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Descrizione del prodotto

I gomiti per bracci di pompe per calcestruzzo lavorano in condizioni diverse rispetto ai normali tubi dritti. Poiché il calcestruzzo cambia direzione all'interno del gomito, gli aggregati vengono spinti verso il raggio esterno, rendendo quest'area una delle prime posizioni a mostrare usura concentrata.

Questo gomito leggero rivestito in ceramica è progettato per sistemi di bracci per pompe per calcestruzzo DN125. Combina un gomito in acciaio con uno strato interno di ceramica resistente all'usura e ha un peso indicato di 10-12 kg, rendendolo adatto per posizioni montate sul braccio dove sia il peso del componente che l'accesso per la sostituzione devono essere considerati.

Progettato per posizioni di usura montate sul braccio

Una tubazione del braccio include diverse curve che si muovono continuamente con l'attrezzatura. Questi gomiti devono corrispondere al layout del braccio esistente, resistendo al flusso ripetuto di calcestruzzo, alle vibrazioni e ai cambiamenti di posizione operativa.

Il raggio esterno riceve normalmente il contatto più diretto dagli aggregati grossolani. Se la sede interna è irregolare o i tubi adiacenti sono disallineati, l'usura può svilupparsi anche attorno alle estremità di connessione.

Il design del gomito deve quindi considerare:

• Angolo di piega e raggio della linea centrale
• Diametro interno finito
• Direzione della zona di usura esterna
• Lunghezze dritte ad entrambe le estremità
• Posizione di saldatura e dimensioni di connessione
• Peso consentito dal layout del braccio-tubo

Strato di usura in ceramica con supporto in acciaio

Lo strato interno in ceramica protegge la superficie esposta al calcestruzzo abrasivo. La sua forma curva segue il profilo del gomito in modo che il rivestimento possa formare un percorso di flusso relativamente liscio attraverso la curva.

Il gomito esterno in acciaio fornisce supporto strutturale e sopporta i carichi meccanici e di pressione. La ceramica deve essere considerata come lo strato resistente all'usura piuttosto che la parte che trattiene la pressione dell'assemblaggio.

Lo spessore della ceramica può essere selezionato nell'intervallo disponibile in base alla posizione del gomito e all'usura prevista. La sede interna finita deve comunque corrispondere al tubo della pompa adiacente; aumentare semplicemente lo spessore della ceramica senza controllare il diametro interno può creare un gradino indesiderato alla giunzione.

Configurazione standard del prodotto

Le specifiche sopra descrivono la configurazione attuale del prodotto. L'angolo di piega, il raggio, le dimensioni delle estremità e la disposizione della ceramica devono essere confermati rispetto al disegno effettivo del braccio-tubo prima della produzione.

Controlli di adattamento e installazione

Un gomito di ricambio per braccio non deve essere selezionato solo in base alla sua designazione DN125. Diversi modelli di autobetoniera possono utilizzare raggi di piega, lunghezze delle estremità dritte, profili delle estremità saldate e orientamenti di installazione diversi.

• Prima della produzione o dell'installazione, controllare:
• Diametro esterno e sede interna finita
• Angolo di piega e raggio della linea centrale
• Dimensioni complessive e lunghezze delle estremità dritte
• Dimensioni delle estremità saldate
• Direzione dell'area di usura rinforzata
• Spazio libero con la struttura del braccio circostante
• Allineamento con le sezioni di tubo adiacenti

Durante l'installazione, il gomito deve essere posizionato nella corretta direzione del flusso. La connessione deve rimanere concentrica, senza un bordo in acciaio esposto o una sporgenza in ceramica rivolta verso il flusso di calcestruzzo.

Applicazioni tipiche

Il gomito del braccio rivestito in ceramica può essere utilizzato in:

• Tubazioni del braccio di autobetoniera
• Sistemi di tubazioni per bracci di posa
• Attrezzature stazionarie per pompaggio calcestruzzo
• Getto di calcestruzzo ad alta quota
• Costruzione di ponti e gallerie
• Sostituzione di gomiti DN125 usurati

L'idoneità dipende dal modello della pompa, dalla pressione di esercizio, dalla geometria della curva, dalla miscela di calcestruzzo e dal design della connessione.

FAQ

Perché un gomito di pompa per calcestruzzo si usura più velocemente di un tubo dritto?

Il calcestruzzo cambia direzione all'interno del gomito, spingendo gli aggregati verso il raggio esterno. Ciò produce un'usura per scorrimento e impatto più concentrata rispetto a una sezione dritta.

Questo gomito può sostituire direttamente un gomito DN125 esistente?

Non solo dalla dimensione nominale. Anche il diametro esterno di 133 mm, l'angolo di piega, il raggio, la lunghezza dell'estremità dritta, la sede finita e il profilo dell'estremità saldata devono corrispondere al componente esistente.

Il rivestimento in ceramica sopporta la pressione di pompaggio?

No. La ceramica protegge la superficie interna di usura. Il contenimento della pressione dipende dal gomito in acciaio, dallo spessore della parete, dalle saldature e dal design completo del braccio-tubo.

ELACERA produce gomiti per bracci di pompe per calcestruzzo rivestiti in ceramica secondo dimensioni confermate. Un disegno o un campione può essere verificato prima della produzione per confermare il raggio, le estremità saldate e l'orientamento di installazione.