Dettagli del prodotto
Place of Origin: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera
Certificazione: ISO9001-2015
Model Number: Alumina Ceramics
Termini di trasporto & di pagamento
Minimum Order Quantity: Negotiable
Prezzo: Negoziabile
Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks
Delivery Time: 25-45 workdas
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 100,000 ㎡/ year
Rockwell Hardness: |
85 HRA |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Type: |
Ceramic Parts |
Hardness: |
9 Mohs |
Thermal Conductivity: |
35 W/mK |
Maximum Operating Temperature: |
1500°C |
Advantage: |
Very Strong, Drop Test Passed |
Material: |
Alumina Ceramics |
Compressive Strength: |
2000 MPa |
Color: |
White |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Coefficient Of Thermal Expansion: |
8.2 x 10^-6 /°C |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
Rockwell Hardness: |
85 HRA |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Type: |
Ceramic Parts |
Hardness: |
9 Mohs |
Thermal Conductivity: |
35 W/mK |
Maximum Operating Temperature: |
1500°C |
Advantage: |
Very Strong, Drop Test Passed |
Material: |
Alumina Ceramics |
Compressive Strength: |
2000 MPa |
Color: |
White |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Coefficient Of Thermal Expansion: |
8.2 x 10^-6 /°C |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
- Sì.Descrizione del prodotto
Ilmanicotti in ceramica di alluminio di grande diametroè un componente ceramico a struttura circolare realizzato in allumina di alta purezza (Al 2 O3) con polvere di allumina di alta purezza al 92-99% di Al 2 O3 come materia prima principale,e fabbricato con tecnologia avanzata di stampaggio e sinterizzazione ad alta temperaturaIl suo design unico e le sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche lo rendono una scelta ideale per ambienti industriali estremi come alte temperature, alta pressione e corrosione.I componenti ceramici circolari di grandi dimensioni sono realizzati attraverso processi avanzati come la stampatura di precisione e la sinterizzazione ad alta temperatura.
Il diametro del prodotto copre l'intervallo di 50 mm-800 mm e può essere personalizzato con diversi diametri interni, diametri esterni,dimensioni di altezza e secondo le esigenze del cliente (tolleranza di dimensioni controllata entro ± 1 mm, soddisfacendo le esigenze di grandi apparecchiature e rivestimenti di condotte, progettati specificamente per la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature e i requisiti di isolamento.
- Sì.Parametri tecnici
Articolo 2 | Specificità | |
Contenuto di allumina | ≥92% | ≥ 95% |
Densità | ≥ 3,6 g/cm3 | > 3,8 g/cm3 |
Rockwell Una durezza | ≥ 82HRA | ≥ 85HRA |
Resistenza all'impatto | ≥ 1200 MPA | ≥ 1500 MPA |
Tensione alla frattura | ≥ 3,8 MPa·m1/2 | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Durezza Vickers | ≥ 1150HV10 | ≥1200HV10 |
Resistenza alla piegatura | ≥290MPa | ≥ 330 MPa |
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Durezza e resistenza all'usura ultra elevate:Gli anelli in ceramica di allumina hanno una durezza di Mohs di 9, seconda solo al diamante, e ciò si traduce in un'eccezionale resistenza all'usura, più di 200 volte quella dell'acciaio inossidabile.In ambienti ad elevato usura come le industrie chimiche e minerariePer esempio, in un mulino di sabbia di un'azienda chimica, i nostri anelli in ceramica di alluminio hanno una durata di servizio fino a tre anni.mentre gli anelli di metallo tradizionali durano solo tre mesi.
Eccellente resistenza alle alte temperature:Possono resistere a temperature fino a 1700 °C e mantenere proprietà fisiche e chimiche stabili in ambienti ad alta temperatura come forni di fusione del vetro e fusione dei metalli.Una nuova linea di produzione di batterie energetiche utilizza i nostri anelli in ceramica di allumina come supporti per gli elettrodiDopo 1000 ore di funzionamento continuo a 200°C, le loro prestazioni non hanno mostrato alcun degrado significativo, garantendo efficacemente una produzione continua e stabile.
Ottimo isolamento e resistenza alla corrosione:A temperatura ambiente, gli anelli in ceramica di allumina hanno una resistività fino a 1014Ω·cm, rendendoli eccellenti materiali isolanti elettrici.Esso presenta inoltre un'eccellente resistenza agli acidi forti e agli alcali- nelle fabbriche di elettronica, l'uso dei nostri anelli ceramici come componenti isolanti nei trasformatori ad alta frequenza ha ridotto significativamente i tassi di guasto del prodotto dal 5% allo 0,3%,miglioramento significativo della qualità e dell'affidabilità del prodotto.
Confronto dei vantaggi degli anelli in ceramica di allumina, delle lamiere di ceramica di allumina saldate e delle lamiere di ceramica di allumina legate
Dimensione di confronto | Alumina ceramicamaniche | Piastre ceramiche di alluminio saldate | Fogli di ceramica di allumina adesiva |
---|---|---|---|
Adattabilità strutturale | Struttura anulare, appositamente progettata per la rotazione/sigillatura/montaggio assiale (ad esempio, anelli meccanici di sigillatura dinamici/statici, manicotti di cuscinetti).Si adatta strettamente agli alberi/all'alloggiamento ed è naturalmente adatto per movimenti dinamici o condizioni di lavoro di sigillatura. | Struttura piatta di piastra, che richiede saldatura per la fissazione, saldatura estremamente difficile (grande differenza di punto di fusione tra ceramiche e metalli),e non può soddisfare le esigenze di rotazione o di sigillatura anulare. | Si può abbinare in forma anulare, ma ogni foglio è di piccole dimensioni e richiede l'abbinamento di più fogli.che influenzano la tenuta/la resistenza all'usura. |
Comodità di installazione | Formato integralmente, direttamente incorporato in attrezzature senza splicing, saldatura o adesione, semplifica il processo e riduce gli errori di funzionamento umano. | Il processo di saldatura può causare la crepa della ceramica a causa dello stress termico e la qualità dipende dalla lavorazione,causando un'affidabilità instabile. | L'adesivo è soggetto all'invecchiamento (più evidente in ambienti ad alta temperatura / corrosivi) e i giunti di splicing sono punti deboli. |
Consistenza delle prestazioni | struttura monolitica di un singolo materiale, senza parti di collegamento; proprietà meccaniche (es. resistenza, durezza), resistenza all'usura e resistenza alla corrosione sono uniformemente distribuite,con una maggiore stabilità in condizioni di rotazione ad alta velocità/alta temperatura e alta pressione. | Lo stress termico si verifica al giunto di saldatura a causa della differenza dei coefficienti di espansione termica, portando facilmente a crepe o cadute, con difetti locali nelle prestazioni. | Le giunzioni di fusione sono soggette alla caduta della lamiera ceramica a causa di guasti dell'adesivo o di impatto di particelle e le prestazioni complessive sono notevolmente influenzate dalla qualità dell'esposizione. |
Resistenza all'usura e sigillatura | Forma una superficie di tenuta ad alta precisione con anelli di accoppiamento (ad esempio, carburo di silicio).Alta durezza + basso coefficiente di attrito garantisce un'usura minima e un tasso di perdite estremamente basso durante il funzionamento a lungo termine. | La struttura piatta della piastra rende difficile la formazione di una superficie di tenuta precisa, i difetti di saldatura possono causare superfici di tenuta irregolari, con conseguente elevato rischio di perdite,e la resistenza all'usura è limitata dalla qualità della saldatura. | La superficie di tenuta dell'incastro è discontinua e le particelle si inseriscono facilmente negli spazi, accelerando l'usura e aumentando il rischio di perdite con il tempo di servizio. |
Adattabilità alle alte temperature e alle alte pressioni | Eccellente stabilità ad alte temperature (punto di fusione 2050°C) e basso coefficiente di espansione termica (circa 7×10−6/°C).Mantiene l'integrità strutturale a temperature superiori a 800°C e pressioni superiori a 10MPa, senza ricorrere ad adesivi o strati di saldatura. | Lo strato di saldatura è soggetto a ammorbidimento/ossidazione ad alte temperature, con conseguente forte aumento del rischio di caduta della piastra ceramica,e non può resistere a temperature elevate e alta pressione per molto tempo. | L'adesivo è soggetto a decomposizione ad alte temperature e la probabilità che il foglio di ceramica cadga aumenta significativamente in ambienti ad alte temperature.Le giunzioni di fusione si danneggiano facilmente sotto alta pressione. |
Domande frequenti
D: Gli anelli in ceramica di grande diametro (ad esempio, φ800 mm) sono personalizzabili?
R: La personalizzazione a grandezza è disponibile. I clienti sono tenuti a fornire disegni 2D / 3D (indicando tolleranze dimensionali, rugosità superficiale e condizioni operative).Il processo di personalizzazione è il seguente:: conferma del disegno → produzione di campioni (15-20 giorni) → collaudo di campioni → produzione di massa (30-45 giorni).
D: La garanzia del prodotto è fornita?
R: Durante il periodo di garanzia, se un prodotto diventa inutilizzabile a causa di problemi di qualità, forniremo una sostituzione gratuita.
D: Qual è la procedura di richiesta di campione?
A: Processo di richiesta di campione: il cliente invia i requisiti di campione (specificativi, quantità,e utilizzo previsto) → Forniamo un preventivo → Il cliente paga il costo del campione → I campioni vengono spediti entro 7-10 giorniSe il cliente effettua un ordine in massa (importo ≥ 50.000 RMB) entro 3 mesi, la tassa di campionamento può essere completamente detratta dal prezzo di acquisto.
D: Il diametro esterno massimo è di 800 mm.
R: Lo spessore minimo della parete è di 2 mm, ma è necessaria una valutazione della resistenza.
D: Fornisce supporto tecnico per l'installazione?
R: Sono fornite guide di installazione gratuite e video tutorial.
D: Come scelgo la taglia corretta della manica?
Dovrai identificare il diametro interno, il diametro esterno, la lunghezza, lo spessore della parete e i parametri dell'ambiente operativo (temperatura, pressione e media).Si prega di contattare il nostro dipartimento tecnico per informazioni sulla selezione.