Perché gli scivoli di trasferimento minerario necessitano di più dei normali rivestimenti in acciaio

Gli scivoli di trasferimento sono tra i componenti più sensibili all'usura nei sistemi di movimentazione di materiali sfusi e minerari. Sono esposti non solo all'abrasione da scorrimento ma anche all'impatto ripetuto della caduta di minerali, carbone e altri materiali abrasivi.

Nel punto di ingresso del materiale, le particelle di grandi dimensioni possono colpire la parete dello scivolo con notevole forza. Dopo l'impatto, il materiale cambia direzione e scivola lungo la superficie dello scivolo. Questa combinazione di impatto e abrasione può causare un'usura non uniforme dei normali rivestimenti in acciaio e richiedere frequenti sostituzioni.

Il semplice aumento dello spessore di un rivestimento in acciaio non elimina il meccanismo di usura. Potrebbe prolungare l'intervallo di sostituzione, ma aumenta anche il peso dell'attrezzatura e non fornisce ammortizzazione degli urti.

I rivestimenti compositi in gomma ceramica offrono un approccio diverso. La ceramica di allumina ad alta durezza fornisce la superficie resistente all'usura, mentre lo strato di gomma assorbe gli urti e le vibrazioni. Per le applicazioni pesanti, il rivestimento composito può essere fissato a una piastra di supporto in acciaio con bulloni di montaggio.

Gli elementi cilindrici in ceramica sono particolarmente adatti per aree ad alto impatto perché ogni cilindro in ceramica è circondato da gomma. Le piastrelle ceramiche quadrate possono essere utilizzate in aree dominate dall'abrasione da scorrimento. Combinando diverse strutture del rivestimento, la protezione antiusura può essere adattata alle condizioni reali all'interno dello scivolo.

Il valore pratico non si limita alla durata di servizio lineare. I pannelli modulari imbullonati rendono inoltre più gestibile la manutenzione futura poiché i singoli pannelli possono essere ispezionati e sostituiti senza rimuovere l'intero sistema di rivestimento.

Per gli impianti minerari, i cementifici, le acciaierie e i sistemi di movimentazione del carbone, la scelta del rivestimento dovrebbe quindi considerare la dimensione delle particelle, l'altezza di caduta, l'angolo di impatto, la velocità del materiale e la distribuzione dell'usura all'interno dell'apparecchiatura.

Elacera fornisce soluzioni di rivestimento in gomma ceramica personalizzate in base ai disegni delle apparecchiature e alle condizioni operative.