Le lastre ceramiche antiusura risolvono i problemi di usura delle attrezzature per cemento, acciaio e miniere.
Descrizione del prodotto
In settori quali l'energia termica, il cemento, l'acciaio, le miniere e i prodotti chimici, l'usura delle attrezzature è la causa principale di tempi di fermo, aumento dei costi di manutenzione e riduzione dell'efficienza produttiva.Vi preoccupa la frequente sostituzione di parti dell'attrezzatura?Se siete alla ricerca di una soluzione efficiente, comoda e resistente all'usura?fogli di ceramica resistenti all'usurasono la risposta che ti serve.
I fogli di ceramica resistenti all'usura sono prodotti protettivi meticolosamente realizzati con materiali ceramici ad alta tecnologia.aderiscono saldamente alle superfici di varie attrezzatureQuesto materiale ceramico ad alta tecnologia utilizza in genere ossido di alluminio di alta purezza (Al2O3) come materia prima principale,con aggiunta di ossidi metallici rari come flussoLa sua durezza di Rockwell raggiunge l'HRA80-90, secondo solo al diamante, il materiale naturale più duro,acciaio resistente all'usura e all'acciaio inossidabileLa sua resistenza all'usura è 266 volte superiore a quella dell'acciaio al manganese e 171,5 volte superiore a quella dell'acciaio fuso ad alto cromo.le ceramiche resistenti all'usura di tipo adesivo possono resistere efficacemente all'erosione e allo attrito dei materiali, prolungando significativamente la vita utile delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
Perché scegliere ceramiche resistenti all'usura adesive?
I metodi tradizionali di resistenza all'usura (come la sostituzione delle piastre di acciaio o la saldatura) richiedono tempo e sono costosi.
Ultima comodità, risparmio di tempo e lavoro:Il retro del prodotto è pre-rivestito con un adesivo in resina epossidica ad alte prestazioni, basta pulire la superficie dell'attrezzatura, staccare il film protettivo e premere per aderire.Riduce significativamente i tempi di fermo e riduce i costi del lavoro.
Superiore resistenza all'usura, doppia durata:Prodotto con allumina di alta purezza superiore al 95%, con una durezza Rockwell di HRA85 o superiore, la sua resistenza all'usura è equivalente a 266 volte quella dell'acciaio manganese e 171.5 volte quella della ghisa ad alto cromo• Resiste efficacemente all'erosione dei materiali, prolungando la durata dell'apparecchiatura di diverse volte.
Fermo e affidabile, non c'è bisogno di preoccuparsi del sollevamento:La nostra formula adesiva unica dura a temperatura ambiente, con conseguente forza di attacco estremamente elevata.garantire un uso a lungo termine senza distacco in condizioni di lavoro difficili.
Disegno sottile e leggero, non influenza il funzionamento:Lo spessore della lamiera ceramica è tipicamente compreso tra 1 e 20 mm, selezionabile in base alle condizioni di lavoro.non modifica la struttura originale e i parametri operativi dell'apparecchiatura, che lo rende particolarmente adatto per aree con spazio limitato come tubi, gomiti e motori dei ventilatori.
Parametri tecnici
| Articolo 2 |
Specificità |
| Contenuto di allumina |
≥92% |
≥ 95% |
| Densità |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Una durezza |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Resistenza all'impatto |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Tensione alla frattura |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Durezza Vickers |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Resistenza alla piegatura |
≥290MPa |
≥ 330 MPa |
Applicazioni
Quasi tutte le apparecchiature che comportano abrasioni in polvere, granulari o pneumatiche sono coperte:
Industria del cemento:Materiale grezzo/tubature di clinker, cicloni, classificatori d'aria, paracadute, motori di ventole.
Industria siderurgica:Tubi per la raccolta della polvere, silos, paracadute, attrezzature di sinterizzazione.
Industria elettrica/carbone: condotte di carbone polverizzate, condotte di trasporto del carbone, sistemi di raccolta delle polveri.
Industria chimica/minera:Tubi di scoria, attrezzature per la lavorazione dei minerali e vari sistemi di trasporto dei materiali.
Caratteristiche del prodotto
Materiale superiore:Prodotto da materie prime di allumina di alta purezza, sinterizzato a temperature superiori a 1700 °C, con conseguente struttura densa resistente all'usura e alla corrosione.
Dimensioni precise:Disponibile in varie dimensioni standard (ad esempio, 10x10mm, 17.5x17.5mm, 25x25mm), e dimensioni personalizzate sono disponibili anche secondo i disegni del cliente, garantendo giunzioni strette e nessun punto cieco.
Adesivo forte:Uno speciale strato adesivo in resina epossidica resistente alle alte temperature e ad alta durezza garantisce prestazioni stabili in ambienti operativi compresi tra -50°C e 150°C.
OCapacità di fabbrica e di produzione
Base di produzione moderna:La nostra moderna fabbrica, che si estende su [specifica la superficie], è dotata di presse completamente automatiche, di un forno a tunnel ad alta temperatura e di attrezzature di prova di precisione.
Tecnologia di produzione avanzata:da formulazione di materie prime e pressatura a secco/isostatica fino a sinterizzazione ad alta temperatura superiore a 1500 °C,ogni passo è rigorosamente controllato per garantire una struttura interna densa e prestazioni superiori.
Forte team di ricerca e sviluppo:Collaboriamo con numerosi istituti di ricerca per ottimizzare continuamente le formule e i processi dei nostri prodotti per soddisfare le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti.
Perché scegliere noi?
Non siamo solo un fornitore, ma il vostro partner affidabile e resistente all'usura.
Professionalità e attenzione:Per oltre un decennio, ci siamo concentrati sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di prodotti ceramici resistenti all'usura industriale, comprendendo profondamente le sfide di usura affrontate da varie industrie.
Forte capacità produttiva: possiediamo la nostra moderna fabbrica e laboratori di produzione avanzati, dotati di presse completamente automatizzate, forni ad alta temperatura,e attrezzature di prova di precisione, garantendo un controllo rigoroso dalle materie prime ai prodotti finiti.
Certificazione di qualità:I nostri prodotti sono certificati dal sistema di gestione della qualità ISO9001 e forniscono rapporti di prova di resistenza all'usura da parte di enti terzi autorevoli,assicurare le prestazioni stabili e affidabili di ogni lotto.
Esperienza globale:I nostri prodotti sono stati esportati in oltre 50 paesi e regioni in tutto il mondo, con prestazioni eccezionalmente buone in cemento, acciaio e progetti minerari in Germania, Australia, Asia sudorientale, Medio Oriente,e altre regioni, guadagnando ampi elogi dai nostri clienti.
Domande frequenti
Q1: Come si fa a garantire che le piastrelle di ceramica non si rompano durante il trasporto?
R1: usiamo scatole di cartone resistenti alla pressione e ad alta resistenza con pareti interne di schiuma per l'isolamento a strati,garantire che ogni piastrella di ceramica sia completamente protetta e possa resistere alle spedizioni a lunga distanza e internazionali.
Q2: Puoi fornire campioni per il test?
R2: Certo! Incoraggiamo i clienti a testare prima di ordinare. Possiamo fornire campioni piccoli (con supporto adesivo) gratuitamente per i vostri test di incollaggio e valutazione delle prestazioni.
Q3: Quali sono i termini di pagamento e i tempi di consegna?
A3: pagamento T/T. I prodotti regolari sono in abbondanza per una spedizione rapida; i prodotti personalizzati hanno generalmente un tempo di consegna di 15-30 giorni, a seconda della quantità dell'ordine.
D4: Che spessore di disco ceramico scegliere?
R4: Questo dipende dalle condizioni di funzionamento specifiche (come le dimensioni delle particelle del materiale, la velocità di flusso e l'angolo di impatto).
1-5 mm:Adatto per materiali in polvere fine e tubi con impatto a basso angolo.
6-10 mm:Adatto per materiali granulari e paracadute e gomiti con impatto medio.
10-20 mm:Adatto per materiali di grandi dimensioni e punti di caduta ad alto impatto.
D5: Se la piastrella di ceramica viene parzialmente danneggiata dopo un lungo utilizzo, è facile da sostituire?
R5: Molto facile. Questo è un grande vantaggio delle piastrelle adesive in ceramica. Basta scalpellare la piastrella danneggiata, pulire la superficie del substrato,e poi attaccare una nuova piastrella di ceramica per una rapida riparazione localizzata senza sostituire l'intera piastra di supporto.
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