Tubo con rivestimento a manica di ceramica industriale con rivestimento in ceramica di alluminio

Descrizione del prodotto

Le tubazioni industriali resistenti all'usura consistono normalmente in più di un tubo dritto. Gomiti, tee, riduttori, connessioni flangiate e sezioni di transizione devono funzionare insieme come un'unica linea di trasporto. Se questi componenti vengono progettati separatamente, le differenze nel diametro interno finito o nell'altezza del rivestimento possono creare gradini interni che diventano punti di usura precoci.

I tubi rivestiti con manicotti ceramici industriali ELACERA possono essere prodotti come un gruppo di tubazioni abbinato. Le sezioni dritte e i raccordi sono prodotti da disegni confermati in modo che il diametro interno, la posizione di connessione e il percorso del flusso del materiale rimangano coerenti in tutto il sistema.

Una tubazione rivestita in ceramica è più di un tubo dritto

Un tubo dritto rivestito in ceramica può funzionare bene da solo, ma l'intero sistema di trasporto può comunque fallire prematuramente nelle sue connessioni e nei cambi di direzione.

L'usura è frequentemente concentrata su:

• Il raggio esterno di un gomito
• L'area di derivazione di una tee
• L'ingresso e l'uscita di un riduttore
• Connessioni flangiate con diametri interni non corrispondenti
• Giunti in cui i bordi ceramici o le superfici in acciaio rimangono esposti
• Sezioni in cui il materiale cambia direzione o velocità

Per questo motivo, i tubi dritti e i raccordi dovrebbero essere considerati come un unico sistema di tubazioni piuttosto che ordinati solo per diametro nominale.

Abbinamento del diametro interno finito tra i componenti

Due tubi in acciaio con lo stesso diametro nominale non hanno necessariamente lo stesso diametro interno finito dopo il rivestimento ceramico.

Il diametro finito dipende da:

• Diametro esterno del tubo in acciaio
• Spessore della parete del tubo in acciaio
• Spessore del rivestimento ceramico
• Tolleranza di incollaggio o installazione
• Tolleranza di produzione
• Disposizione della ceramica alle estremità del tubo

Se i componenti adiacenti hanno diametri finiti diversi, il bordo interno rialzato può intercettare ripetutamente le particelle trasportate. Ciò può creare turbolenza e usura concentrata vicino alla connessione.

Il diametro finito richiesto dovrebbe quindi essere indicato chiaramente sul disegno. Lo spessore della ceramica può quindi essere regolato in base alle dimensioni del tubo in acciaio e alle condizioni di usura.

Parametri del prodotto

Questi sono valori tipici del materiale ceramico. I valori finali dovrebbero seguire il grado ceramico selezionato e le specifiche dell'ordine.

Configurazioni tipiche del prodotto

Le specifiche sopra descrivono le opzioni di produzione comuni. Le dimensioni e i materiali finali dovrebbero seguire il disegno di produzione approvato.

Tubi dritti e raccordi prodotti come un set

La struttura di rivestimento con manicotti ceramici può essere applicata a diversi componenti della tubazione:

• Sezioni di tubo dritto
• Gomiti rivestiti in ceramica
• Tee uguali e riducenti
• Riduttori concentrici o eccentrici
• Sezioni di transizione flangiate
• Tubi di derivazione e raccordi personalizzati
• Componenti di ricambio realizzati da campioni

Quando diversi componenti appartengono alla stessa linea di trasporto, possono essere numerati in base alle loro posizioni di installazione. Ciò aiuta il team sul campo a identificare la corretta direzione del flusso e la sequenza di connessione durante l'installazione.

La progettazione dei gomiti richiede più di un angolo di piegatura

Un gomito non può essere definito solo da “45 gradi” o “90 gradi.” Il raggio della linea centrale, la lunghezza delle estremità dritte, i punti tangenti e l'orientamento delle flange influenzano anche la possibilità che il componente sostituisca il tubo esistente.

Il raggio esterno del gomito riceve normalmente un contatto più concentrato delle particelle. A seconda della velocità del materiale e delle caratteristiche delle particelle, quest'area potrebbe richiedere uno spessore ceramico o una disposizione del rivestimento diversa dalla sezione dritta adiacente.

Prima della produzione, i seguenti dettagli del gomito dovrebbero essere confermati:

• Angolo di piegatura
• Raggio della linea centrale
• Direzione di ingresso e uscita
• Lunghezze delle estremità dritte
• Diametro interno finito
• Orientamento della flangia
• Direzione principale di usura
• Posizione di installazione

Riduttori e Tee richiedono transizioni interne lisce

I riduttori cambiano la sezione trasversale di trasporto e possono causare accelerazione locale, turbolenza o separazione delle particelle. Un gradino ceramico improvviso all'ingresso o all'uscita può aumentare l'usura invece di proteggere il tubo.

Per i riduttori, il diametro di ingresso, il diametro di uscita, la lunghezza totale e il profilo di transizione dovrebbero essere mostrati sul disegno di produzione.

Per le tee, l'angolo di derivazione, il diametro di derivazione e la direzione del flusso del materiale sono particolarmente importanti. Il tubo principale e il tubo di derivazione potrebbero non subire la stessa intensità di usura, quindi la disposizione del rivestimento dovrebbe riflettere il percorso del flusso effettivo.

Dettagli di connessione e flangia

Il tubo esterno in acciaio fornisce supporto strutturale e sopporta i carichi meccanici e di pressione—la ceramica agisce come strato interno resistente all'usura.

Confermare le dimensioni della flangia, la quantità di fori per i bulloni, il diametro del cerchio dei bulloni, la faccia di tenuta e l'orientamento della flangia prima che inizi il lavoro di rivestimento. Per le connessioni saldate, potrebbe essere necessaria un'adeguata tolleranza di saldatura non rivestita o protetta alle estremità del tubo.

La ceramica non dovrebbe sporgere nel tubo adiacente o lasciare un gradino in acciaio esposto rivolto verso il flusso del materiale.

Informazioni richieste sul disegno di produzione

Per un gruppo di tubazioni completo, il disegno dovrebbe identificare:

• Numero del componente e posizione di installazione
• Direzione del flusso del materiale
• Dimensioni complessive e della linea centrale
• Diametro interno finito
• Spessore acciaio e ceramica
• Angolo e raggio del gomito
• Dimensioni di tee e derivazione
• Diametri di ingresso e uscita del riduttore
• Tipo e orientamento della flangia
• Tolleranze dimensionali
• Pressione di esercizio e temperatura operativa

Un disegno di layout è particolarmente utile quando diversi gomiti e raccordi devono essere installati in una sequenza fissa.

Ispezione prima della spedizione

Ogni componente finito dovrebbe essere controllato rispetto al disegno approvato piuttosto che ispezionato solo come tubo individuale.

I punti di ispezione normalmente includono:

• Dimensioni complessive
• Diametro interno finito
• Orientamento della flangia e posizione dei fori per i bulloni
• Concentricità del rivestimento ceramico
• Gradini interni alle estremità del tubo
• Ceramica incrinata o scheggiata
• Acciaio esposto nel percorso del flusso del materiale
• Numero del componente e marcatura della direzione del flusso
• Condizioni del rivestimento esterno e dell'imballaggio

Ove possibile, i componenti adiacenti possono essere controllati insieme prima della spedizione per verificarne la connessione e la transizione del diametro.

Applicazioni tipiche

I gruppi di tubazioni industriali rivestiti in ceramica personalizzati sono utilizzati in:

• Trasporto di ceneri e polvere di carbone
• Lavorazione di cemento e minerali
• Sistemi di movimentazione materiali negli impianti siderurgici
• Tubazioni per l'estrazione mineraria e la lavorazione dei minerali
• Apparecchiature di trasporto pneumatico
• Linee di produzione di polveri
• Sistemi di trasporto di materiali sfusi nei porti
• Altre tubazioni contenenti gomiti e raccordi multipli

Il grado ceramico appropriato e lo spessore del rivestimento dovrebbero essere selezionati in base al materiale effettivo, alla dimensione delle particelle, alla velocità di trasporto, alla temperatura e alle condizioni di impatto.

FAQ

Perché il diametro nominale del tubo da solo non è sufficiente per la produzione?

Il diametro nominale non definisce lo spessore della parete in acciaio, lo spessore della ceramica o il diametro interno finito. È necessario un disegno per garantire che il nuovo componente corrisponda alla tubazione esistente.

I tubi dritti, i gomiti e i riduttori possono essere forniti come un unico set?

Sì. I componenti possono essere prodotti dallo stesso layout di tubazione, numerati in base alle loro posizioni di installazione e controllati per la compatibilità di connessione prima della spedizione.

Sezioni diverse possono utilizzare spessori ceramici diversi?

Sì. Lo spessore ceramico può essere aumentato nei gomiti o in altre posizioni di usura concentrata, mantenendo un diametro finito compatibile.

Come si possono ridurre i gradini interni alle connessioni?

Il diametro finito, la terminazione della ceramica e le dimensioni del tubo adiacente dovrebbero essere confermati insieme. I componenti dovrebbero essere ispezionati per l'allineamento prima della spedizione e di nuovo durante l'installazione.

Un componente esistente può essere riprodotto da un campione?

Sì, a condizione che il campione sia sufficientemente completo per l'ispezione dimensionale. Un disegno verificato dovrebbe comunque essere preparato e approvato prima della produzione.

ELACERA produce tubi dritti rivestiti con manicotti ceramici, gomiti, tee, riduttori e gruppi di tubazioni personalizzati secondo disegni approvati. Si prega di fornire il layout della tubazione, le dimensioni dei componenti e le condizioni operative per la revisione tecnica.