Prima del fissaggio dei rivestimenti ceramici: cosa controllare sulla superficie dell'acciaio?

Prima del fissaggio dei rivestimenti ceramici: cosa controllare sulla superficie dell'acciaio?

Una superficie in acciaio può apparire pulita dopo la sabbiatura. Prima che le piastrelle ceramiche vengano incollate all'interno di un manicotto per tubi o su un pannello di scivolo, cosa dovrebbe controllare effettivamente un ispettore?

Inizia con quattro elementi: pulizia visiva, profilo superficiale, contaminazione e procedura di incollaggio specificata. L'acquirente necessita di prove che la superficie preparata e il processo di installazione soddisfino i requisiti del sistema adesivo selezionato.

Comprendere cosa conferma il grado di pulizia

I rapporti di ispezione possono specificare Sa 2½, un grado di pulizia a sabbiatura molto accurato secondo ISO 8501-1. Descrive la pulizia visiva della superficie in acciaio dopo la pulizia a sabbiatura. Non specifica, di per sé, il profilo superficiale richiesto né verifica la resistenza di un legame ceramica-acciaio. [1]

ISO 8503-1 affronta separatamente i comparatori di profilo superficiale per acciaio pulito a sabbiatura. Un utile registro di ispezione distingue quindi il grado di pulizia dal requisito del profilo e dal suo metodo di valutazione. [2]

I controlli seguenti sono raccomandazioni ingegneristiche per la preparazione di tale registro, piuttosto che una specifica universale per l'installazione di ceramiche.

Concordare i requisiti prima della sabbiatura

Per pannelli di scivoli o tubi rivestiti con piastrelle ceramiche incollate, richiedere una procedura di installazione scritta che identifichi:

• Il grado di preparazione dell'acciaio, il profilo richiesto e il metodo di valutazione.
• Come verranno controllati olio, polvere, umidità e contaminazioni solubili pertinenti.
• L'identità dell'adesivo, le istruzioni di miscelazione, i limiti di applicazione e i requisiti di polimerizzazione.
• Qualsiasi preparazione richiesta sulla faccia di incollaggio della ceramica.

Registrare la revisione del documento applicabile. Una sostituzione di materiale dovrebbe innescare una revisione della procedura prima che l'installazione continui.

Evitare di copiare un valore di profilo da un prodotto di rivestimento non correlato. Ad esempio, la scheda tecnica LOCTITE PC 7218 di Henkel descrive un composto di usura epossidico riempito di ceramica e fornisce le proprie istruzioni di preparazione e polimerizzazione. Non qualifica un adesivo per l'incollaggio di piastrelle ceramiche separate. [3]

Rendere l'ispezione tracciabile al componente

Concordare un punto di controllo prima di coprire l'acciaio preparato. Registrare l'identificazione del componente, l'ora dell'ispezione, le fotografie, i risultati della preparazione e i controlli ambientali richiesti dalla procedura approvata.

Per uno scivolo esistente, includere nelle aree riparate e nelle superfici adiacenti a saldature o angoli nel piano di ispezione. Per un manicotto per tubi, identificare come verrà ispezionata e documentata la superficie interna. Una fotografia di un'area facilmente accessibile potrebbe lasciare non verificata l'area più difficile da raggiungere.

Dove l'accettazione dipende da una misurazione, registrare il metodo e il risultato. Una fotografia generale è una prova di supporto piuttosto che un sostituto di tale misurazione.

Registrare la polimerizzazione prima di rilasciare il rivestimento

Il registro di rilascio dovrebbe identificare i lotti di adesivo, i registri di miscelazione, i tempi di installazione e le condizioni di temperatura pertinenti alla polimerizzazione specificata.

Se la procedura basa la polimerizzazione sulla temperatura del substrato, la sola temperatura dell'aria ambiente è insufficiente. Una superficie che appare asciutta non stabilisce nemmeno che sia stata raggiunta la polimerizzazione specificata.

Includere deviazioni, riparazioni e la persona responsabile della loro accettazione. Ciò fornisce al personale di manutenzione qualcosa di utile da rivedere se le piastrelle si staccano in seguito.

Cosa dovrebbe richiedere un acquirente?

Chiedere un registro di preparazione e installazione specifico per il componente insieme al certificato del materiale ceramico.

Se un rivestimento fallisce, conservare l'acciaio esposto, l'adesivo e le superfici di frattura della ceramica ove possibile. Confrontarli con il registro di installazione e la storia operativa prima di assegnare una causa.

Un utile registro di accettazione mostra come è stato preparato l'acciaio, come sono state incollate le piastrelle e se sono state soddisfatte le condizioni di polimerizzazione specificate. Ciò rende l'installazione più facile da rivedere prima della messa in servizio e più tracciabile durante la manutenzione successiva.

Riferimenti tecnici

[1] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. ISO 8501-1:2007. 2007.

[2] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces. ISO 8503-1:2012. 2012.

[3] Henkel. Technical Data Sheet: LOCTITE PC 7218. November 2019.