Caso d'applicazione --- Soluzione di protezione contro l'usura del contenitore di rifiuti e del paravento del sistema di trasporto del minerale portuale

Visualizzazione del progetto
Come importante porto del fiume Yangtze orientato all'esportazione e porto idrico nazionale di prima classe, il porto ha una capacità media annuale di carico di 16 milioni di tonnellate.È un'importante piattaforma di logistica pubblica per il trasferimento e il trasporto di merci sfuse e alimentari nelle zone circostanti..

Attualmente, il porto si occupa principalmente di carico e scarico di minerali e di polveri di minerali.le attrezzature come le tramite e i paracadute sono gravemente usateLa maggior parte delle piastre di acciaio resistenti all'usura originali si consumano dopo pochi mesi di funzionamento, causando perdite nel guscio dell'apparecchiatura e richiedendo ripari frequenti.Ciò aumenta il carico di manutenzione e incide gravemente sul normale funzionamento delle apparecchiature e sulla sicurezza della produzione in loco..

Analisi della situazione specifica del progetto
Il paracadute è gravemente usurpato ed è stato riparato molte volte.
1La maggior parte dei paracadute ha spazi limitati e è molto difficile da riparare, ma possono essere riparati solo esternamente, il che non può risolvere completamente il problema.
2. a causa dell'usura e delle perdite delle attrezzature, la polvere e l'accumulo di materiali sul sito sono molto gravi, il che non favorisce il raggiungimento degli standard di controllo dell'inquinamento;
3La progettazione di alcune apparecchiature è irragionevole e l'accumulo e il blocco del materiale sono gravi.che pregiudichi gravemente il normale funzionamento dell'apparecchiatura e renda infelici gli operatori.
4Sulla base della situazione di cui sopra,è urgente ottimizzare la progettazione dei condotti inutili e sostituirli con materiali più resistenti all'usura per invertire completamente la situazione attuale sul posto.

Come fornitore di servizi completi di soluzioni anti-usura di attrezzature professionali, la nostra azienda ha accumulato una ricca esperienza nell'anti-usura di attrezzature terminali sfuse.Siamo onorati di partecipare all' ottimizzazione e alla trasformazione anti-usura di un contenitore di spazzatura e di una cassa di spazzatura di un portoProgetteremo con cura e saremo responsabili della pesante responsabilità e contribuiremo alla produzione sicura e civilizzata di un certo porto.

Soluzione
Secondo le caratteristiche di un certo sistema di trasporto di materiale portuale con grande throughput annuale, la proporzione di materiale pesante, e la forte abrasività,e basandosi sull'esperienza della nostra azienda in altre condizioni di lavoro simili, si raccomanda di installareceramica+gomma+ con ZTAProdotti compositi in lamiera di acciaio, la superficie non d'urto utilizzaZTA ceramica + piastra d'acciaiopiastra di rivestimento composita

La superficie di impatto adotta ZTA ceramica + gomma + piastra d'acciaio ceramica gomma composita piastra di rivestimento
1Le piastre di rivestimento composite in ceramica e gomma sono prodotte utilizzando il processo di vulcanizzazione integrato delle piastre di ceramica, gomma e acciaio rinforzate da ZTA.
2Le dimensioni esterne della piastra di rivestimento sono realizzate rigorosamente secondo i requisiti dei disegni di progettazione.La deviazione della distanza centrale dei fori di fusione è controllata entro lo standard nazionaleLa dimensione dei fori di bullone è rigorosamente controllata per soddisfare i requisiti confermati da entrambe le parti.La posizione dei fori a vite deve essere effettuata secondo i disegni confermati da entrambe le parti per garantire che il collegamento tra il rivestimento e il tubo di blocco sia liscio e ben sigillato..
3Le specifiche dei dispositivi di fissaggio utilizzati per rivestimenti compositi in gomma ceramica sono le seguenti:
Bolt M16 di grado 8.8 Noce M16 di grado 8
Lavatrice piatta 16 200HV Aggiungi un tampone anti-sbloccamento
4La parte posteriore della piastra di rivestimento adotta il metodo di rinforzo e saldatura a coni. È necessario che la piastra di rivestimento e i bulloni siano saldatisi e spediti come un tutto.
5La superficie esterna del rivestimento composito di gomma ceramica è stata trattata antirrugine prima di uscire dalla fabbrica, dipinta con due strati di vernice antirrugine blu-rosso,e fissati e confezionati con un pallet di legno.

La parte di impatto non frontale adotta una piastra di rivestimento in ceramica
1La piastra di rivestimento in cermetto è realizzata utilizzando il processo di combinazione di piastre ceramiche e di acciaio ZTA.
2) Le dimensioni complessive della tavola sono realizzate in stretta conformità con i requisiti dei disegni di progettazione; il posizionamento di ciascun foro del bullone sulla tavola è accurato,la deviazione della distanza centrale dei fori di fusione è controllata entro lo standard nazionale, e le dimensioni dei fori per i bulloni sono rigorosamente controllate per soddisfare i requisiti confermati da entrambe le parti.La posizione dei fori a vite deve essere effettuata secondo i disegni confermati da entrambe le parti in modo che il collegamento tra il rivestimento e il tubo di blocco sia liscio e ben sigillato..
3) Le specifiche dei dispositivi di fissaggio utilizzati per le piastre di rivestimento in ceramica resistenti all'usura sono le seguenti:
Bolt M16 di grado 8.8 Noce M16 di grado 8
Lavatrice piatta 16 200HV con aggiunta di una lavatrice anti-sbloccamento
4) La parte posteriore della piastra di rivestimento adotta il metodo di rinforzo e saldatura a coni, e la piastra di rivestimento e i bulloni devono essere spediti come un unico pezzo dopo la saldatura.
5) La superficie esterna del rivestimento in ceramica resistente all'usura è stata trattata antirrugine prima di uscire dalla fabbrica, dipinta con due strati di vernice antirrugine blu-rosso,e fissati e confezionati con un pallet di legno.

1- Aumentare la capacità produttiva di oltre il 5%: ridurre i tempi di fermo e di manutenzione causati dall'usura delle attrezzature,e stimare in modo prudente che la capacità di produzione possa essere aumentata di oltre il 5%.

3. Prolungare la durata di vita a più di 2 anni: attraverso l'ottimizzazione della progettazione strutturale, l'usura dell'impatto diretto del materiale sulla piastra di rivestimento è ridotta al minimo.l'uso di ceramiche resistenti all'usura ZTA può estendere la durata di servizio del paracadute a più di 2 anni;

5. Ridurre il rumore di esercizio: controllare la traiettoria e la velocità del flusso di materiale, riducendo il rumore generato dal tubo di caduta nella stazione di trasferimento.