Perché due rapporti di prova di usura ceramica potrebbero non essere comparabili?

Due fornitori offrono rivestimenti ceramici per la stessa condotta per slurry. Un rapporto mostra una minore perdita per usura. Questo lo rende la scelta migliore?

Innanzitutto, verifica se i rapporti supportano un confronto equo. Il risultato dipende da cosa è stato testato, come è stato eseguito il test e come è stata misurata la perdita di materiale. Per una decisione di acquisto, questi dettagli appartengono accanto al numero finale.

Inizia con il metodo di prova e il campione

Richiedi la procedura completa, la sua revisione e qualsiasi deviazione da uno standard denominato.

Le prove di abrasione a secco, erosione da slurry umido e abrasione per impatto creano diverse condizioni di contatto. Confronta i risultati all'interno di un metodo e procedura appropriati prima di combinarli in una classifica dei materiali.

Identifica il campione: una piastrella ceramica sinterizzata, un rivestimento o un gruppo di rivestimento completo. Un test sulla faccia di lavoro in ceramica non verifica, di per sé, le giunzioni, le prestazioni dell'adesivo o la ritenzione delle piastrelle in una tubazione installata.

Abbina le condizioni abrasive e operative

La ricerca di Turenne e Fiset sul getto di slurry ha dimostrato che è necessario distinguere le impostazioni del banco di prova e le condizioni di impatto delle particelle locali. Il loro lavoro riguardava compositi di alluminio e a matrice metallica, quindi la sua rilevanza qui è l'interpretazione del test piuttosto che una classifica dei gradi di rivestimento ceramico. [1]

Per ogni rapporto, controlla:

• Minerale abrasivo, distribuzione granulometrica e forma delle particelle.
• Concentrazione di solidi, indicando se si tratta di una frazione di massa o di volume.
• Definizione della velocità, disposizione dell'ugello, distanza di standoff e angolo di impatto.
• Durata del test, temperatura dello slurry e chimica del liquido pertinente.
• Se le particelle sono state ricircolate, rinnovate o controllate per il degrado.

Un angolo nominale o un valore di dimensione delle particelle condiviso lascia irrisolte le altre condizioni. Chiedi al laboratorio di chiarire le informazioni mancanti prima di trattare i risultati come equivalenti.

Conferma cosa significa "perdita per usura"

Verifica se il risultato è perdita di massa, perdita di volume, perdita di profondità o un tasso normalizzato per tempo, distanza o quantità di abrasivo. Conserva le unità e la base di calcolo. Ad esempio, grammi (g) e millimetri cubi (mm³) descrivono quantità diverse.

Ove appropriato, converti la perdita di massa in perdita di volume utilizzando la densità del campione e unità coerenti. Questa conversione allinea la base di misurazione; non può rimuovere le differenze tra le procedure di test.

Richiedi la procedura di pulizia e asciugatura, la risoluzione della misurazione, il numero di campioni e le informazioni sulla ripetibilità. Quando due risultati sono vicini, chiedi se la differenza è maggiore della dispersione del test osservata.

Fotografie della superficie usurata o la microscopia possono anche aiutare a identificare se i campioni hanno sviluppato danni simili.

Guarda oltre la percentuale di allumina

Milak e colleghi hanno esaminato come lavorazione e microstruttura influenzano l'erosione dell'allumina. Le loro scoperte supportano il controllo delle caratteristiche del materiale oltre il contenuto nominale di allumina, senza stabilire una classifica per ogni applicazione. [2]

Due rapporti etichettati "95% allumina" necessitano ancora di identità di campione tracciabili e condizioni di test. Chiedi quale grado e lotto sono stati testati, come è stato preparato il campione e se il suo materiale e percorso di produzione rappresentano la fornitura proposta.

Trasforma il confronto in una decisione di acquisto

Crea un foglio di confronto dei fornitori. Per ogni condizione, registra corrispondente, diversa o non riportata. Questo è un metodo di revisione pratico, non un sostituto della procedura del laboratorio.

Se le condizioni critiche differiscono, considera di testare i materiali candidati secondo un metodo concordato con un materiale di riferimento comune. Definisci se lo scopo è lo screening dei materiali, l'indagine sui guasti o la valutazione di una modifica specifica.

Utilizza i risultati di laboratorio insieme al disegno del rivestimento, al carico locale, al sistema di supporto e fissaggio, ai requisiti di installazione e all'accesso per la manutenzione. Un singolo risultato di usura di un campione non può stabilire mesi garantiti di servizio della condotta.

Per una richiesta di tubazione rivestita con piastrelle ceramiche, invia a ELACERA il disegno, il materiale trasportato e qualsiasi rapporto di usura disponibile. Inizia con le informazioni che hai; dettagli operativi aggiuntivi possono essere chiariti durante la revisione del preventivo.

https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe

Riferimenti Tecnici

[1] S. Turenne; M. Fiset. Valutazione delle traiettorie delle particelle abrasive in un getto di slurry durante l'erosione di compositi a matrice metallica. National Research Council Canada, rapporto IMI 91TC-204-967-G. 1991.

[2] P. C. Milak; F. D. Minatto; A. De Noni Jr.; O. R. K. Montedo. Prestazioni di usura di ceramiche a base di allumina - una revisione dell'influenza della microstruttura sull'usura erosiva. Cerâmica 61(357), 88–103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871.