La ceramica di allumina è un tipo di materiale ceramico resistente all'usura comunemente utilizzato, con allumina di alta purezza (AL2O3) come componente principale.Questo materiale ha proprietà eccezionali come l'eccellente durezza, forte resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature, quindi è spesso utilizzato in ambienti industriali con requisiti rigorosi sulla resistenza all'usura,resistenza alla corrosione, e resistenza alla pressione.
Dopo che le ceramiche di alluminio sono installate sulla superficie di condotte, paracadute, tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramLa ceramica di alluminio è anche frequentemente utilizzata nel settore dei prodotti elettronici a causa delle sue eccellenti proprietà isolanti..
Processo di fabbricazione di ceramiche di allumina
Preparazione della materia prima
Al2O3 ad alta purezzaPolvere: estratta dalla bauxite tramite il processo Bayer o calcinazione.
Miscelazione additiva:Aggiunti ausili di sinterizzazione (ad esempio MgO, SiO2) per ottimizzare la sinterizzazione.
Trattamento delle polveri:Fresatura a sfera e asciugatura a spruzzo per ottenere una dimensione uniforme delle particelle (0,1-1μm).
Tecniche di formazione
Pressione a secco: forme semplici (piastre/barre) sotto pressione da 50 a 200 MPa.
Formaggio a iniezione: Parti complesse mediante iniezione di miscele di polvere-legatore.
Pressione isostatica: densità uniforme per componenti di grandi dimensioni/alte prestazioni.
Fabbricazione a partire da semi di legno
Temperatura: 1500°C-1800°C (più elevato per l'Al2O3 più puro).
Atmosfera: aria o gas inerte (ad esempio azoto).
Densificazione: Per la resistenza elevata, la porosità è ridotta a < 5%.
Post-elaborazione
Meccanica per la lavorazione dei diamanti: Taglio, perforazione, rettifica con strumenti di diamanti/CBN.
Trattamento a laserMicro-buchi e intricati modelli.
Trattamento superficiale: lucidatura, metallizzazione (rivestimento Ni/Au).
Controllo della qualità
Esami fisici: durezza (Vickers), densità (Archimede), resistenza flessibile.
Microstruttura: analisi SEM per dimensioni e porosità dei grani.
Test funzionali: resistenza all'isolamento, resistenza alla corrosione, stabilità termica
Utili principali
Le ceramiche di alluminio sono ampiamente utilizzate nella protezione dall'usura di attrezzature correlate come sistemi di trasporto, sistemi di preparazione dei materiali, paracadute e tramite di imprese industriali.Il metodo più comune consiste nell'installare ceramiche di allumina sulla parete interna della conduttura di trasporto per proteggere la parete interna in acciaio dal contatto diretto con il materiale, ridurre l'usura del materiale sulla condotta e prolungare la vita utile.
Utilizzato in ambienti ad alta temperatura, come crogioli, tubi di forno refrattari, termocoppie, tubi laser, ecc., durante il processo di fusione ad alta temperatura del crogiolo,la ceramica allumina può resistere alla temperatura di fusione ad alta temperatura e non reagisce chimicamente con il materiale, garantendo il buon andamento del processo di fusione.
In ambienti acidi e alcalini forti, la sua inertà chimica rende difficile la reazione chimica con acidi e alcali,e può isolare efficacemente i materiali corrosivi per prevenire la corrosione delle attrezzature.
Nel campo dei prodotti elettronici, le sue eccellenti prestazioni di isolamento lo fanno utilizzare in circuiti stampati, substrati, fili di resistenza e altri dispositivi.
La ceramica di alluminio può anche essere trasformata in varie parti strutturali in ceramica, come cuscinetti in ceramica, raschiatrici in ceramica, lame in ceramica, ingranaggi in ceramica, ecc.che possono sostituire efficacemente l'applicazione di materiali metallici in settori correlati e sono più resistenti all'usura e alla corrosione.
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