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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Il vostro partner professionale & affidabile.
YIbeino New Materials si concentra sulla ricerca e sullo sviluppo di nuovi materiali ceramici resistenti all'usura e si impegna a fornire materiali di trasporto,problemi di progettazione e usura dell'apparecchiatura sotto varie condizioni di lavoro complesse per il cemento, energia termica, acciaio, carbone, porti, chimica, nuove energie, trasformazione minerale, macchinari di ingegneria, impianti di tubo di cemento e altre industrie.Abbiamo 20 anni di esperienza nel settore dei materiali ...
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Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Sistema rigoroso di garanzia della qualità
Ogni processo è eseguito in stretta conformità alle procedure standard di qualità,e il processo di controllo della qualità è strettamente controllato per garantire che ogni prodotto di fabbrica soddisfi le norme nazionali per la ceramica resistente all'usura.
Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacità di progettazione e di R&S leader
La nostra azienda dispone di un team professionale di ricerca e sviluppo composto da esperti di ceramica di allumina e ingegneri di installazione di ceramica resistente all'usura.Attraverso quasi 20 anni di esperienza di equipaggiamento anti-usura, forniamo ai clienti soluzioni anti-usura personalizzate per le attrezzature e forniamo alle imprese costi ridotti e maggiore efficienza.
Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Forte capacità di produzione
Dispone di linee di produzione avanzate di ceramica di allumina e di moderni impianti di lavorazione delle strutture in acciaio.
Porcellana Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Servizio di risposta rapida
Offerta fornita entro 12 ore Fornire soluzioni anti-usura 24 ore su 24 Canali di consegna convenienti: auto, treno, aereo, trasporto marittimo, ecc.

qualità Tubo ceramico resistente all'uso & Tubo ceramico dell'allumina fabbricante

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Quali sono i vantaggi unici dei tubi in ceramica di allumina nel trasporto di cemento?
Nell'enorme sistema di produzione di cemento, il collegamento di trasporto dei materiali è come i vasi sanguigni del corpo umano, che attraversano l'intero processo ed è cruciale.I materiali di cemento presentano caratteristiche di alta durezza delle particelle, grande volume di trasporto e lunghe distanze di trasporto, che impongono requisiti estremamente severi alla condotta di trasporto.Quindi quali vantaggi unici ha nel trasporto di cemento?   Dal punto di vista della resistenza all'usura, i tubi in ceramica di allumina possono essere chiamati "maestri resistenti all'usura".La sua parete interna è fatta di materiale ceramico allumina di alta purezza e è sinterizzata ad alta temperaturaQuesto materiale ceramico ha una durezza estremamente elevata, con una durezza di Mohs di circa 9, che è molto superiore ai materiali di acciaio ordinari.le particelle di cemento continuano a spazzare la parete interna del tubo, e i tubi di acciaio ordinari possono subire un'usura grave in breve tempo, con conseguente riduzione dello spessore della parete, perdite e altri problemi.Il tubo in ceramica di allumina può resistere efficacemente all'usura delle particelle di cemento con la sua parete interna dura, e la sua resistenza all'usura è di 5-10 volte quella dei tubi di acciaio ordinari.alcune sezioni di tubi gravemente usurate devono essere sostituite ogni annoDopo l'uso di tubi in ceramica di allumina, la durata di servizio dei tubi è estesa a più di 5 anni, riducendo notevolmente i costi di manutenzione e i tempi di fermo per la manutenzione.   In termini di efficienza di trasporto, i tubi in ceramica di allumina hanno anche buone prestazioni.Questo riduce notevolmente la resistenza dei materiali di cemento quando scorre nel condottoSecondo le prove reali, sotto la stessa pressione di trasporto, la pressione di carico di un veicolo può essere di circa 2 kPa, con una velocità di flusso superiore.il flusso di cemento trasportato da tubi in ceramica allumina può essere aumentato del 20%-30% rispetto ai tubi in acciaio ordinariPer le aziende produttrici di cemento su larga scala, ciò significa che possono aumentare il volume di trasporto del cemento e migliorare l'efficienza della produzione senza aggiungere troppe attrezzature di potenza.   Inoltre, i tubi in ceramica di allumina hanno una buona resistenza alle alte temperature.alcuni materiali ad alta temperatura come il clinker di cemento e il gas ad alta temperatura devono essere trasportati attraverso condotteLe ceramiche di alluminio possono mantenere proprietà fisiche e chimiche stabili in ambienti ad alta temperatura superiori a 1000 °C e non si deformano, ammorbidiscono o vengono danneggiate da alte temperature.Questo consente ai tubi in ceramica di allumina di trasportare in modo sicuro e stabile materiali di cemento ad alta temperatura, garantendo la continuità del processo produttivo.   Allo stesso tempo, i tubi in ceramica di allumina hanno anche un certo grado di resistenza alla corrosione.il materiale può contenere una piccola quantità di sostanze acide o alcalineLa ceramica di alluminio ha una forte resistenza alla corrosione alla maggior parte delle sostanze acide e alcaline,che può impedire efficacemente alla condotta di perdere acqua a causa della corrosione e prolungare la durata di servizio della condotta.   Nel legame complesso e critico del trasporto del cemento,I tubi in ceramica di allumina forniscono alle aziende di cemento soluzioni di trasporto di materiali affidabili ed efficienti con i loro vantaggi unici come l'eccellente resistenza all'usura, capacità di trasporto efficiente, buona resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione, e diventano un'attrezzatura indispensabile e importante nella produzione di cemento.
Come scegliere le lamiere in ceramica all'alumina al 92% o al 95% in base alle esigenze specifiche?
Quando si scelgono lamiere in ceramica allumina al 92% o al 95%, è necessario considerare diversi fattori come l'ambiente di utilizzo, i requisiti di prestazione e il costo. Ambiente di utilizzo Ambiente chimico:Se il foglio ceramico sarà esposto a sostanze chimiche corrosive come acidi e alcali forti,Le lamiere in ceramica al 95% di allumina sono una scelta più adatta a causa del loro contenuto più elevato di allumina e della migliore resistenza alla corrosionePer esempio, in scenari di applicazione quali il rivestimento dei serbatoi di stoccaggio delle materie prime chimiche e la parete interna delle condotte di consegna delle sostanze chimiche,Le lamiere in ceramica al 95% di allumina possono resistere meglio all'erosione chimica e prolungare la vita utile delle apparecchiature.   Ambiente di temperatura:Per ambienti ad alta temperatura, i fogli di ceramica allumina al 95% hanno una migliore resistenza alle alte temperature e possono resistere a temperature più elevate senza deformazioni o degrado delle prestazioni.,nelle applicazioni ad alta temperatura, come i componenti ad alta temperatura dei motori degli aeromobili e i supporti per gli elementi di riscaldamento dei forni industriali, i fogli di ceramica allumina al 95% sono più affidabili.Se la temperatura ambiente è relativamente bassaLe lamiere in ceramica di allumina al 92% possono generalmente soddisfare i requisiti e hanno certi vantaggi in termini di costi. Ambiente meccanico:In ambienti meccanici ad alto attrito e ad alto impatto, quali rivestimenti resistenti all'usura delle macchine minerarie, condotte di trasporto dei materiali nell'industria del cemento, ecc.,L'alta durezza e l'elevata resistenza all'usura dei fogli di ceramica all'alumina al 95% possono resistere meglio all'usura e agli urti, ridurre la frequenza di sostituzione e migliorare l'efficienza di funzionamento dell'apparecchiatura.Le lamiere di ceramica al 92% di allumina possono anche fornire una sufficiente resistenza all'usura e ridurre i costi.     Requisiti di prestazione Forza e durezza:La resistenza alla piegatura delle lamiere in ceramica all'alumina al 95% è ≥ 300 MPa e la durezza di Vickers è ≥ 1200 HV10; mentre la resistenza alla piegatura delle lamiere in ceramica all'alumina al 92% è ≥ 280 MPa,e la durezza di Vickers è ≥ 1000HV10Se l'apparecchiatura o i componenti devono resistere a una maggiore pressione, usura o impatto, come le piastre di rivestimento e i pistoni in ceramica delle macchine minerarie,l'elevata resistenza e l'elevata durezza dei fogli di ceramica allumina al 95% possono fornire un migliore supporto e resistenza all'usura, e prolungare la vita utile.   Resistenza alle fratture:La resistenza alla frattura dei fogli di ceramica all'alumina al 95% è di 3,2 MPa·m^((1/2), che è leggermente superiore a quella di 3,0 MPa·m^(1/2) dei fogli di ceramica all'alumina al 92%.In condizioni di lavoro in cui possono verificarsi urti o concentrazioni di stress, la resistenza alla frattura dei fogli di ceramica in allumina al 95% è più vantaggiosa, il che può ridurre il rischio di rottura dei fogli di ceramica e migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei componenti.   Prestazioni di isolamento elettrico La ceramica allumina ha un'eccellente prestazione di isolamento elettrico.L'utilizzo di ceramiche alluminate al 95% può migliorare la stabilità e l'affidabilità del circuito, ridurre il rischio di perdite e cortocircuiti e garantire il normale funzionamento delle apparecchiature elettroniche.   Fattori di costo Il costo di produzione delle lamiere in ceramica all'alumina al 92% è relativamente basso e il prezzo è più conveniente.come i tubi di ceramica, rivestimenti ceramici ordinari, ecc., i fogli di ceramica al 92% di allumina sono una scelta più conveniente, che può ridurre i costi di produzione e soddisfare i requisiti di base di utilizzo.
Analisi approfondita delle ceramiche di allumina
Alumina ceramica (come rappresentante dei materiali ceramici avanzati, con le loro eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature,In particolare, le tecnologie per l'immagine e l'immagine (cfr.Questo articolo analizzerà approfonditamente le caratteristiche, il processo di preparazione e le applicazioni all'avanguardia della ceramica allumina,e esplorare come promuove lo sviluppo della scienza e della tecnologia moderna, e industria.     Caratteristiche essenziali delle ceramiche di allumina Le ceramiche di allumina sono materiali ceramici di alta purezza con α-Al2O3 come fase cristallina principale. Durezza e resistenza all'usura ultra elevate:La durezza di Mohs raggiunge i 9, seconda solo al diamante, adatta per ambienti di usura estrema. Resistenza alle alte temperature e isolamento termico:Il punto di fusione raggiunge i 2050°C e può funzionare in modo stabile per lungo tempo a 1600°C, una scelta ideale per forni ad alta temperatura e componenti aerospaziali. Inerzia chimica:È resistente alla corrosione acida e alcalina ed è ampiamente utilizzato nei rivestimenti dei reattori chimici e negli impianti biomedici. Eccellente isolamento elettrico:Ha un'elevata resistività di volume ed è un materiale chiave per i substrati dei circuiti integrati e le parti isolanti ad alta tensione.   Processo di preparazione Il processo di preparazione della ceramica di allumina comprende principalmente la preparazione della materia prima, la stampatura, la sinterizzazione e altri collegamenti. 1. Mescolare pienamente la polvere di allumina di alta purezza con gli additivi appropriati e produrre uno strato uniforme attraverso la fresatura a sfere e altri processi; 2. utilizzare metodi di stampaggio appropriati, quali la pressatura a secco, la pressatura isostatica, lo stampaggio ad iniezione, ecc., per trasformare lo slurry nella forma richiesta; 3. collocare il corpo verde formato in un ambiente ad alta temperatura per la sinterizzazione per favorire la sua densificazione, formando così un prodotto ceramico di allumina con proprietà specifiche; 4Durante il processo di sinterizzazione, i parametri quali la temperatura di sinterizzazione, il tempo e l'atmosfera devono essere rigorosamente controllati per garantire che le prestazioni ceramiche raggiungano uno stato migliore.   Campi di applicazione Campo informativo elettronico:Aiutare l'ascesa del "nucleo cinese": nella produzione di circuiti integrati, i substrati in ceramica di allumina forniscono un supporto stabile e un ambiente di isolamento per i chip;nel settore dell'imballaggio di componenti elettronici, protegge efficacemente i componenti interni e migliora l'affidabilità delle apparecchiature elettroniche.Molte aziende di elettronica nazionali adottano attivamente materiali in ceramica allumina per promuovere l'industria dell'informazione elettronica del mio paese per muoversi verso il high-end.   Campo della produzione meccanica:Miglioramento della precisione del "Made in China": gli strumenti e gli stampi in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione meccanica, migliorando notevolmente l'efficienza e la precisione della lavorazione.Prodotto automobilistico, i componenti in ceramica aiutano i motori a raggiungere un peso leggero e elevate prestazioni; nel settore aerospaziale, la ceramica di allumina viene utilizzata per la fabbricazione di componenti a caldo del motore e cuscinetti per aerei,fornendo garanzie materiali chiave per lo sviluppo dell'industria aerospaziale del mio paese.   Campi chimici e farmaceutici:Protezione della sicurezza e della qualità della produzione: grazie alla sua resistenza alla corrosione chimica, la ceramica di allumina svolge un ruolo importante nei reattori chimici e nelle apparecchiature farmaceutiche,prevenzione efficace della corrosione delle attrezzature, evitando la contaminazione da droghe e garantendo la sicurezza della produzione e la qualità dei prodotti.   Campo medico e sanitario:Aprire un nuovo capitolo nella medicina di precisione: la buona biocompatibilità della ceramica di allumina la rende un materiale ideale per articolazioni artificiali e impianti dentali.Molti istituti medici nazionali hanno applicato con successo articolazioni artificiali in ceramica di allumina, portando ai pazienti migliori effetti terapeutici e migliorando la loro qualità di vita.   Nuovi settori dell'energia e della protezione dell'ambiente:Spingere lo sviluppo verde: nel settore delle nuove energie, le ceramiche di allumina vengono utilizzate come componenti chiave delle celle a combustibile per migliorare le prestazioni delle batterie; nel settore della protezione dell'ambiente,sono utilizzati come materiali filtranti per le apparecchiature di trattamento dei gas di scarico per contribuire a una purificazione efficiente dei gas di scarico industriali e contribuire alla realizzazione degli obiettivi del mio paese in materia di doppio carbonio..   Progressi futuri 1Innovazione e scoperte tecnologiche In futuro, la tecnologia di preparazione e lavorazione della ceramica di allumina porterà a innovazioni e scoperte continue.L'applicazione approfondita della nanotecnologia migliorerà significativamente le prestazioni complessive delle ceramiche di alluminaLe ceramiche di allumina a nano livello non solo raggiungeranno un salto qualitativo in termini di resistenza, durezza e robustezza, ma mostreranno anche vantaggi unici in termini di biocompatibilità e prestazioni catalizzatrici.   L'applicazione diffusa della tecnologia di stampa 3D porterà cambiamenti rivoluzionari nella produzione di ceramiche di allumina.Questa tecnologia consente di realizzare prototipi rapidi di prodotti con strutture geometriche complesse, migliorare efficacemente l'efficienza della produzione e garantire la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto.   2Evoluzione della domanda di mercato Con lo sviluppo dell'economia mondiale e il miglioramento del tenore di vita dei residenti, nonché il generale aumento della consapevolezza ambientale,la struttura della domanda di mercato di ceramiche di allumina sta subendo profondi cambiamenti.   Campo di protezione ambientale:Come materiale verde e rispettoso dell'ambiente, la ceramica allumina sarà ulteriormente ampliata nell'applicazione del trattamento delle acque reflue, della depurazione dei gas di scarico industriali e in altri scenari suddivisi.   Nuova industria energetica:In particolare in settori chiave come le batterie al litio e le celle a combustibile,La ceramica di allumina svolgerà un ruolo sempre più importante nella produzione di componenti di base quali separatori di batterie e materiali per elettrodi.   Con il vigoroso sviluppo di industrie emergenti come le case intelligenti e i dispositivi indossabili intelligenti,la domanda di prodotti in ceramica allumina avrà caratteristiche diversificate e personalizzate, promuovendo lo sviluppo di prodotti verso la personalizzazione e l'intelligenza.

2025

05/21

Cos'è la ceramica di zirconia?
Le ceramiche di zirconio sono materiali ceramici avanzati con ossido di zirconio (ZrO2) come componente principale.e campi di applicazione in dettaglio:   Caratteristiche di base Proprietà meccaniche:La sua durezza è seconda solo ai materiali superduri come il diamante e il nitruro di boro cubico.Si presta bene nella resistenza all'usura e resistenza agli urti.   Proprietà termiche:Il punto di fusione raggiunge i 2715°C, con una buona resistenza alle alte temperature e buone prestazioni di isolamento termico.e può mantenere dimensioni e prestazioni stabili in diversi ambienti a temperatura.   Proprietà elettriche:È un buon isolante a temperatura ambiente e ha una certa conduttività ionica a temperature elevate o in condizioni di doping specifiche.sensori di ossigeno, e altri dispositivi.   Proprietà chimiche:Ha un'eccellente stabilità chimica, è resistente alla corrosione da parte di sostanze chimiche come acidi, alcali e sali e può mantenere prestazioni stabili in ambienti chimici difficili.   Processo di produzione Preparazione della materia prima: l'ossido di zirconio viene estratto dal minerale di zirconio, ottenendo una polvere di ossido di zirconio di alta purezza dopo la depurazione.I metodi di depurazione più comuni sono la clorazione e la decomposizione termica, decomposizione da ossidazione di metalli alcali, fusione di calce, ecc.   Formaggio:Comprese la pressatura a secco, la pressatura isostatica, la colata a scivolo, la colata a caldo, la colata a nastro, ecc. Tra queste, la pressatura a secco è adatta per la fabbricazione di prodotti con forme semplici e grandi dimensioni;la colata a scivolo è adatta per la preparazione di grandi parti ceramiche con forme complesseLa fusione a nastro è spesso utilizzata per preparare materiali cinematografici.   Degrasamento e delimitazione:Oltre alla pressatura a secco, altri processi di stampaggio aggiungono una certa percentuale di plastificante durante lo stampaggio.il plastificante deve essere rimosso mediante riscaldamento e altri metodi per evitare di influenzare la qualità del prodotto sinterizzato.   Fabbricazione a partire da:Sinterizzazione senza pressione, sinterizzazione a caldo, sinterizzazione isostatica a caldo (HIP),la sinterizzazione a microonde e altri metodi possono essere utilizzati per sinterizzare il corpo verde in un prodotto ceramico denso ad alta temperaturaIl controllo accurato di parametri quali la temperatura di sinterizzazione, il tempo di isolamento e l'atmosfera di sinterizzazione è fondamentale per ottenere ceramiche di zirconia con prestazioni eccellenti.   Campi di applicazione Settore manifatturiero Nella fabbricazione meccanica è utilizzato per la fabbricazione di cuscinetti ad alta precisione, guarnizioni, ecc. I cuscinetti in ceramica di zirconia hanno le caratteristiche di basso coefficiente di attrito,alta precisione e lunga durata, e può essere utilizzato in ambienti di funzionamento meccanico ad alta velocità e ad alta temperatura, come spini di macchine utensili ad alta velocità, motori aerei e altre attrezzature.   Nell'industria chimica, viene utilizzato per la fabbricazione di vari tubi resistenti alla corrosione, valvole, rivestimenti di pompe, ecc. Questi componenti in ceramica possono resistere efficacemente alla corrosione di acidi forti,Alcalini forti, e altre sostanze chimiche, garantendo la continuità e la sicurezza della produzione chimica.   Campo elettronico Come materiale di substrato per componenti elettronici, la ceramica di zirconia può fornire buone proprietà di isolamento e dissipazione del calore per i chip elettronici, ecc. Nel processo di produzione dei semiconduttori,è utilizzato per la produzione di alcuni componenti in ambienti ad alta temperatura e di alta pulizia, come i portatori di wafer.   Campo biomedicale Oltre alle applicazioni dentali sopra menzionate, viene utilizzato anche in ortopedia, ad esempio per la produzione di teste artificiali, ecc.La sua buona resistenza all'usura e la sua biocompatibilità possono ridurre gli effetti negativi dei detriti generati dall'usura articolare sui tessuti circostanti, e possono coesistere con il tessuto osseo umano per lungo tempo.   Campo aerospaziale Utilizzato per la fabbricazione di componenti ad alta temperatura dei motori degli aeromobili, come i rivestimenti a barriera termica. Questi rivestimenti possono ridurre la temperatura effettiva di funzionamento dei componenti del motore,migliorare l'efficienza termica e le prestazioni del motore, e prolungare la vita utile dei componenti del motore. In breve, le ceramiche di zirconio svolgono un ruolo sempre più importante nell'industria e nella tecnologia moderna, grazie alle loro eccellenti proprietà.  

2025

04/22

Conosce la soluzione al problema dell'abrasione e del distacco della ceramica?
Con il progresso della tecnologia, la tecnologia antiusura in ceramica è stata ampiamente riconosciuta e ha dimostrato di avere eccellenti effetti antiusura nelle applicazioni pratiche.La durezza della ceramica di allumina è estremamente elevataPer questo motivo, nelle industrie di usura pesante quali l'acciaio, l'elettricità, il cemento, il trasporto delle batterie al litio in polvere e le banchine,La tecnologia antiusura della ceramica aiuta molte imprese a risparmiare sui costi e migliorare l'efficienzaTuttavia, nel processo di antiusura ceramica, occasionalmente possono verificarsi problemi di caduta di pezzi ceramici, il che ha causato difficoltà a molte imprese.come possiamo risolvere efficacemente il problema del distacco della ceramica? Analisi delle cause del distacco della ceramica Normalmente, le piastrelle di ceramica resistenti all'usura installate correttamente raramente si staccano, ma se si trovano in ambienti estremamente difficili come alte temperature, forti urti, ecc.,il problema del distacco è propenso a verificarsiSoprattutto in ambienti ad alta temperatura, gli adesivi ceramici possono fallire o la loro viscosità può diminuire, e altri metodi di installazione possono anche essere significativamente influenzati dalla temperatura.   Strategie per risolvere il problema del distacco della ceramica ✅Durante l'installazione delle piastrelle in ceramica, le proprietà dei materiali quali adesivi, viti e guide a coda di piovro influenzano direttamente la fermezza delle piastrelle,specialmente la differenza significativa nella viscosità dell'adesivoLa combinazione di viti di alta qualità e tappi in ceramica, nonché guide di coda di piovro di alta qualità,può ridurre efficacemente il distacco dei pezzi di ceramicaPertanto, la scelta di materiali di installazione di alta qualità è una delle misure chiave per ridurre il distacco delle piastrelle ceramiche.   ✅Durante il processo di installazione, è necessario seguire rigorosamente le procedure operative.Gli addetti all'installazione della nostra azienda hanno sviluppato un processo di installazione completo basato sulla loro esperienza pratica e conoscenza teoricaSeguendo rigorosamente questo processo si può ridurre efficacemente la comparsa di staccamento di wafer ceramici.

2025

04/14