubi ceramici conici in alluminasono un tipo di prodotto speciale per tubi ceramici realizzato con allumina ad alta purezza (Al₂O₃) come materia prima principale, formata e sinterizzata ad alte temperature. La loro caratteristica principale è la struttura a gradiente conico dei diametri interno ed esterno, che combina le eccellenti proprietà fisiche e chimiche della ceramica di allumina con i vantaggi di guida dei fluidi della struttura conica. Sono componenti di trasporto di fascia alta che sostituiscono i tubi in metallo e plastica ordinari nelle applicazioni industriali. Rispetto ai tubi tradizionali, le principali differenze risiedono nella resistenza del materiale agli ambienti estremi e nel design strutturale ottimizzato per i fluidi, che consente un'adeguata corrispondenza delle esigenze di trasporto dei fluidi a diverse pressioni e portate.
Parametri tecnici
| Articoli | Specifiche | |
| Contenuto di allumina | ≥92% | ≥95% |
| Densità | ≥3,6 g/cm3 | >3,8 g/cm3 |
| Durezza Rockwell A | ≥82HRA | ≥85HRA |
| Resistenza all'urto | ≥1200 MPa | ≥1500 MPa |
| Resistenza alla frattura | ≥3,8MPa·m1/2 | ≥4,0MPa·m1/2 |
| Durezza Vickers | ≥1150HV10 | ≥1200HV10 |
| Resistenza alla flessione | ≥290MPa | ≥330MPa |
![]()
![]()
Caratteristiche principali
Vantaggi della struttura conica:Riduce la resistenza dei fluidi, minimizza la perdita di pressione e garantisce un trasferimento di calore uniforme, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni come supporti per catalizzatori e lavorazione a caldo.
Stabilità alle temperature estreme:Mantiene la resistenza meccanica anche in ambienti ad alta temperatura, resistendo alla deformazione o alla rottura con l'uso a lungo termine.
Eccellente resistenza all'usura:Con una resistenza all'usura superiore di oltre cinque volte a quella dell'acciaio inossidabile, prolunga la durata dell'apparecchiatura e riduce i costi di manutenzione.
Eccellente isolamento elettrico:Le eccellenti proprietà dielettriche (resistività volumetrica ≥ 10¹⁴ Ω・cm a 25°C) lo rendono adatto per applicazioni industriali ad alta tensione.
Applicazione
Industria chimica
Apparecchiature di reazione: produce reattori e supporti per catalizzatori, resistenti alla corrosione da acidi e alcali forti.
Condotte di trasporto: trasporta liquidi e gas corrosivi, offrendo lunga durata e bassi costi di manutenzione.
Industria energetica
Sistemi di trasporto del carbone: tubi di rivestimento per ridurre l'usura e prolungare la durata delle apparecchiature.
Sistemi di gestione delle ceneri: utilizzati nelle condotte di gestione delle ceneri, riducendo l'usura e i costi di manutenzione.
Industria metallurgica
Trasporto di materiali: trasporta materiali particellari resistenti all'usura, migliorando l'efficienza.
Apparecchiature ad alta temperatura: garantisce la stabilità della produzione continua in ambienti ad alta temperatura.
Industria della protezione ambientale
Trattamento dei gas di scarico: resiste alla corrosione dei gas contenenti zolfo ad alta temperatura, migliorando l'efficienza di purificazione.
Trattamento delle acque reflue: filtri con elevata precisione e resistenza alla corrosione.
Industria elettronica
Componenti elettronici: produce zoccoli e substrati per tubi, fornendo isolamento e dissipazione del calore.
Materiali di incapsulamento: protegge i componenti di precisione e prolunga la durata.
Vantaggi del prodotto:
Imballaggio:
L'imballaggio a doppio strato con scatole di schiuma e cartone garantisce la protezione del prodotto durante il trasporto.Garanzia di spedizione:
Supportiamo spedizioni globali via mare, aerea ed espressa, con tracciamento logistico completo.Imballaggio personalizzato:
Possiamo progettare soluzioni di imballaggio personalizzate in base alle tue esigenze.FAQ
Q1: Qual è la temperatura massima di esercizio del tubo ceramico conico?
A1: Materiali diversi corrispondono a diversi livelli di resistenza alla temperatura: la ceramica di allumina al 95% ha una temperatura massima di esercizio di 1200℃, la ceramica di allumina al 99,5% ha una temperatura massima di esercizio di 1600℃ e la ceramica di zirconia ha una temperatura massima di esercizio di 1800℃. Il materiale appropriato può essere selezionato in base alle condizioni di lavoro.
Q2: Supportate tubi conici su misura di dimensioni speciali?
A2: Supportiamo prodotti su misura di tutte le dimensioni. È sufficiente fornire disegni dettagliati (come conicità, lunghezza, diametro interno, spessore della parete, interfaccia di montaggio, ecc.) e i nostri ingegneri effettueranno una valutazione di fattibilità. La produzione sarà organizzata dopo la conferma.
Q3: Qual è il periodo di garanzia del prodotto?
A3: Il periodo di garanzia per i prodotti standard è di 1 anno.
Q4: Qual è il tempo di consegna per gli ordini di esportazione?
A4: Il tempo di consegna per i prodotti di dimensioni standard è di 7-10 giorni; il tempo di consegna per i prodotti personalizzati è di 15-25 giorni; questo può essere regolato in base alla quantità dell'ordine e al programma di produzione. Gli ordini urgenti possono essere prioritari.
Q5: Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ)?
A5: Non abbiamo un requisito di quantità minima ordinabile.