Quando si scelgono lamiere in ceramica allumina al 92% o al 95%, è necessario considerare diversi fattori come l'ambiente di utilizzo, i requisiti di prestazione e il costo.
Ambiente di utilizzo
Ambiente chimico:Se il foglio ceramico sarà esposto a sostanze chimiche corrosive come acidi e alcali forti,Le lamiere in ceramica al 95% di allumina sono una scelta più adatta a causa del loro contenuto più elevato di allumina e della migliore resistenza alla corrosionePer esempio, in scenari di applicazione quali il rivestimento dei serbatoi di stoccaggio delle materie prime chimiche e la parete interna delle condotte di consegna delle sostanze chimiche,Le lamiere in ceramica al 95% di allumina possono resistere meglio all'erosione chimica e prolungare la vita utile delle apparecchiature.
Ambiente di temperatura:Per ambienti ad alta temperatura, i fogli di ceramica allumina al 95% hanno una migliore resistenza alle alte temperature e possono resistere a temperature più elevate senza deformazioni o degrado delle prestazioni.,nelle applicazioni ad alta temperatura, come i componenti ad alta temperatura dei motori degli aeromobili e i supporti per gli elementi di riscaldamento dei forni industriali, i fogli di ceramica allumina al 95% sono più affidabili.Se la temperatura ambiente è relativamente bassaLe lamiere in ceramica di allumina al 92% possono generalmente soddisfare i requisiti e hanno certi vantaggi in termini di costi.
Ambiente meccanico:In ambienti meccanici ad alto attrito e ad alto impatto, quali rivestimenti resistenti all'usura delle macchine minerarie, condotte di trasporto dei materiali nell'industria del cemento, ecc.,L'alta durezza e l'elevata resistenza all'usura dei fogli di ceramica all'alumina al 95% possono resistere meglio all'usura e agli urti, ridurre la frequenza di sostituzione e migliorare l'efficienza di funzionamento dell'apparecchiatura.Le lamiere di ceramica al 92% di allumina possono anche fornire una sufficiente resistenza all'usura e ridurre i costi.
Requisiti di prestazione
Forza e durezza:La resistenza alla piegatura delle lamiere in ceramica all'alumina al 95% è ≥ 300 MPa e la durezza di Vickers è ≥ 1200 HV10; mentre la resistenza alla piegatura delle lamiere in ceramica all'alumina al 92% è ≥ 280 MPa,e la durezza di Vickers è ≥ 1000HV10Se l'apparecchiatura o i componenti devono resistere a una maggiore pressione, usura o impatto, come le piastre di rivestimento e i pistoni in ceramica delle macchine minerarie,l'elevata resistenza e l'elevata durezza dei fogli di ceramica allumina al 95% possono fornire un migliore supporto e resistenza all'usura, e prolungare la vita utile.
Resistenza alle fratture:La resistenza alla frattura dei fogli di ceramica all'alumina al 95% è di 3,2 MPa·m^((1/2), che è leggermente superiore a quella di 3,0 MPa·m^(1/2) dei fogli di ceramica all'alumina al 92%.In condizioni di lavoro in cui possono verificarsi urti o concentrazioni di stress, la resistenza alla frattura dei fogli di ceramica in allumina al 95% è più vantaggiosa, il che può ridurre il rischio di rottura dei fogli di ceramica e migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei componenti.
Prestazioni di isolamento elettrico
Fattori di costo
Il costo di produzione delle lamiere in ceramica all'alumina al 92% è relativamente basso e il prezzo è più conveniente.come i tubi di ceramica, rivestimenti ceramici ordinari, ecc., i fogli di ceramica al 92% di allumina sono una scelta più conveniente, che può ridurre i costi di produzione e soddisfare i requisiti di base di utilizzo.
