Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Chang-Sha, Hunan, Cina
Marca: Elacera
Numero di modello: Ceramica dell'allumina
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballato in casi o scaffali di legno del ferro
Tempi di consegna: 25-45 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: un anno di 100.000 ㎡/
Applicazioni: |
Applicazioni ad alta temperatura e ad alta usura |
Resistenza chimica: |
Eccellente |
Colore: |
Bianco |
Resistenza alla compressione: |
2000 MPA |
Rigidità dielettrica: |
12 kV/mm |
Resistività elettrica: |
10^14 ohm-cm |
Resistenza alla flessione: |
800MPa |
Durezza: |
Alta tensione 1400 |
Materiale: |
allumina indurita biossido di zirconio |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Conducibilità termica: |
20 W/Mk |
Coefficiente di espansione termica: |
8.2 x 10^-6 /k |
Applicazioni: |
Applicazioni ad alta temperatura e ad alta usura |
Resistenza chimica: |
Eccellente |
Colore: |
Bianco |
Resistenza alla compressione: |
2000 MPA |
Rigidità dielettrica: |
12 kV/mm |
Resistività elettrica: |
10^14 ohm-cm |
Resistenza alla flessione: |
800MPa |
Durezza: |
Alta tensione 1400 |
Materiale: |
allumina indurita biossido di zirconio |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Conducibilità termica: |
20 W/Mk |
Coefficiente di espansione termica: |
8.2 x 10^-6 /k |
Descrizione del prodotto
I rivestimenti in ceramica ZTA e gomma sono progettati per aree soggette a usura in cui i tradizionali rivestimenti in ceramica di allumina possono essere danneggiati da impatti ripetuti, particelle di grandi dimensioni o altezze di caduta elevate del materiale.
Il rivestimento combina ceramica di allumina indurita con zirconio con uno strato di gomma che assorbe gli urti. È possibile aggiungere una piastra di supporto in acciaio opzionale per l'installazione meccanica e la sostituzione modulare. Questa struttura offre sia resistenza all'abrasione sia protezione dagli impatti per gli impianti gravosi di movimentazione di materiali sfusi.
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Perché le aree di usura ad alto impatto richiedono la ceramica ZTA?
Le tradizionali ceramiche di allumina offrono un'eccellente resistenza all'abrasione da scorrimento. Tuttavia, nei punti di trasferimento in cui vengono movimentate particelle grossolane o taglienti, gli impatti diretti ripetuti possono causare fessurazioni della ceramica, scheggiature dei bordi o cedimenti prematuri del rivestimento.
Le ceramiche ZTA contengono zirconio all'interno di una matrice di allumina. Il meccanismo di indurimento con zirconio contribuisce a migliorare la tenacità a frattura, rendendo la ceramica più adatta a condizioni combinate di abrasione e impatto.
Lo strato di gomma sotto la ceramica aiuta inoltre ad assorbire l'energia d'impatto e a ridurre le sollecitazioni trasmesse alla superficie ceramica.
Per le applicazioni dominate dall'abrasione da scorrimento con impatto limitato, i rivestimenti tradizionali in allumina possono rimanere la scelta più economica. I rivestimenti in ceramica ZTA e gomma sono raccomandati quando i danni da impatto rappresentano una delle cause principali di cedimento del rivestimento.
Strutture di rivestimento disponibili
Rivestimento due in uno Ceramica + Gomma
Le piastrelle in ceramica ZTA sono vulcanizzate in uno strato di supporto in gomma. Questa struttura è adatta per l'incollaggio diretto su superfici in acciaio preparate e può adattarsi a determinate sezioni curve o irregolari dell'impianto.
Rivestimento tre in uno Ceramica + Gomma + Acciaio
Ceramica ZTA, gomma e una piastra di supporto in acciaio sono vulcanizzate in un pannello di rivestimento integrato. Il supporto in acciaio consente il fissaggio meccanico e semplifica la sostituzione delle singole sezioni di rivestimento.
La struttura finale, lo spessore e il metodo di fissaggio devono essere scelti in base al disegno dell'impianto e alle condizioni operative effettive.
Applicazioni consigliate
I rivestimenti compositi in ceramica ZTA e gomma possono essere utilizzati in:
Dati tecnici tipici
| Parametro | Valore tipico |
|---|---|
| Contenuto di allumina | ≥75% |
| Contenuto di zirconio | ≥21% |
| Densità della ceramica | 4.2 g/cm³ |
| Resistenza alla compressione | ≥1,400 MPa |
| Durezza Rockwell | ≥90 HRA |
| Durezza Vickers | ≥1,350 HV10 |
| Tenacità a frattura | ≥5.5 MPa·m¹ᐟ² |
| Resistenza a flessione | ≥350 MPa |
| Materiale in gomma | Gomma naturale |
| Resistenza alla trazione della gomma | ≥15 MPa |
| Allungamento della gomma | ≥450% |
I valori sopra indicati rappresentano dati di prodotto tipici. I requisiti tecnici definitivi devono essere confermati in base alle specifiche approvate e alle condizioni operative.
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Dimensioni e tipologie costruttive disponibili
|
Parametro |
Gamma disponibile |
|---|---|
| Dimensioni dei pannelli di rivestimento | 150×300, 200×300, 300×300, 450×300, 500×500 e 530×450 mm |
| Dimensioni delle piastrelle in ceramica | Da 10×10 mm a 150×100 mm |
| Spessore della gomma | 2–15 mm |
| Spessore della piastra in acciaio | 3–10 mm |
| Struttura due in uno | Ceramica ZTA + gomma |
| Struttura tre in uno | Ceramica ZTA + gomma + piastra in acciaio |
| Produzione su misura | Disponibile in base a disegni approvati |
Come scegliere il rivestimento corretto
Il rivestimento più idoneo non deve essere scelto unicamente in base allo spessore della ceramica. È necessario considerare l'intero meccanismo di usura.
Si prega di fornire le seguenti informazioni prima della selezione:
Materiale movimentato e granulometria
Altezza di caduta del materiale e direzione dell'impatto
Portata del materiale o velocità di trasporto
Temperatura di esercizio
Rivestimento esistente ed effettive condizioni di servizio
Disegno dell'impianto e spazio di installazione
Modalità principale di cedimento: abrasione, impatto o distacco della ceramica
Sulla base di queste informazioni, Elacera può consigliare la dimensione della ceramica, lo spessore della gomma, il supporto in acciaio e il metodo di fissaggio.
FAQ
Qual è la differenza tra i rivestimenti in ceramica ZTA e quelli in allumina standard?
Le ceramiche di allumina standard sono generalmente adatte per l'abrasione da scorrimento. Le ceramiche ZTA offrono una maggiore tenacità a frattura e sono preferite quando l'abrasione è associata a impatti ripetuti.
Perché viene aggiunta la gomma sotto la ceramica ZTA?
Lo strato di gomma ammortizza gli impatti, assorbe le vibrazioni e riduce le sollecitazioni concentrate sulle piastrelle in ceramica.
Quando è opportuno scegliere un rivestimento tre in uno?
Un rivestimento ceramica-gomma-acciaio è indicato quando sono richiesti fissaggio meccanico, installazione modulare o maggiore facilità di sostituzione.
Le dimensioni dei pannelli e delle piastrelle in ceramica possono essere personalizzate?
Sì. Le dimensioni dei pannelli, la geometria della ceramica, lo spessore della gomma, lo spessore dell'acciaio e il tipo di fissaggio possono essere realizzati in base al disegno approvato.
Il rivestimento può funzionare a 1,700°C?
Nessuna temperatura deve essere selezionata basandosi esclusivamente sulle caratteristiche della ceramica. La temperatura di esercizio consentita di un rivestimento composito è limitata dalla gomma, dall'adesivo e dalla struttura di installazione. La temperatura effettiva deve essere confermata prima della produzione.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Si prega di fornire il disegno dell'impianto, le dimensioni del rivestimento, la quantità richiesta, il materiale movimentato, la granulometria, l'altezza di caduta, la temperatura di esercizio e l'attuale problema di usura.
Assistenza per la protezione dall'usura
Una ceramica ad elevata durezza non è automaticamente la soluzione migliore per ogni area di usura. Il rivestimento corretto deve corrispondere all'effettiva combinazione di abrasione, impatto e condizioni di installazione.
Inviateci il disegno del vostro impianto e le informazioni operative. Elacera vi aiuterà a valutare se un rivestimento tradizionale in allumina o un rivestimento in ceramica ZTA e gomma sia più adatto alla vostra applicazione.