Evidenziare:
Tubo ceramico di mullite per centrali elettriche e industria chimica: Garantisce un trasporto sicuro ed efficiente, elevata resistenza all'abrasione e alle temperature
Descrizione del prodotto
I tubi in ceramica mullite sono prodotti in ceramica refrattaria ad alte prestazioni composti principalmente da mullite (formula chimica: 3Al2O3·2SiO2).Sono fabbricati utilizzando materie prime di allumina e silice di alta purezza, attraverso una proporzione precisa, la formazione (come la spremitura isostatica e la stampatura per estrusione) e la sinterizzazione ad alta temperatura.buona resistenza agli urti termiciI tubi in ceramica mullite sono diventati componenti chiave indispensabili nelle applicazioni industriali ad alta temperatura.particolarmente adatto a situazioni che richiedono una resistenza a lungo termine ai carichi termici, improvvisi cambiamenti di temperatura e ambienti corrosivi.
Caratteristiche fondamentali
Eccellente resistenza alle alte temperature:I tubi in ceramica mullite possono resistere a temperature fino a circa 1700°C, consentendo un funzionamento stabile in ambienti ad alta temperatura come forni e forni,rendendoli una scelta ideale per applicazioni industriali ad alta temperatura.
Buona resistenza agli urti termici:Il loro basso coefficiente di espansione termica dà loro un'eccellente resistenza agli urti termici, consentendo loro di resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza crepare,mantenimento dell'integrità strutturale in condizioni di riscaldamento e raffreddamento frequenti.
Resistenza meccanica moderata:I tubi in ceramica mullite hanno una buona resistenza meccanica, soddisfacendo i requisiti di prestazioni meccaniche della maggior parte delle applicazioni industriali.,offrono una migliore redditività nelle applicazioni che richiedono una resistenza meccanica moderata.
Forte resistenza alla corrosione chimica:I tubi in ceramica mullite sono inerti alla maggior parte delle sostanze chimiche e possono resistere alla corrosione da acidi, alcali e altri mezzi chimici.rendendoli adatti a ambienti corrosivi chimicamente come la lavorazione chimica e la metallurgia.
Low Creep:A temperature elevate, i tubi di ceramica mullite presentano un lento scorrere, mantenendo la loro forma e le loro dimensioni per lunghi periodi, garantendo il funzionamento affidabile a lungo termine delle apparecchiature.
Eccellente isolamento elettrico:Questi tubi in ceramica hanno buone proprietà di isolamento elettrico, che li rendono adatti per l'uso come componenti isolanti nell'industria elettronica.garantendo così il funzionamento sicuro delle apparecchiature elettriche.
Quali fattori influenzano il prezzo dei tubi in ceramica mullite?
Qualità delle materie prime:L'ossido di alluminio/diossido di silicio di alta purezza (in particolare materie prime importate o ultrapure) e materiali ausiliari rispettosi dell'ambiente aumenteranno i costi,mentre le normali materie prime industriali sono più economiche.
Complessità del processo di produzione:L'estrusione ordinaria + la sinterizzazione sono a basso costo, mentre la stampa isostatica, l'elaborazione di precisione (come la lucidatura e la perforazione) e i trattamenti speciali di rivestimento aumenteranno i prezzi del 50%-100%.
Specificativi del prodotto e personalizzazione:Le dimensioni standard (tubi dritti a un foro) sono a prezzi accessibili, mentre i tubi extra lunghi/extra sottili/di parete spessa, i tubi multi-foro/di forma irregolare, i tubi resistenti ad alta pressione/di bassa porosità,e altri prodotti personalizzati sono 40%-120% più costosi.
Condizioni di ordine e di consegna:I grandi quantitativi (più di 1000 pezzi) beneficiano di uno sconto del 10%-20%, mentre i piccoli quantitativi/campioni sono più costosi del 30%-50%;la consegna accelerata (entro 7 giorni) richiede un'ulteriore commissione di 15%-30% per la consegna accelerata.
Scenari di applicazione e mercato:Le applicazioni industriali ordinarie (come l'isolamento dei forni) sono a basso costo, mentre le applicazioni di fascia alta (aerospaziale, elettronica, semiconduttori) sono 2-3 volte più costose a causa di requisiti più elevati;I prezzi possono anche aumentare leggermente quando l'offerta del mercato è insufficiente.
Quali sono i processi di fabbricazione dei tubi in ceramica mullite?
Preparazione delle materie prime:L'allumina di alta purezza, la silice e gli additivi si mescolano per formare un corpo verde.
Formazione:Il corpo verde è formato in una preforma tubolare (il passo chiave di differenziazione);
Fabbricazione a partire da:Sinterizzazione ad alta temperatura a 1600-1800°C per formare una struttura densa;
Trasformazione:Taglio, lucidatura e rivestimento secondo necessità, seguito da ispezione della qualità.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio interno:Ogni tubo è avvolto individualmente in una bombola o in una carta di schiuma per proteggerlo dai danni.
Imballaggio esterno: scatole di legno robuste o pallet di legno fumigati con supporti di montaggio interni garantiscono la sicurezza del prodotto durante il trasporto marittimo a lunga distanza.
Etichettatura chiara:L'imballaggio è chiaramente etichettato con il modello del prodotto, la quantità, il peso e etichette come "Fragile" e "Humidity-proof".
Domande frequenti
Q1: Quale è più adatto per applicazioni ad alta temperatura: tubi in ceramica mullite o tubi in ceramica di allumina?
A1:La mullite è superiore. La mullite presenta una resistenza alle alte temperature fino a 1700°C e una resistenza agli urti termici superiore (resistenza a improvvisi cambiamenti di temperatura) rispetto all'alluminio,che lo rende adatto a condizioni di alta temperatura con frequenti cicli di riscaldamento e raffreddamentoSebbene l'alluminio abbia una resistenza meccanica leggermente superiore, la sua temperatura massima di funzionamento (1600°C) e la sua resistenza agli urti termici sono leggermente inferiori.
D2: La purità insufficiente della materia prima influisce sulle prestazioni del prodotto?
R2: Sì, le materie prime di bassa purezza (come l'allumina <95%) contengono più impurità, che possono portare a fasi cristalline irregolari dopo la sinterizzazione,rendendoli soggetti a rotture e a aumento della scorrevolezza ad alte temperatureL'impatto è relativamente ridotto nelle applicazioni industriali generali, ma una purezza elevata è strettamente richiesta nelle applicazioni di fascia alta (elettronica, aerospaziale).
Q3:È possibile personalizzare le dimensioni per piccoli ordini?
R3: Sì, ma sarà più costoso. La personalizzazione di piccoli lotti richiede la produzione di stampi separati o l'adeguamento delle attrezzature, con conseguente prezzo unitario del 30%-50% più elevato rispetto ai normali prodotti sfusi.Alcuni produttori possono anche addebitare una piccola tassa di personalizzazione, e il tempo di consegna sarà più lungo (circa 10-15 giorni).
D4: I tubi in ceramica mullite possono essere utilizzati in ambienti altamente corrosivi?
R: I modelli standard possono resistere alla maggior parte dei mezzi acidi e alcalini (come le soluzioni di acido cloridrico e idrossido di sodio); tuttavia,per ambienti altamente corrosivi (come l'acido nitrico concentrato o gli ambienti fluorurati), si deve scegliere una versione di fascia alta con trattamento di rivestimento superficiale, oppure si deve informare esplicitamente il fabbricante di adeguare la formula.
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