Brief: Dal concetto alla dimostrazione, questo video evidenzia l'evoluzione e i risultati pratici dei tubi in ceramica mullite.Vedrai come questi componenti refrattari ad alte prestazioni sono progettati per centrali elettriche e industrie chimiche, con dimostrazioni della loro capacità di resistere a temperature estreme, scosse termiche e ambienti corrosivi, garantendo al contempo un trasporto sicuro ed efficiente dei materiali.
Related Product Features:
Resiste a temperature fino a 1700 °C per un funzionamento stabile in applicazioni industriali ad alta temperatura come forni e forni.
L'eccellente resistenza agli shock termici consente la sopravvivenza a rapidi cambiamenti di temperatura senza crepe durante frequenti cicli di riscaldamento e raffreddamento.
Una buona resistenza meccanica soddisfa i requisiti di prestazione per la maggior parte delle applicazioni industriali con un migliore rapporto costo-efficacia rispetto alle ceramiche di grado superiore.
Forte resistenza alla corrosione chimica contro acidi, alcali e altri mezzi chimici in ambienti corrosivi come la lavorazione chimica.
Il basso scorrimento a temperature elevate mantiene la forma e le dimensioni per lunghi periodi, garantendo un funzionamento affidabile delle apparecchiature.
Le eccellenti proprietà di isolamento elettrico li rendono adatti come componenti isolanti nell'industria elettronica.
Prodotto utilizzando allumina e silice ad alta purezza attraverso un'accurata proporzionatura, formatura e sinterizzazione ad alta temperatura.
Disponibile in varie specifiche, incluse misure standard e opzioni personalizzate per esigenze applicative specifiche.
Domande frequenti:
Quale è più adatto per applicazioni ad alta temperatura: tubi in ceramica di mullite o tubi in ceramica di allumina?
Mullite è superiore per applicazioni ad alta temperatura.Offre una maggiore resistenza alle temperature fino a 1700°C e una migliore resistenza agli urti termici per frequenti cicli di riscaldamento e raffreddamento rispetto alla temperatura massima di funzionamento di 1600°C dell'alumina.
La purezza insufficiente della materia prima influisce sulle prestazioni del tubo ceramico di mullite?
Sì, le materie prime di bassa purezza che contengono più impurità possono portare a fasi cristalline irregolari dopo la sinterizzazione, rendendo i tubi soggetti a crepe e a un aumento della scorrevolezza ad alte temperature,riducendo così la durata di vitaL'alta purezza è essenziale per le applicazioni di fascia alta.
È possibile personalizzare le dimensioni per piccoli ordini di tubi in ceramica mullite?
Sì, ma la personalizzazione in piccoli lotti richiede la realizzazione di stampi separati o adeguamenti delle attrezzature, con un conseguente aumento del prezzo unitario del 30%-50% rispetto ai prodotti sfusi regolari, con tempi di consegna più lunghi di circa 10-15 giorni.
I tubi in ceramica mullite possono essere utilizzati in ambienti altamente corrosivi?
I modelli standard resistono alla maggior parte dei media acidi e alcalini, ma per ambienti altamente corrosivi come l'acido nitrico concentrato o il fluoruro,una versione di fascia alta con trattamento di rivestimento superficiale o formula adeguata deve essere selezionata.